From the Sector

Am 10. Juli 2025 traf sich die BTE-Datenaustauschgruppe im Schuhhandel zu einem intensiven Arbeitstreffen bei Schuh Volk in Waldkirch/Schwarzwald. Im Mittelpunkt stand eine detaillierte Analyse der EDI-Nachrichtenprozesse – gemeinsam mit dem Lieferanten Ricosta, dem Warenwirtschaftsanbieter BITS, dem ECC European Clearing Center. Die ANWR Data, ein Unternehmen der ANWR Group, vertreten durch Geschäftsführer Michael Decker, dokumentierte die Prozesse. Gastgeber Uli Volk vertrat zugleich die Initiative #Schuhhandelhatzukunft Die Moderation übernahm Sönke Padberg vom BTE. 
 
Zentrale Themen des Treffens waren die Verringerung der Prozesskosten, der Ausbau der Kooperation und Transparenz zwischen Handel und Industrie sowie die Herausforderungen rund um die Einführung der E-Rechnung. Bereits während des Treffens konnten erste Ergebnisse erzielt und verabschiedet werden. Die weitere Ausarbeitung erfolgt nun konsequent in monatlichen Arbeitsgruppen, die vom BTE koordiniert werden. Ziel ist eine zügige Klärung offener Fragen. 
 
Ein nächstes zentrales Treffen ist für September bei BTE-Präsidiumsmitglied Roman Degenhardt (Der Schuhladen, Bebra) geplant. Dort werden unter anderem die Wortmann Gruppe und ETOS den Status mit dem ECC abgleichen. Dabei geht es um EDI-Prozesse vom Auftrag bis zur E-Rechnung, wo immer noch Prozesslücken existieren. Das Ergebnis ist eine idealtypische End-to-End-Betrachtung des EDI-Prozesses im Schuhhandel. „Mit klarem Blick auf das Ziel wird es der Schuhbranche gelingen, die Datenqualität bis Ende 2025 signifikant zu verbessern“, resümierte Sönke Padberg am Ende eines erkenntnisreichen Tages.

Seit Jahren begleitet die The Supreme Group mit den Orderplattformen Supreme Women&Men in Düsseldorf und München als bewährter Partner hochwertiger, exklusiver und progressiver Marken erfolgreich die Branche. Mit jeder Saison entwickeln sich beide Standorte weiter.

Die Supreme Women&Men Düsseldorf findet vom 18. bis 21. Juli 2025 auf der KWS 117/119 – Kaiserswertherstr. in Düsseldorf- statt, gefolgt von der Supreme Women&Men München vom 02. bis 05. August 2025 im MTC world of fashion / Haus 1 in München.
 
Die Messe bleibt ein Fixpunkt: Ausgebuchte Flächen in Düsseldorf und München unterstreichen das Vertrauen von Marken und Handel gleichermaßen. Viele Labels kehren bewusst zur Orderplattform zurück oder wechseln vom Agentur-Showroom, um vom Netzwerk, der Dynamik und Sichtbarkeit zu profitieren. Neue Aussteller positionieren sich gezielt im hochwertigen Markenportfolio. Ein klares Bekenntnis zu Qualität, Begegnung und Austausch.

Expertise & Kompetenz
Mit Sabine Spieler, Creative Advisor und Modejournalistin, hat die Supreme Women&Men an beiden Standorten eine kompetente Partnerin gefunden, welche mit ihrem fundierten Know-how exklusive Einblicke in die Entwicklungen des Marktes gibt und aufzeigt, welche Chancen sich für den Handel ergeben. Im Fokus stehen dabei auch die Trends für Frühjahr/Sommer 2026.

Vortrag Düsseldorf: Sonntag, 20. Juli 2025 – 11 Uhr – VIP-Club, 4. Etage 
Vortrag München: Sonntag, 03. August 2025 – 11 Uhr – VIP- Club, 2. Etage
 
Der Markt
Der deutsche Bekleidungsmarkt bleibt 2025 ein bedeutender Konsumgütermarkt. Für 2026 wird ein leichtes Absatzwachstum prognostiziert. Die Struktur ist vielfältig: Internationale Fast-Fashion-Größen treffen auf mittelständische Marken mit starker regionaler Verankerung. Dazu kommen spannende Labels, internationale Brands, Newcomer und nischenstarke Anbieter, die Sortimente exklusiv und individuell gestalten. Vertriebskanäle wie Multi-Label-Stores, Filialisten, E-Commerce und Monolabel-Stores prägen den Markt.

 Erfolg braucht Haltung
„Die Glaskugel haben wir nicht, aber es gibt klare Parameter, die den Erfolg nachhaltig begünstigen können.“, so Aline Müller-Schade, Geschäftsführende Gesellschafterin, The Supreme Group.

„Es geht darum, individuelle Stellschrauben neu zu justieren, diese konsequent ausgerichtet auf die Kundinnen und Kunden. Es geht um klare Sortimente, um bewusste Entscheidungen für Qualität statt Beliebigkeit, auch wenn das nicht immer dem schnellsten Trend entspricht, sondern der eigenen Linie folgt. Wer dem Preisdruck nicht mit Austauschbarkeit begegnet, sondern mit Profil und Haltung, schafft Differenzierung.

Engagement bedeutet, den eigenen Standort als Erlebnisort zu denken – mit Events, die über reine Verkaufsaktionen hinausgehen, mit lokalen Kooperationen und Serviceleistungen, die bleiben. Und das eingebettet in eine gepflegte Community, online wie offline, die Nähe schafft und Bindung ermöglicht.“, ergänzt sie. „Am Ende geht es um mehr als nur Produkte. Es geht um Begeisterung, um Herzblut, um Persönlichkeit, wie wir sie auch bei der Supreme Women&Men bieten. Genau hier liegt die große Stärke des stationären Handels: in Nähe, Verlässlichkeit und Authentizität.“
 
Highlights der SUPREME WOMEN&MEN DÜSSELDORF
Die Supreme Women&Men Düsseldorf begrüßt mit Armani das Label A|X ARMANI EXCHANGE, die bereits in der letzten Saison einen erfolgreichen Auftakt gefeiert haben. Die Max Mara GmbH setzt ebenfalls auf die Plattform und präsentiert ein starkes Markenportfolio: MAX MARA, MARELLA, EMME, PENNYBLACK, PERSONA BY MARINA RINALDI sowie MAX MARA BEACHWEAR.

Erstmals mit dabei ist die Agentur Kirsten Klauser, die sich mit zwei Ständen und den Brands MAJESTIC FILATURES, LES TRICOTS DE LÉA PARIS, BLOOMING, MAURIZIO MYKONOS, MIRROR IN THE SKY und BAINDOUX zeigt, als auch die Agentur Reinhard Schürenberg mit den Brands PAOLONI, FERRANTE, ORIAN, ACQUA DEL CONERO, DEL VECCHIO, MON ART.
Weitere Brands sind SUN68, VANESSA BRUNO, STEPHAN BOYA , ADD, SCHWISTER, NIU, VIAMAILBAG, ISABELLE BLANCHE, AIDA BARNI, LLOYD, LORENA PAGGI, RAGNO, MUCHO GUST, PAMELA HENSON, PRINZ BERLIN, SASSENBACH, SUSANNE BOMMER.

ALMA in Florence is a specialist in the floor covering sector providing high quality products in a vast range of styles, colours and aesthetics. For its own fibre supply Messrs. ALMA keep an inhouse production of PP fibre in order to accommodate their need of excellent raw materials and broad production needs.

Their production is mostly dedicated to four different sectors in the market of floor coverings: 

• exhibition carpet 
• artificial grass 
• automotive interiors and car mats 
• domestic sector (DIY) 

In a longer phase of engineering, performed jointly among the management of ALMA and the engineering departments of DILO, the required fulfilment of quality, efficiency and economics could be optimized and has led to the choice of state-of-the-art components from fibre preparation, web forming, needling and end-of-line equipment. 

Consisting of a DiloTemafa fibre blending and filtration system, DiloSpinnbau card feeding, state-of-the-art carding, DiloMachines high speed crosslapping, and needling 6 m wide, including inline DI-LOOP for high-speed structuring.

Along with this high-performance preparation, web forming and needling line, modern components of process controls and the Industry 4.0 DI-Connect system according to high level standards have been integrated. 

According to the Casini family the line has been installed and started-up in a smooth, straight forward way, synchronizing DILO’s field service and installation team together with the ALMA operating and maintenance department. The launch was providing a quick start-up and is providing full production capacity with the expected features of the renowned ALMA quality.

Reconomy, a leading international circular economy specialist, has published a new global strategy exploring the evolving global landscape of Extended Producer Responsibility (EPR) for textiles, outlining how businesses can prepare for upcoming changes and detailing Reconomy’s strategic initiatives to support businesses across Europe and worldwide.

The textile industry is approaching a period of significant regulatory and operational transformation. Traditionally, one of the most resource-intensive sectors, textiles generate substantial waste and emissions throughout their lifecycle. 

New EPR legislation is driving a fundamental shift by making producers responsible for end-of-life management, including collection, reuse, recycling, and disposal. This structural change is intended to accelerate the transition towards circular business models and more sustainable production and consumption patterns.

Reconomy views this regulatory shift not as a compliance burden, but as a critical opportunity for innovation and competitive differentiation. By supporting stakeholders in turning regulatory requirements into strategic advantages, Reconomy aims to help businesses build more resilient and circular operations while meeting increasing expectations from consumers, retailers, and policymakers.

The new strategy paper, Textile EPR Strategy 2030, sets out a comprehensive five-year roadmap, providing an overview of anticipated policy timelines and evolving requirements. It also addresses key themes including eco-modulation, Digital Product Passports, and the growing need for robust data and supply chain transparency.

The document outlines Reconomy’s mission and specific initiatives over the next five years that will enable clients to navigate the complex textile EPR landscape effectively.

In the short term, during the “pre-EPR” phase, this includes helping clients understand the regulatory impact, preparing them operationally, building strong partnerships across the textile ecosystem — including with sorters, recyclers, and other key stakeholders — and investing in technology to enable advanced data management and material returns. 

In the longer term, once EPR legislation is established across all EU member states and additional global markets, Reconomy will continue to support clients with multi-jurisdictional compliance (including in regions such as North America), help them leverage product-level data insights to drive innovation and better product design, and accelerate their transition to circular business models.

The strategy follows the launch of Reconomy's Textile EPR Impact Assessment service – a new tailored service designed to help businesses prepare for the rapidly evolving landscape of textile regulations.

Lavi Aharon, Director of Reconomy’s Textile Programme and Business Development Director, said:
“Textile producers are facing an increasingly complex and fast-evolving regulatory landscape as EPR schemes roll out across the world, and especially in Europe. At the same time, they are under growing pressure to demonstrate real progress on sustainability to retailers and consumers.”

Die globale Multisportmarke DECATHLON stellt die ambitionierte Weiterentwicklung ihrer Innovationsstrategie vor - Fokus auf Zugänglichkeit, Inklusion und die Zukunft lebenslanger Bewegung.
 
Mit einem neuen Fokus auf die Demokratisierung des Sports durch sinnvolle Innovationen definiert das Unternehmen Innovation nicht mehr als Funktion, sondern als Mindset: als eine von Menschen getriebene Kraft für positive Veränderungen. Angelehnt an das Ziel, „Move People Through the Wonders of Sport“, sieht DECATHLON Innovation als Schlüssel zu einer aktiveren, gerechteren und nachhaltigeren Zukunft.
 
Eine Vision, die über Produkte hinausgeht: Innovation als Prozess
Bei DECATHLON geht Innovation über die Entwicklung von Produkten hinaus. Es ist ein umfassendes und kontinuierliches Bestreben, Grenzen zu verschieben und eine bessere Zukunft für den Sport weltweit zu gestalten. Durch die Kombination globaler Erkenntnisse mit tiefgreifendem lokalem Verständnis möchte das Unternehmen die systemischen Hindernisse beseitigen, die Menschen davon abhalten, Sport zu treiben.
 
Um diesen Ansatz umzusetzen, hat DECATHLON vier große Innovationsprogramme gestartet, die von den aktuellen Trends im Sport inspiriert sind. Mit diesen Programmen soll Sport für alle zugänglich gemacht werden, indem sie Barrieren abbauen und Potenziale freisetzen.
 
1. Ein Leben voller Bewegung
Veränderungen im Leben, egal ob durch Verletzungen, Alter oder eingeschränkte Mobilität, sollten uns nicht vom Sport abhalten. Dieses Programm unterstützt alle dabei, in jeder Lebensphase aktiv, sicher und selbstbewusst zu bleiben.
 
2. Playformance
Leistung ist nicht nur Profis vorbehalten. Mit “Playformance” macht DECATHLON Fortschritte und die Freude am Sport für alle zugänglich, nicht durch Leistungsdruck, sondern durch selbstbestimmtes Handeln und Spaß.
 
3. Omnipräsenz
Wo Sport weit weg scheint, bringt DECATHLON ihn näher. Dieses Programm erfindet Räume neu, von der Stadt bis aufs Land, und macht sie zu Orten, an denen Bewegung Spaß macht.
 
4. Selbstverwirklichung und Zugehörigkeit
Sport sollte jede Identität widerspiegeln. Dieses Programm fördert Inklusion und Selbstentfaltung und hilft allen, sich in der Welt des Sports gesehen, wertgeschätzt und zugehörig zu fühlen.
Partnerschaft mit Rheon Labs.

Das Unternehmen will die Grenzen der Materialwissenschaft weiter verschieben, um Innovationen, die einst Spitzensportler:innen vorbehalten waren, allen Nutzer:innen zugänglich zu machen. Durch die Partnerschaft mit RHEON LABS erhält DECATHLON Zugang zur RHEON™ Technologieplattform, einschließlich aktueller und zukünftiger Innovationen im Bereich dehnungsratenempfindlicher Materialien. Im Mittelpunkt dieser Plattform steht RHEON™, ein patentiertes Polymer, das bei alltäglichen Bewegungen weich und flexibel bleibt, sich aber dynamisch als Reaktion auf Bewegung oder Aufprall versteift.

Diese Zusammenarbeit ermöglicht die gemeinsame Entwicklung fortschrittlicher Bekleidung, die Kontrolle, Komfort und Leistung während körperlicher Aktivität verbessert und somit Spitzentechnologie zu einem täglichen Vorteil für alle macht. 

PureCycle Technologies, Inc. (Nasdaq:PCT), a U.S.-based company revolutionizing plastic recycling, announced a partnership with Emerald Carpets, a leader in trade show carpets. This collaboration aims to transform the trade show carpet industry by creating closed-loop circularity in carpet production.

As part of the partnership, Emerald Carpets signed an commercial supply agreement with PureCycle for approximately 5 million pounds annually of PureFive™ resin. PureFive Choice™ resin will be blended into Emerald Carpets' existing fiber production, enabling them to immediately exceed the current policy-mandated recycled content requirement in California. PureCycle and Emerald Carpets qualified the resin for numerous applications and are currently testing additional applications to expand the portfolio offering.

The partnership includes PureCycle recycling used trade show carpets from Emerald
Carpets, designed to transform the material into purified fiber-grade recycled polypropylene (rPP) pellets. Successful recycling of the materials would allow Emerald Carpets to then manufacture new carpets out of the rPP, creating a sustainable carpet-to-carpet solution. This should allow Emerald Carpets to meet California's carpet-to-carpet (closed loop) recycled content requirements that go into effect in 2028.

Throughout 2025-2026, Emerald Carpets and PureCycle plan to work together at their respective production facilities in Dalton, Georgia, and Ironton, Ohio, to develop, test and ultimately scale the process, anticipating the use of more than 5 million pounds annually, with the goal of delivering circular trade show carpets to the marketplace.

The partnership has experienced successful trials by Emerald Carpets using purposeformulated PureFive Choice™ resin, including Post-Consumer Recycled (PCR) material. The trial demonstrated the potential of high-performance carpets made with PCR rPP content to meet the demands of trade show environments. Traditionally, sourcing drop-in PCR rPP for carpet production has been a challenge due to the complex nature of carpet fiber manufacturing and the limitations of mechanically recycled rPP material.

Currently, polypropylene represents a significant part of carpet fibers, as alternatives have been scarce. PureCycle's innovative, dissolution recycling technology enables carpet manufacturers to reduce their reliance on virgin materials in the production of high-quality carpets, paving the way for a more sustainable carpet and events industry.

The Global Electronics Association, based in Illinois, announces the release of IPC-8911, Requirements for Conductive Yarns for E-Textiles Applications. This first-of-its-kind global standard establishes a clear framework for classifying, designating, and qualifying conductive yarns—helping to address longstanding challenges in supply chain communication, product testing, and material selection within the growing e-textiles industry. The Global Electronics Association retains the IPC brand for the industry’s standards and certification programs, which are vital to ensure product reliability and consistency. 
 
Developed by the IPC Conductive Yarns for E-Textiles Test Methods Task Group, IPC-8911 defines key yarn categories, introduces a standardized designation system, and includes qualification and conformance requirements tailored to conductive yarns. The standard is supported by eight new IPC-TM-650 Test Methods, designed to evaluate performance characteristics such as conductivity, mechanical durability, and resistance to environmental and chemical exposures.

By clearly defining the performance characteristics and communication protocols for conductive yarns, IPC-8911 supports faster product development, more consistent sourcing, and improved reliability for all e-textiles product applications, from consumer to medical to aerospace and defense.
 
The release of IPC-8911 marks a critical step in advancing e-textile integration—establishing conductive yarns as true electronic building blocks while supporting better collaboration between yarn suppliers, product developers, and OEMs and brands.

The task group included global experts from both textile and electronics sectors, with leadership from Joe Geiger of Bally Ribbon Mills and Sahar Rostami of Meta.
 
“This standard gives manufacturers tools to know what to ask for when ordering yarns and helps yarn suppliers understand the electrical needs their products must meet,” said Geiger. “It brings clarity to the entire process—acting almost like a recipe for building reliable e-textile systems.”
 
Rostami added, “IPC-8911 eliminates the guesswork. It gives developers, researchers, and engineers a common framework and accelerates R&D by reducing the need to reinvent the wheel when selecting and testing conductive yarns.”

Die neue Studie des VDI ZRE zeigt, wie KMU des verarbeitenden Gewerbes in Deutschland auf ressourcenschonendes und zirkuläres Wirtschaften blicken.

Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) spielen eine zentrale Rolle für die Transformation hin zu einer ressourcenschonende und zirkulären Wirtschaft. Doch wo stehen KMU heute in Bezug auf Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft? Welche Fortschritte wurden erzielt, wo bestehen weiterhin Herausforderungen – und wie lassen sich weitere Potenziale erschließen? Die neue Studie des VDI ZRE untersucht diese Fragestellungen und gibt einen Überblick über den Status quo von Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft im verarbeitenden Gewerbe. 

Zwischen Anspruch und Umsetzung: Hier stehen KMU heute
Die Ergebnisse der Studie „Status quo der Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft im Mittelstand“ des VDI Zentrums Ressourceneffizienz (VDI ZRE) zeigen: Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft sind für die Mehrheit der befragten Unternehmen von großer Bedeutung – und werden künftig noch wichtiger.

Bereits 75 Prozent der KMU setzen Maßnahmen zur Ressourceneffizienz um und jedes zweite Unternehmen schließt innerbetriebliche Stoffkreisläufe. Diese Aktivitäten finden jedoch meist auf operativer Ebene statt, wohingegen zirkuläre Prinzipien im Geschäftsmodell selbst bislang wenig verankert sind. Befragt wurden hierfür Entscheider*innen von insgesamt 1.002 mittelständischen Unternehmen aus sieben Branchen des verarbeitenden Gewerbes in Deutschland. 

Als stärkste Treiber bei der Umsetzung ressourcenschonender und zirkulärer Maßnahmen gelten neben gesetzlichen Anforderungen vor allem betriebswirtschaftliche Überlegungen: eine gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit und Kosteneinsparungen sind hier besonders bedeutsam. Gleichzeitig hemmen insbesondere technische Herausforderungen, Fachkräftemangel und hoher Personalaufwand eine umfassendere Umsetzung von Maßnahmen. Vor diesem Hintergrund äußern die befragten Unternehmen als wichtige Unterstützungsbedarfe finanzielle Mittel und pragmatische politische Rahmenbedingungen ohne zusätzliche Bürokratie.
 
Relevanz und Nutzen der Ergebnisse für KMU
Die Studie liefert nicht nur ein aktuelles Lagebild. Darüber hinaus bietet sie auch Impulse für die eigene Unternehmenspraxis: Betriebe können ihren eigenen Entwicklungsstand mit den Ergebnissen der Studie abgleichen, typische Herausforderungen und Erfolgsfaktoren erkennen und anhand der Befunde unternehmensstrategische Überlegungen weiterentwickeln. Das hilft sowohl Unternehmen, die bereits erste Schritte gegangen sind, als auch denen, die noch nach dem richtigen Einstieg suchen.

Bereits 2011 und 2015 hatte das VDI ZRE in empirischen Studien untersucht, wie KMU im verarbeitenden Gewerbe mit dem Thema Ressourceneffizienz umgehen. Die neue VDI ZRE-Studie knüpft nun an diese Ergebnisse an und liefert ein aktuelles, erweitertes Bild.

Vorstellung der Ergebnisse 
Im Rahmen der Veranstaltungsreihe „Im Dialog zu Kreislaufwirtschaft und Ressourceneffizienz“ werden am Montag, 15. September 2025 u.a. die zentralen Ergebnisse der Studie vorgestellt. Nutzen Sie die Gelegenheit, mit Expert*innen aus Wirtschaft, Wissenschaft und Politik in den Austausch zu treten – melden Sie sich direkt an und seien Sie vor Ort oder virtuell dabei!

Die Studie „Status quo der Ressourceneffizienz und Kreislaufwirtschaft im Mittelstand“ des VDI ZRE wurde im Auftrag des Bundesministeriums für Umwelt, Klimaschutz, Naturschutz und nukleare Sicherheit (BMUKN) erstellt. 

Zum 1. September 2025 übernimmt Daniel Feische als Director die Verantwortung für die Portfolios Occupational Safety & Health sowie Glass Technologies bei der Messe Düsseldorf. Ab dem 1. Dezember 2025 verantwortet er diese vollständig und tritt damit die Nachfolge von Lars Wismer an, der in eine internationale Führungsrolle wechselt und die Position des Regional Head Messe Düsseldorf for Asia (MDfA) mit Sitz in Singapur übernimmt.

Daniel Feische ist seit Oktober 2017 im Unternehmen tätig und übernahm im Dezember 2020 die Leitung der Gruppe Neuproduktentwicklung und Marktforschung in der Abteilung Geschäftsentwicklung. In dieser Rolle trieb er maßgeblich die strategische Weiterentwicklung verschiedenster Themen voran. Zu seinen Erfolgen zählen unter anderem der Launch der Circular Valley Convention (CVC) sowie die Begleitung internationaler M&A-Projekte – darunter die Beteiligung an der US-amerikanischen Fachmesse XPONENTIAL.

„Wir danken Lars Wismer herzlich für sein großes Engagement und die Impulse, die er für die A+A gesetzt hat. Mit Daniel Feische haben wir einen starken Nachfolger aus den eigenen Reihen, der seine strategische und internationale Erfahrung hier zukünftig einbringen wird. Die A+A 2025 ist bereits jetzt hervorragend aufgestellt – mit über 2.200 Ausstellenden und einer Mischung aus internationalen Marktführern und spannenden Newcomern. Als wichtigste Leitmesse für sicheres und gesundes Arbeiten spiegelt sie die Innovationskraft der Branche wider “, erklärt Petra Cullmann, Executive Director der Messe Düsseldorf.

„Ich freue mich sehr auf die neue Aufgabe und das Vertrauen, das mir entgegengebracht wird. Die Themen Arbeitssicherheit sowie Glas Herstellung und Glas Verarbeitung sind nicht nur wirtschaftlich relevant, sondern auch gesellschaftlich bedeutsam. Gemeinsam mit einem engagierten Team möchte ich die A+A sowie die weiteren Formate in diesen Portfolios strategisch weiterentwickeln“, erklärt Daniel Feische.

To ensure swimwear not only looks good in summer but also performs reliably, textile precision is essential. Behind every bikini and swimsuit lies a sophisticated production process, where even the smallest errors can have major consequences.

Elastic, Shape-Retaining, and Chlorine-Resistant
Swimwear must meet a wide range of requirements: high elasticity, recovery, UV resistance, and durability against chlorine are basic standards. These properties are made possible by technical knits based on polyamide or polyester combined with elastane. Typically produced in tricot knit, these fabrics are stretchable in both directions – ideal for a close fit and full freedom of movement in water.

But to achieve a perfect final product, the material composition alone is not enough. Processing in the earlier production stages – especially fabric forming and finishing – plays a crucial role. Elastic materials are particularly prone to distortion. If this isn’t corrected before further processing, the result can be skewed patterns, uneven seams, or misshaped silhouettes.

Distortion-Free Fabric as a Quality Feature
This is where Mahlo’s Orthopac RXVMC comes into play. The latest addition to the weft straightener family is designed specifically for elastic materials with high distortion dynamics – a common feature in swimwear. Equipped with two independently driven straightening modules – one at the fabric’s entry and one at the exit – the system enables particularly fine and rapid corrections. It reliably compensates for skew and bow distortions before the fabric continues to the next production steps. The result is not only improved fit but also stable printing and finishing outcomes.

Technology for Perfect Finishing
Only when the fabric is precisely aligned can finishes like chlorine resistance, UV protection, or the popular lotus effect be applied evenly. Accurate dosage is critical: too little finish limits functionality; too much wastes raw materials and drives up costs.

To ensure precise control of these processes, Mahlo has developed the Qualiscan QMS – a modular online measurement system equipped with application-specific sensors for thickness, basis weight, or moisture. It continuously monitors the finishing process, ensuring consistently high product quality.

Swimwear may look light and playful at first glance – but in reality, it’s backed by highly sensitive textile technology. Only when all stages – from fabric alignment to straightening and finishing – are perfectly coordinated, can a product emerge that passes the ultimate summer test. With technologies like Orthopac RXVMC and Qualiscan QMS, Mahlo provides the tools to manufacture summer textiles that are not only stylish but also functional and cost-efficient.