Aus der Branche

Freudenberg Performance Materials Apparel Europe (Freudenberg) hat seinen Standort im italienischen Sant`Omero zum Kompetenzzentrum für die Beschichtung und Veredelung von Bekleidungseinlagen ausgebaut. Das Kompetenzzentrum wurde am 26. Mai 2023 feierlich eröffnet.

Das Freudenberg-Team in Sant´Omero verfügt über eine mehr als 35-jährige Expertise in der Herstellung hochwertiger Einlagen für die HAKA (Herrenmode): Dafür produziert der Standort Basismaterialien, die er den Kundenanforderungen entsprechend veredelt und beschichtet. Mit dem Ausbau zum Kompetenzzentrum fokussiert er sich nun zudem auf die Beschichtung und Veredelung aller Bekleidungseinlagen aus Vliesstoff, Geweben und Gewirken des Freudenberg-Portfolios. Kunden in ganz Europa profitieren von einer flexibleren Herstellung und einem vielfältigeren Produktangebot.

Freudenberg hat das neue Kompetenzzentrum in Italien in den vergangenen Monaten mit der erforderlichen Veredelungs- und Beschichtungstechnologie ausgestattet und dafür auch eine neue Produktionshalle gebaut. Bisher wurde ein Großteil der Einlagen in Weinheim, Deutschland, beschichtet und veredelt. Der dortige Standort konzentriert sich nun als weiteres Kompetenzzentrum auf die Herstellung von Basismaterialien für Bekleidungseinlagen.

Parallel zum Aufbau des Kompetenzzentrums hat Freudenberg seine Logistik verbessert gestaltet. Ein zusätzliches Zentrallager in Italien beliefert nun die Kunden in Südeuropa. Es ergänzt das Zentrallager in Deutschland, das Ware an Kunden in Nordeuropa ausliefert. Damit verkürzt Freudenberg die Lieferwege und Lieferzeiten.

With four months until the technical textiles and nonwovens show opens its doors, floor space booked by international suppliers is already more than double the area of the previous edition, which attracted 366 exhibitors from eight countries and regions. Taking place from 19 – 21 September 2023 at the Shanghai New International Expo Centre, this year’s fair will see the European Zone return to the fairground. The high-traffic zone is set to welcome a number of new and returning exhibitors eager to showcase their products to a business-hungry domestic market.

Speaking at the fair’s previous edition in 2021, Mr Roberto Galante, Plant Manager of FMMG Technical Textiles (Suzhou) Co Ltd, said: “The Chinese market is a big opportunity for everybody, because every day the market is demanding more. The potential here is incredible, and there is more demand for overseas brands. These brands are known for their very high quality, and while China’s industry has developed very well in the past few years, it still needs support from overseas brands with high quality products. This fair is good for us, and we exhibit here every year.”

Multiple domestic and international exhibitors have confirmed their participation at Cinte Techtextil China 2023, with the European Zone playing host to FMMG and other key industry players, such as:

• Bekaert, Belgium
• Fil Man Made Group, Italy
• SANITIZED, Switzerland
• SCANTECH, France

Outside the European Zone, additional international suppliers will showcase their diverse product applications at the fairground, with categories including Coating & Bondtec (Stahl); Fibre & Yarn (Barnet); Nonwovens Equipment (Dilo); Technology & Machinery (Picanol); and Testing Equipment & Certification (TESTEX). Other European exhibitors in these categories include Autefa Solutions, Reifenhauser Heinsberg, Reifenhauser Reicofil, and SICAM.

Chinese suppliers set to complement international contingent
A comprehensive range of domestic exhibitors are eager to meet new buyers and renew old business connections at this year’s fair, including:

• Shanghai Shenda Kebao New Materials
• SIJIA New Material (Shanghai)
• Zhejiang Jinda New Materials
• Zhejiang Hailide New Material

The fair’s product categories cover 12 application areas, which comprehensively span a full range of potential uses in modern technical textiles and nonwovens. These categories also cover the entire industry, from upstream technology and raw materials providers to finished fabrics, chemicals and other solutions. This scope of product groups and application areas ensures that the fair is an effective business platform for the entire industry.

Wie sieht eine zukunftssichere, kreislauforientierte und nachhaltige Kunststoffwirtschaft aus? Die Antwort darauf ist eine Balance zwischen Plastikreduktion und einem nachhaltigen Umgang mit recyclingfähigen Kunststoffen. Denn die steigende Nachfrage nach Kunststoffen in hochwertigen Anwendungen wie Lebensmittelverpackungen, Autoteilen oder synthetischen Textilien erfordert einen ganzheitlichen Wandel. Mit vier strategischen Ansätzen geben Forschende des Fraunhofer UMSICHT und des niederländischen Instituts TNO in ihrem aktuell erschienenen Whitepaper »From #plasticfree to future-proof plastics« nun Einblicke, wie diese Balance in Zukunft aussehen kann. Beide Organisationen starten zudem eine praktische Plattform für Kunststoffe in einer Kreislaufwirtschaft: European Circular Plastics Platform - CPP, die darauf abzielt, bestehende Hindernisse zu beseitigen und vielversprechende Lösungen auszutauschen.

Vielseitige und preiswerte Materialien mit geringem Gewicht und sehr guten Barriereeigenschaften: Das sind Kunststoffe. Neben den praktischen Vorteilen geht mit den Materialien aber auch ein erheblicher Anteil an den Treibhausgasemissionen der Menschheit einher. Herstellung und Verwendung von Kunststoffen verursachen Plastikmüll und Mikroplastik, erschöpfen fossile Ressourcen und führen zur Abhängigkeit von Importen. Gleichzeitig können Alternativen – wie z. B. Glas als Verpackung - zum Teil noch stärker die Umwelt belasten oder besitzen schlechtere Produkteigenschaften.

Forschende des Fraunhofer UMSICHT und TNO haben daher ein Whitepaper erarbeitet, das eine Grundlage für die Umgestaltung der Kunststoffproduktion und -verwendung bietet. Dafür berücksichtigen sie die Integration der Perspektiven aller Beteiligten und ihrer Werte und das Potenzial aktueller und künftiger Technologien. Außerdem sind die funktionalen Eigenschaften des Zielprodukts, der Vergleich mit alternativen Produkten ohne Kunststoffe sowie ihre Auswirkungen in einer Vielzahl von ökologischen, sozialen und wirtschaftlichen Kategorien über den gesamten Lebenszyklus entscheidend. So gelingt eine systematische Bewertung und schließlich eine systematische Entscheidung, wo wir Kunststoffe verwenden, ablehnen oder ersetzen können.

Strategien für die Circular Economy
Als Ergebnis beschreiben die Forschenden vier strategische Felder, um die heute noch weitgehend lineare Kunststoffwirtschaft in eine vollständig kreislauforientierte Zukunft zu überführen: Verengung des Kreislaufs (Narrowing the Loop), Betrieb des Kreislaufs (Operating the Loop), Verlangsamung des Kreislaufs (Slowing the Loop) und Schließung des Kreislaufs (Closing the Loop). Mit der Verengung des Kreislaufs empfehlen die Forschenden in einem ersten Schritt, die Menge der in einer Kreislaufwirtschaft mobilisierten Materialien zu reduzieren. Operating the Loop bezieht sich auf die Nutzung erneuerbarer Energien, die Minimierung von Materialverlusten sowie die nachhaltige Beschaffung von Rohstoffen. Um den Kreislauf zu verlangsamen, braucht es Maßnahmen zur Verlängerung der Nutzungsdauer. Für eine Schließung des Kreislaufs müssen Kunststoffe schließlich gesammelt, sortiert und hochwertig recycelt werden.

Unter die vier Felder fallen jeweils einzelne Strategien. Während solche, die unter Operating the Loop fallen (O-Strategien), laut den Forschenden parallel und möglichst vollständig angewendet werden sollen, setzt die Entscheidung für die weiteren Strategien in den anderen Feldern (R-Strategien) einen komplexen Prozess voraus: »In der Regel kommen für ein bestimmtes Produkt oder eine bestimmte Dienstleistung mehr als eine R-Strategie in Frage. Diese müssen hinsichtlich ihrer Durchführbarkeit und ihrer Auswirkungen im Zusammenhang mit dem Status quo und den zu erwartenden Veränderungen sorgfältig miteinander verglichen werden«, erklärt Jürgen Bertling vom Fraunhofer UMSICHT. Die Projektpartner haben daher ein Leitprinzip zur Priorisierung entwickelt, das sich an der Idee der Abfallhierarchie orientiert.

Hands-on-Plattform für sektorenübergreifende Zusammenarbeit
»Ein ganzheitlicher Wandel, wie wir ihn uns vorstellen, kann nur gelingen, wenn Wissenschaft, Industrie, Politik und Bürger sektorenübergreifend zusammenarbeiten. Dies erfordert mehrere, teilweise recht drastische Veränderungen auf vier Ebenen: Gesetzgebung und Politik, Zusammenarbeit in der Kreislaufwirtschaft, Design und Entwicklung sowie Bildung und Information. Zu den Innovationen in Design und Entwicklung gehört beispielsweise die Umgestaltung von Polymeren in sauerstoffreichere Polymere auf der Grundlage von Biomasse und CO2-Nutzung. Die derzeitigen Recyclingtechnologien müssen für ein quantitativ und qualitativ hochwertiges Recycling verbessert werden", erklärt Jan Harm Urbanus von TNO.

»Daher bauen TNO und das Fraunhofer UMSICHT in einem nächsten Schritt eine Hands-on-Plattform für Kunststoffe in einer Kreislaufwirtschaft (European Circular Plastics Platform – CPP) auf«, erklärt Esther van den Beuken, Principal Consultant bei TNO. Sie wird Unternehmen, Verbänden und Nichtregierungsorganisationen die Möglichkeit geben, sich zu vernetzen und gemeinsam an bestehenden Hindernissen und vielversprechenden Lösungen für eine Kreislaufwirtschaft der Kunststoffe zu arbeiten. Außerdem wird die Plattform ihren Mitgliedern regelmäßige praktische Workshops zu Kunststoffthemen, Diskussionsrunden zu aktuellen Fragen und die Teilnahme an Multi-Client-Studien zu drängenden technischen Herausforderungen anbieten. Regelmäßige Treffen werden in der grenzüberschreitenden Region Deutschland/Niederlande sowie online stattfinden. Ziel ist, den Wandel in die Öffentlichkeit und die Industrie zu tragen.

Indorama Ventures Public Company Limited (IVL) and Carbios, a biotech company developing and industrializing biological solutions to reinvent the life cycle of plastic and textiles, announce the signing of a non-binding Memorandum of Understanding (MOU) to form a Joint Venture for the construction of the world’s first PET biorecycling plant in France.  

Based on and subject to the comprehensive terms set out in the MOU, Indorama Ventures plans to mobilize about €110 million for the Joint Venture in equity and non-convertible loan financing , pending final engineering documentation and final economic feasibility studies. Both parties have acknowledged their mutual support for the implementation of the project and their intent to finalize contract documentation before end 2023.

Subject to the successful performance of this first plant in France, Indorama Ventures confirms its intention to potentially expand the technology to other PET sites for future developments.

Under the agreement signed June 1, Carbios, which filed for plant permitting in December 2022, should acquire 13ha land from Indorama Ventures’ existing PET plant at Longlaville and expects to be granted permits by Q3 2023, allowing start of construction by end of 2023 and targeted commissioning in 2025.  The land surface offers the possibility to double capacity. Pursuant to this MOU, Indorama Ventures shall ensure 100% of output repolymerization and both partners shall collaborate to secure feedstock supply.

The total capital investment for the new plant is re-estimated to be around €230 million, taking into account recent impact from inflation. Project costs shall be financed by the sums mobilized by Indorama Ventures, the French State and Grand-Est Region subsidies available for the project , and by equity capitalization of the Joint Venture by Carbios. Part of Carbios’ equity injection into the Joint Venture shall be financed by a portion of Carbios’ current cash position (i.e. €86 million as of 30 April 2023). Carbios is actively examining the best options to finance its remaining equity injection into the Joint Venture and will choose the most appropriate solution and timeline based on market conditions.

The project is part of Indorama Ventures’ Vision 2030 ambition to build on its leadership as a global sustainable chemical company. The company’s ESG commitments include spending $1.5 billion to increase its recycling capacity to 50 billion PET bottles per year by 2025 and 100 billion bottles per year by 2030. To meet these goals, Indorama Ventures, the world’s largest producer of recycled PET resin used in beverage bottles, is investing in new recycling technologies, including advanced recycling, in addition to expanding its global footprint of mechanical recycling sites, including two in France.

Carbios has developed a disruptive enzymatic depolymerization technology that enables efficient and solvent-free recycling of PET plastic and textile waste into virgin-like products with an aim to achieve true circularity. Carbios has ambitious plans to become a leading technology provider in advanced recycling of PET by 2035. After successful ongoing operations in its demonstration plant in Clermont-Ferrand in France, Carbios has been collaborating with Indorama Ventures for over a year to assess the commercial and technical feasibility of the technology. The world’s first industrial-scale enzymatic PET recycling plant at Longlaville will have a capacity to process about 50,000 tons of post-consumer PET waste per year, including waste that is not recyclable mechanically, equivalent to 2 billion PET colored bottles or 2.5 billion PET trays.

Lenzing Group, a global producer of wood-based specialty fibers, is celebrating the 40th anniversary of its biorefinery and co-product brand LENZING™ Acetic Acid Biobased. The brand was first introduced on May 4, 1983, and has since become one of the leading and most trusted biobased acetic acid providers.

Over the past 40 years, LENZING™ Acetic Acid Biobased, which has a reduced carbon footprint that is 85% lower than that of fossil-based acetic acid, has continued to gain trust and support from customers. Specialty chemical company Evonik, and food production company Speyer & Grund Group, have been incorporating LENZING™ Acetic Acid Biobased in the production of their products since 1983. LENZING™ Acetic Acid Biobased has also been in high demand from the hygiene industry during the COVID-19 pandemic as an all-purpose cleaning agent in conventional and green products.

Pioneering a carbon neutral future in the biorefinery segment with a new offering
To mark the important occasion, Lenzing will introduce its first carbon neutral LENZING™ Acetic Acid Biobased to meet the growing sustainability needs of industries which predominately rely on fossil-based materials. Similar to the standard LENZING™ Acetic Acid Biobased, the carbon neutral LENZING™ Acetic Acid Biobased is produced using sustainably sourced beech wood as a universal replacement for non-renewable raw materials such as crude oil. By calculating, reducing and offsetting emissions during production processes, this expansion will create a more sustainable supply chain with highly functional products across various industries. From now on, Lenzing customers across the food, pharmaceutical, cosmetics, chemical and textile industries will be able to choose between carbon neutral and reduced carbon footprint acetic acid products.

Advancing circularity and carbon neutrality through efficient use of valuable resources
Lenzing’s biorefinery concept ensures that 100% of wood components are used to produce pulp for Lenzing’s botanic fibers, biorefinery products, as well as bioenergy, which is used to power Lenzing’s facilities. This makes Lenzing’s biorefinery sites almost fully energy self-sufficient to remain as carbon neutral as possible. To ensure a low carbon footprint, rail transportation is the preferred means for transporting LENZING™ biorefinery products, with trucks being leveraged in regions where rail transportation is not available.

Together with ClimatePartner, a recognized global leader in the design, development, and delivery of corporate climate action programs, Lenzing strives to reduce carbon emissions to net-zero through a mix of higher production efficiencies, use of renewable energy sources, low-carbon materials, and the dedicated support of an external nature-based carbon removal project. For instance, to offset remaining carbon emissions that cannot be reduced, Lenzing works with ClimatePartner to support and finance the switch to biomass as an energy source at a ceramic factory in Kitambar in northeastern Brazil. Using natural waste materials, like coconut shells, as renewable biomass for its energy production, the factory is able to produce roof tiles in a more climate-friendly way while saving on carbon emissions. Besides contributing to the fuel switch, the project also helps to reduce the deforestation rate in Brazil and avoid methane emissions that could result from the uncontrolled rotting of biomass.

wet-green GmbH announced today that it has earned the U.S. Department of Agriculture (USDA) Certified Biobased Product Label for wet-green® OBE 1 tanning agent for Olivenleder®.

wet-green® OBE 1 is made of 100% biobased raw materials coming from by-products of olive growing, covered by a global patent. wet-green® OBE 1 is applied as a pre-tanning agent and replaces standard tanning technologies e.g. Chromium, Glutaraldehyde, Zeolites etc., is non-corrosive, metal-free, free of synthetic reactive tanning chemicals, formaldehyde-free, glutaraldehyde-free, bisphenol-free, syntan free, viscous, pumpable and pleasant smelling. wet-green® OBE 1 is the next generation vegetable tanning agent suitable for a wide range of leather articles and applied since many years in areas e.g. automotive, upholstery, garments, shoes and accessories.

The wet-green® tanning agent for Olivenleder® can now display a USDA label that highlights its percentage of biobased content. Third-party verification for a product's biobased content is administered through the USDA BioPreferred® Program, which strives to increase the development, purchase, and use of biobased
products.

Biobased products help address climate change by offering renewable alternatives to petroleum-based products; sequester carbon dioxide, lowering the concentration of greenhouse gasses in the atmosphere that contribute to climate change; create and expand markets; are generally safer for people and the environment than their petroleum-based counterparts; and represent incredible technological advances and innovations.

Zora Weidkuhns Teppiche erinnern an tropische Inseln und kommen mit einer Flaschenpost daher. Die Studentin gewann mit ihren Entwürfen einen Wettbewerb des Bachelor Textildesign der Hochschule Luzern und der Firma Kramis Teppich Design AG.

Auf den ersten Blick könnte man Zora Weidkuhns Teppiche mit Luftaufnahmen tropischer Inseln verwechseln: Da wuchert der Urwald, dort lädt der Strand zum Bad ein, und in der Mitte lockt ein Felsen mit Panoramablick. Der Name der Entwurfsserie lautet entsprechend "Ile mobile", die mobile Insel. "Meine Teppiche laden die Menschen zum Träumen ein. Sie dienen als Zufluchtsort vom Alltag, als 'safe space'", sagt die Baslerin, die an der HSLU im zweiten Jahr im Bachelor Textildesign studiert.

"Ile Mobile" entstand in einem gemeinsamen Projekt der Hochschule Luzern und der Kramis Teppich Design AG aus dem Luzernischen Altbüron. Zwölf Textildesign-Studierende der HSLU arbeiteten im Auftrag des Unternehmens zwei Monate lang an Entwürfen für eine Teppich-Kollektion. Ziel des Unterrichtsmoduls war es, ein möglichst langlebiges Produkt zu kreieren. Dieses soll die Käuferin oder den Käufer über viele Jahre hinweg begleiten; vom Kinderzimmer über die WG bis zur eigenen Wohnung.

Flaschenpost für die Kundschaft
Ende April führten Kramis und die HSLU einen Gestaltungswettbewerb durch, den "Ile Mobile" gewann. Jurymitglied Tim Kramis lobt indes alle Entwürfe. "Uns fiel die Wahl schwer", so der Leiter Sales & Marketing beim Teppichhersteller. Zora Weidkuhns Entwurfsserie entschied den Wettbewrb für sich, weil die Studentin neben der Gestaltung auch den Verkauf bedacht hatte.

Ihre Ideen:
- Ein "Ile Mobile"-Teppich besteht jeweils aus ovalen Elementen. Kundinnen und Kunden ordnen diese individuell an und kreiren so ihre eigene Insel. Alternativ wählen sie ein vorgegebenes Muster.

- Der Teppich wird zusammen mit einer Flaschenpost verkauft. Die Nachricht in der Flasche liefert Vorschläge für kleine Alltagsrituale; beispielweise einen kurzen morgendlichen Spaziergang über die Teppich-Insel.

Tim Kramis: "Beide Aspekte erhöhen die emotionale Bindung der Kundinnen und Kunden zu ihrem Teppich – und damit auch dessen Langlebigkeit."

Teppiche kommen in den Handel
Unternehmen im Textilbereich arbeiten regelmässig mit Textildesign-Studierenden der HSLU zusammen. "Es hat sich herumgesprochen, dass sie hochkarätige Ideen liefern und den Firmen helfen, eine junge Zielgruppe zu erschliessen", erläutert Dozentin und Projektleiterin Brigitt Egloff. Die beteiligten Studentinnen und Studenten wiederum unterzögen ihr Können einem Reality Check. "Sie stellen ihre Ideen dem Unternehmen in einem Pitch vor und besprechen deren Umsetzbarkeit auf dem Markt – ein ideales Training fürs spätere Berufsleben", so Egloff.

Die Kramis Teppich Design AG plant, Zora Weidkuhns Teppiche demnächst in den Handel zu bringen. "Wir präsentieren die Entwürfe derzeit unseren Verkaufspartnern", sagt Tim Kramis. Im Verlaufe des Sommers 2023 soll "Ile Mobile" in der Unternehmenszentrale in Altbüron ausgestellt werden.

INDA, the Association of the Nonwovens Fabrics Industry, announces the publication of a new study, North American Nonwoven Materials Annual Study 2022.

Based on actual surveys and interviews with producers, enhancing the accuracy and relevance, this study tracks machine additions, closures, and productivity improvements. This study is the industry benchmark for capacity and production information for North America and provides an estimate of operating rates, based on nameplate machine capacity, through the year 2022. The 72-page study contains 43 figures and 11 tables.

Findings from this year’s study include:

• North American capacity continues to increase with investments being made across all the processes and for a variety of end-uses. The industry’s nameplate capacity utilization has increased year-over-year, for the fifth consecutive year.
• In 2022, capacity of nonwovens in North America reached 5.565 million tonnes, an increase from the previous year of 2.4% (net growth of 128,700 tonnes) and an improvement over the previous year’s growth rate of 1.8%.
• North American imports, in tonnage, decreased 24.3% in 2022 and exports decreased 16.3% due to market stabilization after COVID. Nonwoven production tends to stay within the region, so the net trade balance (imports less exports) accounted for less than 5.5% of the region’s capacity.

Epson hat auf der diesjährigen Fespa an seinem Stand seinen neuen DTG-Drucker SureColor SC-F2200 vorgestellt. Der neue SureColor SC-F2200 wurde speziell für die Bedürfnisse von Start-ups und Unternehmen mit bis zu mittelgroßen Auflagen entworfen, die für ihre Produktionslinien Flexibilität sowie hohe Präzision bei niedrigen Durchlaufzeiten erwarten.

Der SureColor SC-F2200 wurde speziell für den Druck komplexer Designs auf vielen Textilien entwickelt. Seine Epson PrecisionCore MicroTFP Druckköpfe sorgen für eine hohe Druckgeschwindigkeit, was sich in einer Produktivitätssteigerung von bis zu 25 Prozent  gegenüber seinem Vorgängermodell SC-F2100 niederschlägt. Dabei wird die ohnehin schon gute Druckqualität des F2100 noch verbessert.

Sein kompaktes Design und flache Oberseite ermöglichen seinen Aufbau auch in beengten Umgebungen. Im Lieferumfang enthalten ist Software Epson GarmentCreator Version 2, die zusätzliche Designmöglichkeiten eröffnet. So erlaubt sie nicht nur die Wahl zwischen DTG- und DTF-Film-Druck, sondern verbessert auch die Wiedergabe feiner Linien und kleiner Schriften.

Der SC-F2200 bietet eine Reihe weiterer Funktionen für eine einfache Bedienung. Dies ermöglicht es Unternehmen, auch ohne spezialisiertes Personal ein hohes Produktions- und Qualitätsniveau zu erzielen. Der Status eines Druckauftrages kann mithilfe des transparenten Deckels sowie der integrierten Beleuchtung jederzeit und unkompliziert kontrolliert werden. Das Gerät lässt sich über einen 4,3 Zoll (10,9 cm) großen Touchscreen intuitiv bedienen. Dank der automatischen Höhenverstellung des Druckbereiches arbeitet der SC-F2200 bei nur minimalen Eingriffen des Benutzers zuverlässig. Selbst der Bedruck dicker Kleidungsstücke wird auf diese Weise schnell und einfach erreicht, weil sich die Höhe der Druckfläche auch von Hand verstellen lässt.

Damit auch unsere vierbeinigen Lieblinge in punkto Produktsicherheit, Qualität und Langlebigkeit ihrer Kuscheldecken, Schmusekissen oder Lieblingsspielsachen bestens ausgestattet sind, hat der Prüfdienstleister Hohenstein sein Qualitätslabel Geprüfter Tierbedarf etabliert. Im Mai 2023 durfte Markus Tiemann, Hohenstein Global Head of Retail, den ersten Qualitätsnachweis seiner Art an Bernd Brunssen, Abteilungsleiter der Qualitätssicherung bei der Carstensen Import Export Handelsgesellschaft mbH, übergeben.

Beim weltweit vernetzten Importeur und Distributor hängt die Latte für Qualitätsprodukte hoch, entsprechend gab das Unternehmen Produkte seines bestehenden Angebots an Hundekissen, Spielzeugen für Hunde und Katzen, Tier-Transportboxen sowie Futterbällen für Hunde und Katzen beim Prüflabor Hohenstein in Auftrag.

Das Label ist für die gesamte Bandbreite im Tierbedarf konzipiert, vom Kauspielzeug bis hin zum Tierbett, wobei die hohen Anforderungen an Textilien besonders berücksichtigt werden. Es liefert Verbrauchern klare Produktinformationen über Produktsicherheit, Qualität und Langlebigkeit und bietet Haustieren und ihren Besitzern auch Sicherheit vor unerwünschten Rückständen chemischer Substanzen. Markus Tiemann ergänzt: „Damit sich unsere vierbeinigen Lieblinge rundum wohlfühlen, können wir je nach Verwendungszweck und über die Standardprüfungen hinaus auf Wunsch z. B. auch Kaubeständigkeit, Kratzfestigkeit, Outdoor-Eignung, Wasserabweisung bzw. -dichtigkeit oder Luftdurchlässigkeit überprüfen und in die Auslobung aufnehmen.“