Aus der Branche

Die Bestandsaufnahme der Branchenexperten bestätigt: Düsseldorf ist nach wie vor stärkster deutscher Orderstandort. Das Potenzial der Rheinmetropole geht über die von Einkäufern stark frequentierten CPD-Zeitenräume hinaus – denn Düsseldorf ist vor allem ganzjährig die Modehauptstadt Deutschlands, darüber bestand Konsens der knapp 20 Teilnehmer. Im Rahmen des Fashion Net Round Tables diskutierte das Who-is-Who der Branche über die Zukunft des Modestandortes und entwickelte gemeinsam Ansätze zur strategischen Stärkung des Ordergeschäftes im nationalen Vergleich.

„Düsseldorf ist nicht nur CPD-Messestandort, sondern eine ganzjährige Orderplattform, deren herausragende Vorteile die konzentrierte Order und die kurzen Wege sind. Die Fashion-Destination muss sich darüber hinaus weiterhin als Marke etablieren“, erklärt Fashion Net-Vorstandsmitglied und Inhaber der Marc Cain Agency Düsseldorf Dirk Büscher.

Verbesserungspotenzial sehen die Teilnehmer des Round Tables insbesondere in einem internationalen Besuchermanagement. Ein solches zentrales Management halten die Messe- und Showroombetreiber für notwendig, um langfristig auch internationale Einkäufer nach Düsseldorf zu holen.

Einigkeit besteht zudem über die Relevanz CPD-begleitender Eventformate: Diese könnten dazu beitragen, Düsseldorf als eine Netzwerk-Plattform zu etablieren, die über die reine Order hinaus einen spürbaren Mehrwert für die nationale und internationale Modeindustrie bietet. Die Konzentration auf die Kernkompetenz Düsseldorfs als Orderstandort und Modestadt sowie die gleichzeitige, stärkere Positionierung der Rheinmetropole im nationalen Städtevergleich halten alle Teilnehmer für notwendig.

For Oerlikon Nonwoven, the IDEA, taking place between March 25 and 28 in Miami Beach, Florida USA, kicked off with the signing of a contract. The customer, a renowned European meltblown specialist, invested in a two-beam, stand-alone meltblown system from the Neumünster-based plant manufacturer in order to meet its strongly increasing demand. In the future, the system will be deployed to manufacture meltblown nonwovens for various application, especially from the filtration and wipes sector. The commercial production launch is scheduled for the first half of 2020. The market for meltblown nonwovens is expanding by an average of 6% per annum.

• Textile Intelligenz made in Germany – Messehighlight: zukunftsweisender Cabrioverdeckstoff

Von intelligenten Geweben für Automotive, Aircraft und Rail, über Absorber bis hin zu Outdoor-Textilien: Schmitz Textiles, Tochtergesellschaft der Schmitz-Werke GmbH + Co. KG, präsentiert auf der Techtextil und Texprocess 2019 umfassende textile Kompetenz. Diese zeigt sich in den Produkten der drei Marken mobiltex, drapilux und swela.

Der Spezialist für die textile Ausstattung in den Bereichen Automobil, Nutzfahrzeuge, Eisenbahn, Luftfahrt, Industrie und Verkehr mobiltex stellt erstmals auf der Messe einen völlig neuen Cabrioverdeckstoff vor. Ebenfalls in dieser Form neu auf dem Markt sind die textilen akustischen Lösungen von drapilux. swela, eine der führenden Marken für Sonnenschutz-Textilien, Outdoor-Bezugsstoffe und maritime Stoffe, zeigt fünf Innovationen in großer Farbauswahl. Besonderheit der qualitativ hochwertigen Textilien aller drei Marken sind ihre mechanischen und intelligenten Funktionen sowie ihre Schutzeigenschaften.

Highlight ist ein völlig neuer Cabrioverdeckstoff: mobiltex 388. Das Produkt hat signifikant weniger „White Marks“, Knickfalten, Krähenfüße, Fadenverschiebungen und Einfallstellen als vergleichbare Stoffe. Die Entwicklung individueller Varianten und Produktion erfolgen – wie auch bei den anderen Marken des Unternehmens – am Standort Emsdetten. Hier können auch kleinere Mengen für Sondereditionen hergestellt werden. Das schafft Designvielfalt.

Die Techtextil und die Texprocess finden vom 14. bis 17. Mai 2019 in Frankfurt am Main statt. Schmitz Textiles ist in Halle 3.0/G67 zu finden.

TINTEX is this year sole recipient of the unique and prestigious annual award from The “Instituto de Apoio às Pequenas e Médias Empresas e à Inovação” (IAPMEI). TINTEX has been selected in recognition of its pioneering, Naturally Advanced global leadership, and the company’s superior and responsible fabric making for a fashion system that is driven by investments, transparency and fully traceable innovation.

TINTEX is pleased to open its doors as the Naturally Advanced centre of excellence in the latest IAPMEI OPEN DAY for textile leaders, protaganists, media and customers to experience, understand and enjoy the unique achievements TINTEX offers to the contemporary Portuguese textiles industry . “We selected TINTEX to underline the importance of taking advantage of digitization and modernization at different levels in the textile industry being stunned by their commitment, shedding light on our territory’s most advanced and responsible processes and skills” José Marques dos Santos, president of IAPMEI.

In a fast moving globalized market, all companies must be able to adapt quickly and using innovation, creativity, and responsibility can help deliver successes. And here TINTEX can network between Technological Centers, Universities, and Knowledge Centers, as a strategic business and holistic imperative. And so sharing the Naturally Advanced strategy of TINTEX as a driver for change, IAPMEI recognizes this TINTEX OPEN DAY as a demonstration of practical market potential, and has partnered with CENTI  (Centre for Nanotechnology and Smart Materials the Institute for New Technologies) and CITEVE (an institution of national and international reference for the promotion of Innovation and Technological Development) as a way to guarantee this success.
 
Being able to drive material innovation, and to promote a new generation of sustainable values to contemporary fashion, active, sports and lingerie markets through responsible supply chains can be transformative for our future fashion systems, and TINTEX is proud to be selected as part of the Make Fashion Circular initiative by the Ellen MacArthur Foundation, helping  to better activate these changes across the fashion industry for all to enjoy.

With over 5,000 tailored installations for a range of industries installed in over 60 countries, Eton Systems, headquartered in Gånghester, Sweden, has established a reputation as a clear leader in the field of complete material handling systems.

At ITMA 2019 in Barcelona from June 20-26th, the company will be demonstrating a complete installation based on a future production concept, with advanced software providing real-time information covering every aspect of the process.

“Our systems are a natural fit with the major Industry 4.0 networked manufacturing plants that are now being constructed worldwide for sectors such as the garment and home textiles manufacturing and automotive industries,” says Eton’s Sales and Commercial Director Roger Ryrlén. “We have had a very busy last 12 months, with more major projects in the pipeline. We understand, however, that one solution does not fit all situations, which is why we think in terms of custom-made solutions matched to specific customer needs. Buying a system from us, is buying a solution and a partnership. Each system includes support, service, training and knowledge built on more than 70 years of experience. When a customer invests in an Eton System the increased efficiency normally results in savings of between 40-60%.”

A typical system consists of overhead conveyors with individually-addressable product carriers which automatically steer their way through programmed operation sequences. They are monitored by a computer providing all the necessary data for optimally measuring and managing processes. The systems are also highly flexible and can be rapidly modified to changes in the production line or the need for expansion.

Options for smart factories
Eton’s Flexible Productivity Concept (FPC) is based on two system platforms with a wide range of options, including:

• Multiple rails for sorting at workstations.
• Buffering
• Automatic loading devices, pick-ups and work delivery robots.
• Bridges and elevators that link systems and floors.
• Historical links to products after completion.
• Module-based software.

Via an addressable product carrier, an Eton system transports all the components of a complete product through the manufacturing process.

Eton Systems will be at stand A214, in Hall 2 at the Barcelona exhibition.

Der Albstädter Rundstrickmaschinenhersteller Mayer & Cie. (MCT) wird sich auf der diesjährigen Leitmesse der Branche, der Internationalen Textilmaschinen Ausstellung, kurz ITMA, unter dem Motto „Stay a winner. With Mayer & Cie.“ präsentieren. Der Fokus des Messeauftritts in Barcelona wird auf dem Thema Sport liegen. Sportbekleidung, sportliche Freizeitkleidung und Sportschuhe bestehen zunehmend aus rundgestrickten Stoffen. Das Traditionsunternehmen bedient diesen Trend mit den passenden Maschinen. Außerdem setzt Mayer & Cie. auf verbesserte Kundenerlebnisse, die durch konsequente Digitalisierung möglich werden.

Seit Jahren wächst der Bedarf an rundgestrickter Ware weltweit kontinuierlich. Ein wichtiger Wachstumstreiber ist der Sportartikel- und Sportmodebereich, zu dem auch Sportschuhe zählen. Laut Euromonitor ist dieses Marktsegment zwischen 2013 und 2017 jährlich um circa sieben Prozent gewachsen. Bereits 2017 schätzte Euromonitor den gesamten Marktwert auf rund 78 Milliarden US-Dollar. Leichte Synthetikfasern, immer neue Muster und attraktive Funktionalitäten sind die zentralen Anforderungen in diesem Bereich.

Mit seinem Maschinenportfolio, das als das umfangreichste der Branche gilt, kann Mayer & Cie. bereits viele Anforderungen bedienen. Leichte Mesh-Strukturen, wie oft in Laufshirts gewünscht, sind beispielsweise eine Spezialität der Interlockmaschine IG 3.2 QCe. Jacquardmaschinen aus der OVJA-Familie wiederum eignen sich auch für die Herstellung von Schuhoberstoffen. Gegenüber den herkömmlichen Herstellungsverfahren, Flachstricken und Kettenwirken, punktet Rundstrick mit Produktivität und deutlich geringeren Rüstzeiten.

„Weil wir der Meinung sind, dass im Bereich der Sport- und Freizeitbekleidung weiterhin viel Potenzial steckt, sind unsere Maschinenneuentwicklungen vornehmlich in diesem Bereich angesiedelt“, fasst Marcus Mayer die ITMA-Präsentation seines Unternehmens zusammen.

Seit Ende 2018 läuft die Serienproduktion der Spinnstrickmaschine Spinit 3.0 E. Sie kombiniert zwei bisher getrennte Prozesse, das Spinnen und das Stricken, in einer Maschine. Das spart Zeit, Platz und Energie im Vergleich zum herkömmlichen Herstellungsverfahren. Für diesen Ansatz hat Mayer & Cie. bereits mehrere Auszeichnungen gewonnen; die jüngste ist der Innovationspreis für Klima und Umwelt (IKU), den das Bundesumweltministerium (BMUB) und der Bundesverband der Deutschen Industrie e.V. (BDI) alle zwei Jahre ausloben. Auf der ITMA präsentiert das Unternehmen seine Weiterentwicklungen an dieser Maschine.

Jenseits der Maschinenentwicklung hat sich Mayer & Cie. ein weiteres Ziel für die ITMA und danach gesetzt: das verbesserte Kundenerlebnis. Aktuell läuft die Digitalisierung des vielfältigen Kunden- und Maschinenwissens. Bereits auf der ITMA werden Kunden erste Ergebnisse sehen und testen können. Zum Ausprobieren bereitstehen werden der neue Webshop, verknüpft mit einem analogen Modell des Hochregallagers in Albstadt-Tailfingen, sowie die Maschinenwartung mittels Hololens.

Zum Weltwassertag am 22. März 2019 nimmt die Bremer Baumwollbörse zu Medienberichten Stellung, in denen der Wasserverbrauch von Baumwolle thematisiert und diese zu den "durstigen Pflanzen" gezählt wird. Solche Meldungen bedürften dringend einer Aktualisierung. Angaben, dass zur Herstellung von einem Kilogramm der Naturfaser zwischen 10.000 und 17.000 Liter Wasser notwendig seien, entsprächen nicht den Tatsachen.

Fakt sei, so die Baumwollbröse, dass Baumwolle als sogenannter Xerophyt in der Lage sei, besonders in trockenen Klimazonen zu wachsen. Baumwolle benötige in ihrem Wachstumszyklus zu bestimmten Zeitpunkten Wasser, wie jedes Lebewesen. Insbesondere auch, um gute Erträge zu produzieren.

Neueste, weltweit durchgeführte Untersuchungen der wissenschaftlichen Abteilung des in Washington ansässigen internationalen Baumwollsekretariats (ICAC) belegten, dass für die Produktion von einem Kilogramm entkörnter Baumwolle weltweit durchschnittlich lediglich 1.214 Liter Wasser aus künstlicher Bewässerung notwendig seien. 41,3 Prozent der gesamten Baumwollproduktion kommen ohne künstliche Bewässerung aus. Dies betreffe 55 Prozent der globalen Baumwollanbaufläche, die ausschließlich durch Regen bewässert wird.

Der 2011 veröffentlichten Studie von M. M. Mekonnen and A. Y. Hoekstra ‚The green, blue and grey water footprint of crops and derived crop products`, des Twente Water Centre, an der University of Twente, Enschede in den Niederlanden, ist zu entnehmen, dass Baumwolle im Vergleich mit anderen Feldfrüchten lediglich drei Prozent des landwirtschaftlich genutzten Wassers für künstliche Bewässerung verbraucht. Weizen dagegen benötigt 15 Prozent, Reis 13 Prozent und Mais 10 Prozent.

In den letzten Jahren setzten Baumwollproduzenten in vielen Ländern moderne Bewässerungssysteme ein, was dazu führte, dass die Effektivität des Wassereinsatzes enorm gesteigert werden konnte. So sei es inzwischen möglich, erheblich mehr Baumwolle mit weniger Wasser zu produzieren. Zudem arbeite die Baumwollforschung daran, die Eigenschaften von Baumwolle bezüglich ihrer hohen Trockenheitstoleranz weiter zu verbessern.

Länder wie die USA haben es sich zum Ziel gesetzt, den Wasserverbrauch für den Anbau von Baumwolle innerhalb von 10 Jahren um 18 Prozent zu verringern. Die hierfür nötigen technischen Entwicklungen umfassen u. a. modernste, computergesteuerte Sensortechnik. Auch in Baumwolle produzierenden Ländern wie Australien und Israel wurden bereits große Fortschritte erzielt. Zudem verfolgen viele Projekte im Baumwollanbau das Ziel, den Wasserverbrauch regional zu reduzieren.

Prompted by the need to offer an adequate in-depth analysis of topics such as the integration of sustainability in fashion and the importance of the transition to the circular economy, the shared journey of C.L.A.S.S., the multi-platformhub, a reference resource since 2007 for smart innovationin fashion and Polimoda, the internationally recognized institute, world-renowned for its independent approach and innovative vision in terms of “fashion education”, as a result of the perfect combination of business and design.

Eight sessionsduring which topicsrelated to smart innovation, the new role of the designer and the importance of a new generation of communication along withthe urgency of a transversalcooperation and the development of new business models strictly linked to a circular economy approach.
An inspirational path,intensive and engaging, aimed at involving Polimoda students of theFashion Design and Design ManagementMasters –in their future role of protagonists of the fashion industry.
A shared project, aimed at fostering the development of punctual knowledges on responsible innovation, which is to consider effective because of that concrete approach that involves the introduction of smart materials with a view to a circular economy approach.
This is how Polimoda, the fashion institute that boasts an innate and strong policy and strategic vision on the fashion universe at 360 °, and C.L.A.S.S, a reference point since 2007, specialized in the integration of smartvalues withinproducts and fashion companies, in addition to education, partneringto givelife to a driving force thattranslates into a culturalbackground for students.

On March 7th, European Commissioner on the Internal Market, Industry, Entrepreneurship and Small and Medium-Sized Enterprises has been welcomed in Prato by the mayor Matteo Bittoni and by the Councilor for Productive Activities Daniela Toccafondi, together with the economic categories for a meeting organized by the Department of Economic Development with reference to the Fashion System.

By the end of the meeting, the only company visit planned has followed, and brought to the Manteco headquarter. Manteco is a firm leader in the production of wool and recycled fabrics since 1943.  Today led by Matteo and Marco Mantellassi, Manteco is able to value territory, sharing economy, sustainability, internationalization and the use of renewable energies – not only as an investment policy but also as a distinctive element for the identification of the company as an international reference point for the fashion textile sector.

The company visit was attended by European Commissioner Elzbieta Bienkowska, Justina Morek, member of the Commissioner's Cabinet, Beatrice Covassi, director of the Representation of the European Commission in Rome, Slawomir Tokarski, director for advanced and innovative manufacturing in the general direction of the internal market and European Commission industry, MEP Hon. Nicola Danti, dr. Alberto Biginelli, Councilor Daniela Toccafondi; The Mayor of Prato Matteo Bittoni, the Mayor of the Municipality of Montemurlo, Mauro Lorenzini.

The key topic of the meeting has been the circular economy  – that is to consider very close to Manteco – along with some others explored such as the value of Made in Italy, the importance of a responsible approach to reuse and the need for a traceability system. Noteworthy the visit to the Manteco Archive, during which the focus has been on raw materials, with reference to the tradition and experience that today are perfectly combined with the strong innovative drive and creativity. Upon request of the European Commissioner, the corporate approach with a view to circular economy, km0 production system and how it fits into the productive district were also dealt with.
 
«I visited a textile company that recycles or reuses waste materials to produce wool of the highest quality: this is an excellent example of circular economy. The circular economy is an extremely interesting subject everywhere in Europe, because we are leaders in sustainability, and we want our children and ourselves to be able to live in a country that is livable in the future, so that's why it is worthwhile to show stories in Europe of success like this, which is a good practice that we are putting into practice, starting with the big industries and the energy-intensive ones » - Elzbieta Bienkowska -

Sechsbeinige Inspiration: Textildesign-Studierende der Hochschule Luzern nutzten die Insektensammlung der ETH Zürich als Grundlage für Textil-Entwürfe. Die ETH zeigt die Arbeiten ab 25. März 2019 in einer Ausstellung der Öffentlichkeit.

Die Insektensammlung der ETH Zürich dient normalerweise Ökologen, Biologinnen oder Naturschützern als Fundgrube für wissenschaftliche Studien. Nun aber inspirierte die riesige Sammlung mit ihren sorgfältig konservierten Zikaden, Hirschkäfern, Bienen und weiteren Arten Studierende der Hochschule Luzern zu Textil-Entwürfen. Die so entstandenen Arbeiten sind ab Montag, 25. März 2019, in der Ausstellung «Rendez-Vous! – Insektensammlung trifft Textildesign» an der ETH Zürich zu sehen.

Ihre Eindrücke vom Besuch der Sammlung setzten die Bachelor-Studentinnen und -Studenten in Form von Entwürfen auf Papier, Stickereien sowie Siebdrucken um. «In der textilen Gestaltung dienen sehr oft Vögel, Blumen oder geometrische Formen als Vorlage», sagt Textildesign-Dozentin Janine Graf. «Aber auch Insekten mit ihren Flügelzeichnungen, Musterungen und Texturen bieten viel Potenzial für neue Design-Ideen.» Das Projekt erweitere nicht nur das gestalterische Repertoire der Studierenden, so Graf. «Sie lernen auch Techniken zur Bearbeitung fortlaufender Flächen kennen, welche später im Berufsleben nützlich sein werden – sei es beim Design von Tapeten, von Ornamenten in der Architektur oder von Stoffen für Körper und Innenräume.»

200 Jahre und 2 Millionen Exemplare
Die Insektensammlung der ETH Zürich gehört zu den grösseren Sammlungen der Schweiz. Sie wurde im Laufe der letzten gut 200 Jahre stetig erweitert und zählt inzwischen rund 2 Millionen Exemplare. Nicht wenige der hier aufbewahrten Insekten stehen auf der Liste der bedrohten Arten oder sind in der Schweiz bereits verschwunden. «Bis auf Spezialisten kennt bisher leider kaum jemand die Schätze, die bei uns lagern», sagt Michael Greeff, Leiter der Sammlung. Dabei sei es gerade heute, wo Umweltveränderungen die Insektenpopulationen bedrohen, besonders wichtig, der Bevölkerung zu vermitteln, welche Rolle die Tiere für eine intakte Umwelt spielen. Den Insektenforscher freut es daher besonders, dass die Luzerner Textildesign-Studierenden mit ihren Arbeiten dazu beitragen, die Vielfalt der Insektenwelt einer breiten Öffentlichkeit bekannt machen.