Aus der Branche

Archroma is collaborating with Zydat Inc. to bring the complete Color Atlas by Archroma® color library to the Vivid Color Library Management (CLM) color-matching platform for faster and more accurate inkjet digital printing of fashion and textiles

Archroma’s Color Atlas is the textile industry’s largest library of engineered color standards, with more than 5,760 color references formulated to comply with leading eco-standards and deliver consistent and accurate color reproduction.

With these colors available within Vivid CLM’s online color palette optimization and correction tools, designers can more quickly and easily create and share their color palettes for more accurate inkjet printing. This can reduce the burden of pre-production color proofing and streamline the color management process to help deliver high-quality printed fabric and apparel in a fast and economical way.

Vivid CLM was launched by Zydat in February 2024. It offers a unique and designer-oriented solution to color matching with a proprietary algorithm that translates complex spectral data into a Red-Green-Blue workflow and allows the user to print, scan and check the color, with automatic adjustments to improve accuracy. The solution’s palette storage system allows colorists to share palettes across the ecosystem.

In addition to accessing all of the 5,760 colors in the Archroma Color Atlas portfolio as digital standards within Vivid CLM, users of the software may also choose to refer to Archroma’s physical color library in multiple formats. They can also tap into Archroma’s expertise around the world for technical support with sustainable coloration systems and achievability on alternate substrates.

The Color Atlas by Archroma® is part of the Archroma Color Management+ design and development solution for more sustainable textiles and fashion through fast color selection and creation, consistent and accurate color reproduction, and reduced environmental impact.

Egal ob Regenjacke, Wanderrucksack oder Funktions-Shirt: Der Kauf gebrauchter Ausrüstung und Bekleidung schont nicht nur den Geldbeutel, sondern auch die Umwelt. Der Hamburger Outdoor-Ausrüster Globetrotter will mit seinem neuen 2nd Hand Online-Shop ab sofort nachhaltigeres Shoppen noch einfacher gestalten.

Für die Globetrotter Kund:innen ergeben sich durch das neue Shop-Konzept zahlreiche Vorteile: „Zuallererst betreiben wir unseren neuen Shop vollständig in Eigenregie. So können wir unsere ganze Expertise in den An- und Verkauf von gebrauchter Outdoor-Ausrüstung einfließen lassen“, erklärt Philipp Gramse, der als Product Lifecycle Manager die Umsetzung vorangebracht hat. „Außerdem ist 2nd Hand nun in unser eigenes Shop-System eingebunden. Dadurch werden gemischte Warenkörbe aus unserem regulären und unserem Gebraucht-Sortiment möglich.”

Auch der Verkauf gebrauchter Ausrüstung an den Outdoor-Händler ist direkt im Shop möglich. „Wir steigen beim 2nd Hand Online Ankauf von einem Kommissionsmodell auf eine Sofortauszahlung per Banküberweisung oder per Gutschein um. Bei letzterer Option geben wir noch einmal 10 Prozent der Ankaufssumme auf den Gutschein-Betrag.” So können Kund:innen beispielsweise die Wanderhose, die nicht mehr passt, online an Globetrotter verkaufen und das so verdiente Geld direkt in eine neue Hose aus dem Shop, egal ob 2nd Hand oder Neuware, investieren.

Ein weiteres Plus stellt die Einbindung von 2nd Hand in den Globetrotter-Club dar. Kund:innen können nun auch Punkte für den Kauf gebrauchter Ware sammeln und profitieren von einem verlängerten Rückgaberecht.

2nd Hand: Wichtiger Baustein der Globetrotter Nachhaltigkeitsstrategie
Die Fertigstellung des neuen 2nd Hand Online-Shops stellt einen wichtigen Meilenstein der Nachhaltigkeitsarbeit von Globetrotter dar. Seit dem vergangenen Jahr kümmern sich bei dem innovativen Outdoor-Ausrüster zwei sogenannte Product Lifecycle Manager ausschließlich darum, das Thema Kreislauswirtschaft voranzubringen – ein echtes Novum im Outdoor-Handel.

Bereits seit 2021 verkauft Globetrotter in allen Filialen 2nd Hand Ausrüstung und kauft diese dort auch von seinen Kundinnen und Kunden an. Seit 2022 ist dieses Angebot auch online verfügbar – zunächst mit Unterstützung eines externen Anbieters, und nun im neuen, in Eigenregie betriebenen Online-Shop. In mittlerweile 17 Filial-Werkstätten können Outdoor-Enthusiasten ihre Ausrüstung fachgerecht pflegen und reparieren lassen. Mit rund 800 qm verfügt der Händler so über Deutschlands größtes Werkstätten-Netzwerk für Outdoor-Produkte.

KARL MAYER launcht seine RE 4-1, eine neue Raschelmaschine für die effiziente Fertigung hochelastischer Textilien. Durch den Newcomer erweitert der Global Player seine Elastomeric-Baureihe und ergänzt die etablierte RSE 4-1 im Rahmen seiner Zwei-Produktlinien-Strategie. Mit seinem Preis-Leistungs-Verhältnis erfüllt das Modell vor allem die Ansprüche des Volumengeschäfts.

Eine 170″-Version der Maschine wird bereits seit einigen Monaten in China verkauft. Der Pre-Release startete erfolgreich. Ermutigt durch das Feedback vom Markt hat KARL MAYER eine RE 4-1 mit einer Arbeitsbreite von 190″ entwickelt und beide Modelle ab Mitte Juli 2024 für seine weltweiten Kunden im Angebot.

Die RE 4-1 kann mit den Feinheiten E 28 und E 32 geordert werden. Die 170“-Version ist zudem auch mit E 36 verfügbar. Zur Standardausstattung gehören KAMCOS® 2, die Warenaufrollung 18 E, CFK-Technologie und N-Mustergetriebe für die Steuerung der Legebarren – der maschenbildenden GB 1 bis GB 3 und der schusslegenden GB 4. Zudem gibt es optionale Features, darunter Sensoren zur Messung der Fadenspannung, Laser-Stop, die Aufrollung 34 A, LED-Beleuchtung und ein Installations-Kit.

Mit ihrer technischen Konfiguration ist die RE 4-1 optimal auf die Herstellung von elastischen und unelastischen Standardwaren vor allem für den Wäschebereich ausgerichtet. Zu den Produkten der Raschelmaschine mit der hohen Produktivität und der geringen Amortisationszeit gehört elastischer Powernet. Die offenmaschige, luftige Ware ist aus dem Lingerie- und Bekleidungsbereich nicht mehr wegzudenken. Sie wird in den Flügeln von BHs ebenso verwendet wie für Einsätze von Sportleggings, Shirts, Jacken und Swimwear. Zudem ist Powernet in semitechnischen Anwendungen zu finden, beispielsweise als Außen- und Innentaschen von Rucksäcken und Bekleidung.
Neben Powernet gehören z.B. Raschel-Charmeuse, Sleeknet und Satinet zum Fertigungsrepertoire der RE 4-1. Die Waren mit der von Raschel-Charmeuse bis Satinet abnehmenden Dichte sind ebenfalls fester Bestandteil der Wäsche- und Bekleidungsherstellung. Für Ihre Produktion wird in den vorderen beiden Legebarren Filamentgarn und in den hinteren Elastan verarbeitet.

Finishing machinery specialist Monforts will exhibit at the upcoming Febratex textile machinery exhibition taking place in Blumenau, Brazil, from August 20-23, along with Uniferro, its new regional partner.

This new alliance follows the retirement of Herbert Erdmann of the service agency Euro Texteis, who has worked with Monforts over more than 30 years to secure a leading position in the region for Montex stenter dryers, Thermex dyeing ranges and associated finishing technology.

With offices in Sao Paulo and Ceara and sub-agents across Brazil, Uniferro has been active in the textile industry for over 50 years.

coaTTex
At Febratex, Monforts will introduce its latest coaTTex coating unit exclusively dedicated to air knife and knife-over-roller coating. For single-sided application with paste or foam, the versatile coater is suitable for both incorporation into existing finishing ranges as well as installation with new Monforts Montex stenter systems.

A wide range of coatings can be applied to fabrics for providing functions such as waterproofing, liquid and gas protection and breathability, in addition to foam lamination and black-out coating.

Denim hub
Brazil remains a buoyant hub for textile manufacturing with a particular stength in the denim dyeing and finishing sector and many Monforts Thermex hotflue dyeing systems are already operational in the region, reaping the benefits of the Econtrol® process.

Econtrol® is a continuous process for the dyeing of woven cotton and cellulosic fabrics, especially denim, in which reactive dyestuffs are fixed into the fabric in a one-step dyeing and drying process with a controlled combination of steam and air. The entire pad-dry process takes just two-to-three minutes.

“Differentiation is the key in the highly-competitive denim fabrics industry, whether through the successful incorporation of new fibres, accommodating new fabric constructions or exploring the many options for how to treat them at the finishing stage, to gain a market advantage,” says says Monforts Regional Sales Manager Achim Gesser. “Our lines allow users to be extremely versatile and respond quickly to market demand, while also allowing very short production runs.”

Because finishing is a particularly energy-intensive part of the textile production chain, it is exactly where convincing results can be achieved, he adds, and Monforts has developed a wide range of energy-saving. These included a range of heat recovery systems, such as the Universal Energy Tower and the ECO Booster. Both can also be retrofitted to existing ranges to make production more resource-efficient and economical, yet without having to invest in a new machine.

“Energy costs tend to be high in Brazil and can account for up to 70% of production costs for our customers, so there is great demand for ways of saving money,” says Gesser. “Cutting energy usage also helps in terms of global warming and reducing carbon footprint, of course, so these latest technologies are a win-win for fabric finishers. As we look forward to a promising partnership with Uniferro in Brazil, we would like to extend our thanks and best wishes for the future to Herbert Erdmann for his hard work over the years.”

Fibre Extrusion Technology Ltd (FET) of Leeds, UK has continued the ongoing process of strengthening its Research & Development team. The latest addition is Charlotte Witts, who is currently studying for a degree in Chemistry at Nottingham University and will work at FET for a 12-month period. She will continue her studies in chemistry as distant learning modules whilst also working at FET. FET designs, develops and manufactures extrusion equipment for a wide range of high value textile material applications worldwide.

“I’m really excited to be joining the team at FET and getting stuck in to the role. Sustainability is a big passion of mine, so I’m looking forward to learning how FET develops new technologies that support the textile industry in this endeavour. I hope that my previous studies within this area will help to foster new ideas.”

Furthermore, FET has a development policy of bringing young people into the industry and has invested heavily in recent years to this end, helping to address the skills gap in the UK textile industry. The company’s R&D department comprises ten scientists and engineers who work closely with customers on process development and new product trials.

Charlotte Witts will be focusing on the wet spinning process which is fortuitous as FET has just finished commissioning their own in-house low viscosity wet spinning system. Over the coming year she will focus on spinning a number of bio-sourced polymers (e.g. alginate, chitosan, gelatin, recombinant proteins). These materials require a strong scientific understanding of the underlying chemistry to successfully produce a high-quality yarn. Furthermore, FET regularly gets customer requests to conduct trial work on these materials to de-risk the equipment purchase process.

Devan Chemicals announces that its BI-OME® NTL MG technology has received the Allergy UK Seal of Approval. This recognition underscores the effectiveness of BI-OME® NTL MG in providing protection against dust mites.

Allergy UK, a leading charity dedicated to supporting people with allergies in the United Kingdom, has granted this accreditation following rigorous independent testing. The BI-OME® NTL MG technology, has been proven to be beneficial for those with allergic sensitivities to house dust mites. This has also been confirmed by an external lab according to French standard NF G 39-011.

BI-OME® NTL MG is a biobased, non-harmful anti-dust mite and antibacterial technology which guarantees optimal freshness and hygiene for all kinds of textiles, such as mattresses, mattress protectors, pillows and quilts.
It features a blend of linseed oil and margosa oil. Derived from flax seeds, linseed oil acts as an antibacterial agent, promoting sustainable freshness, while margosa oil is known for its anti-dust mite properties.

Devan’s customers will now have an opportunity to make use of the Allergy UK logo on their products that incorporate BI-OME® NTL MG technology after signing a license agreement with Allergy UK. This allows manufacturers to provide an added value to consumers seeking products that support allergy management.

Archromais introducing an innovative portable version of its Color Atlas by Archroma® color catalogue to help streamline textile and fashion industry workflows with convenient color comparison.

The Color Atlas by Archroma®, Mini Flex and Mini Palette editions are available as libraries of textile color swatches that set a new standard for efficient color selection and comparison while on the go, in the office, factory or in a work-from-home setting.

Color comparison is a fundamental part of the work of designers and their textile mill and brand partners. However, achieving the perfect color match or color harmony without convenient access to color library reference books has long been a challenge. Physical color libraries can be bulky and heavy with even compact editions of physical libraries are too big to fit into a backpack or shoulder bag. The new Color Atlas by Archroma® formats give designers a visual companion tool for digital color libraries may not be accurate due to the limitations of the user’s smartphone or tablet display.

The Color Atlas by Archroma® Mini Flex and Mini Palette editions overcome these challenges. Both formats are user friendly and travel-ready, with no mask required to isolate colors for selection and comparison.

• The Mini Flex edition features textile color chips that allow users to quickly find and compare colors with their desired target color.
• In the Mini Palette edition, individual color chips are inserted into slots in plastic palette sheets for ease of use and portability. Users can carry the pre-made palette sheet swatches or customize a palette sheet using chips from several swatches.

Both Color Atlas by Archroma® Mini Flex and Mini Palette formats contain 5,760 colors: 4,320 cotton colors and 1,440 polyester colors. Each of the colors are also available from Archroma as Engineered Color Standards that include achievability information on alternate fiber types, precise dyeing recipes formulated with products that comply with leading international eco-standards, digital data for recipe predictions, dye eco compliance information and access to expert technical support from Archroma around the world.

Auf der am 4. Juli zu Ende gegangenen Berlin Fashion Week bereicherte die Bio-Baumwollmarke Cotonea im Rahmen einer Kooperation die neue Kollektion „Black Sun“ von Rebekka Ruétz mit hochwertigen Stoffen. Die Designerin wurde im Herbst 2023 auf Cotonea aufmerksam und verwendet seither die Bio-Baumwollstoffe. Die Show zur Berlin Fashion Week ist die erste offizielle Kooperation zwischen Rebekka Ruétz und Cotonea.

In ihrer neuesten Kollektion verwendet Rebekka Ruétz unter anderem Popelin von Cotonea in weiß, schwarz und hellblau. Hergestellt aus der feinen biologischen Extralangstapelfaser Pima, erfüllt dieser Stoff qualitative und ökologische Standards. Ohne Kunstharzausrüstung und Merzerisierung produziert, ist er atmungsaktiv und angenehm auf der Haut. Als Kontrast kommen schwerer Bio-Baumwoll-Köper in einem sanften Naturton und schwarz sowie weißer Canvas zum Einsatz.

Parallel zur Berlin Fashion Week zeigte das Unternehmen auf der Première Vision in Paris sein Portfolio. Neben denen von Rebekka Ruétz verwendeten Stoffe finden Modeschaffende etwa Bio-Pima-Jersey Feinkörper und Interlock, Musslin in neuen Farben, Köper in verschiedenen Grammaturen und Chambray Single Jersey Pique.

The first installations of the Trützschler Card TC 30i and the Trützschler Integrated Draw Frame IDF 3 are now complete – and the first customers have finished rigorous testing in direct spinning applications.

The Italian company Marchi & Fildi, headquartered in Biella, was one of the first to test the new IDF 3. The company specializes in producing pure and blended yarns made from natural or man-made fibers for flat knitting, circular knitting and weaving. Its products are used for fashion, furnishings and technical applications worldwide. It also places a strong focus on reducing its environmental impact.

Marchi & Fildi’s first trials were carried out with different fiber blends. This included a blend of 70 % soft waste cotton and 30 % polyester as the raw material for rotor direct spinning, with a yarn count in a range of Ne 8 to Ne 12 and Ne 30.
Later tests involved fiber blends of 50 % PET and 50 % recycled cotton from hard textile waste for rotor direct spinning with a yarn count of Ne 30. Experts at Marchi & Fildi stated that this material blend is typically very challenging. Processing secondary fibers made from hard textile waste requires very high competence in yarn production, which Marchi & Fildi impressively demonstrates. It also requires advanced technologies. This is due to technological challenges such as significantly lower fiber length. Trützschler’s IDF technology has a special drafting zone geometry that ensures reliable fiber guidance and controls floating fibers. It generates lower drafts than a conventional draw frame passage and avoids the risk of false drafts and count variations.

Decades of experience with the IDF technology have demonstrated that the higher the short fiber content, the better the result with IDF compared to conventional two draw frame passages. In combination with the TC 30Ri, a variant of TC 30i that has been specifically equipped and configured for processing recycled fibers, the IDF 3 delivers maximum possible quality for the production of sustainable yarns.

Overall, the company’s results showed a 75 % increase in productivity over the previous card model and a 14 % reduction in energy consumption at higher production rates. Combining the TC 30Ri and IDF 3 also enabled Marchi & Fildi to skip the drawing stage from its process, which boosts quality while saving resources and cutting costs.

Im Rahmen der Haute Couture Week in Paris stellte der japanische Modedesigner Yuima Nakazato am 26. Juni seine neue Kollektion, die mithilfe von Epson produziert wurde, vor. Die Partnerschaft zwischen Epson und Yuima Nakazato zeigt neue Möglichkeiten für eine nachhaltigere Modebranche auf – in der aktuellen Kollektion durch den erstmaligen Einsatz Epsons digitaler Textildrucktechnologie auf den Brewed Protein™-Fasern von Spiber. Brewed Protein™­Fasern werden durch ein speziell von Spiber entwickeltes Fermentationsverfahren hergestellt und bestehen aus pflanzlicher Biomasse. Diese innovative Kombination aus modernen Technologien und nachhaltigeren Praktiken eröffnet mögliche Wege für eine verantwortungsvolle Textilproduktion.

Die neueste Kollektion von Yuima Nakazato nutzt ein Mischgewebe, welches aus 70% Baumwolle und 30% Spiber Brewed Protein™-Fasern besteht. Mithilfe von Epsons Pigmenttinten bedruckte Yuima Nakazato dieses innovative Material mit seinen Designs.

Das Bedrucken von Mischgeweben erfordert normalerweise verschiedene Arten von Farbstofftinten, was die Möglichkeiten, die gewünschten Muster und Designs zu erzielen, einschränkt. Die digitale Textildrucktechnologie des Epson Monna Lisa-Druckers hingegen überwindet in Kombination mit Pigmenttinten diese Einschränkungen und ermöglicht hochauflösende Drucke auf verschiedenen Gewebearten. Dies erweitert die Gestaltungsmöglichkeiten und erlaubt es Designer:innen wie Yuima Nakazato, ihre kreativen Visionen präzise und detailliert wahr werden zu lassen.

Pigmenttinten sind besonders gut für das Drucken auf Brewed Protein™-Fasern geeignet. Denn im Gegensatz zu Farbstofftinten sind Pigmenttinten äußerst vielfältig einsetzbar und können sowohl für Mono- als auch Mischgewebe angewendet werden. Diese Flexibilität bietet Stoffherstellern, Marken und Designer:innen eine einfachere und nachhaltigere Möglichkeit, neue textile Ausdrucksformen zu erforschen. Der Druck mit Pigmenttinten unterstützt den Umweltgedanken der Spiber Brewed Protein™-Fasern, die auf eine wachsende Nachfrage nach nachhaltigeren Materialien stoßen.

Vorteile für die Umwelt
Pigmenttinten bieten im Vergleich zu analogen Farbstofftinten Vorteile für die Umwelt. Anders als bei Farbstofftinten sind bei Pigmenttinten nach dem Drucken keine aufwändigen Dampf- und Waschvorgänge nötig. In Kombination mit der digitalen Textildrucktechnologie des Epson Monna Lisa-Druckers ML-13000 wird der Wasserverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um bis zu 96 Prozent^[1] gesenkt.

Fortschritte in der Produktion von recyceltem Vliesstoff
Zusätzlich zu dem Druck auf den Brewed Protein™-Fasern von Spiber präsentierte Yuima Nakazato in seiner neuesten Kollektion ebenfalls Kleidungsstücke, die mithilfe von Epsons Dry-Fiber Technologie (DFT) entstanden sind und mit dem ML-13000 bedruckt wurden. Epson konnte Verbesserungen im Dry Fiber-Prozess erzielen, sodass eine höhere Effizienz in der Produktion des recycelten Vliesstoffs erreicht und die Herstellung breiterer Textilbahnen ermöglicht wurde. Dies wiederum erlaubt die Gestaltung von komplexeren und längeren Designs. Der mithilfe der Dry-Fiber Technologie produzierte Vliesstoff, der in der aktuellen Kollektion von Yuima Nakatato verwendet wird, wurde aus ausrangierten Stoffresten aus Nähfabriken hergestellt und unterstreicht den Nachhaltigkeitsgedanken der Kollektion.

^[1] Fuluhashi Environmental Institute, 2021 "Bericht über den direkten Wassereinsatz im digitalen Textildruck".