Aus der Branche

For the first time, a piece of clothing is made entirely from textile waste – no bottles, no packaging, no virgin plastic. 100% biorecycled fibers. By developing and industrializing CARBIOS’ enzymatic depolymerization technology to achieve 100% “fiber-to-fiber” recycling, the consortium collectively advances the textile industry's shift towards a circular economy.

CARBIOS, a pioneer in the development and industrialization of biological technologies to reinvent the life cycle of plastic and textiles, and its “fiber-to-fiber” consortium partners On, Patagonia, PUMA, Salomon, and PVH Corp., parent company of Calvin Klein, unveil the world’s first enzymatically recycled polyester garment made from 100% textile waste using CARBIOS’ pioneering biorecycling technology.

This technological feat contributes to advancing textile circularity when, today, the majority of recycled polyester is made from PET bottles, and only 1% of fibers are recycled into new fibers.  The collective achievement marks an important milestone for the consortium’s ultimate aim of demonstrating fiber-to-fiber closed loop using CARBIOS’ biorecycling process at an industrial scale, and marks an important step forward for the textile industry’s shift towards a circular economy.

A plain, white T-shirt was a deliberate choice to showcase the technological achievement that made its production possible from mixed and colored textile waste.  By using CARBIOS’ biorecycling technology, polyester is broken down using enzymes into its fundamental building blocks which are reformed to produce biorecycled polyester whose quality is on par with oil-based virgin polyester.  Petroleum can now be replaced by textile waste as a raw material to produce polyester textiles, that will in turn become raw materials again, thus fueling a circular economy, with the added benefit of a lower carbon footprint and avoidance of landfill or incineration.

The t-shirt’s production began with all consortium members (On, Patagonia, PUMA, PVH Corp. and Salomon) supplying rolls and production cutting scraps to CARBIOS in Clermont-Ferrand, France.  This textile waste consisted of some mixed blends with cotton or elastane, as well as various treatments (such as durable water repellent) and dyes which render them complex to recycle using conventional methods. The collected waste was deconstructed into its original monomers, PTA and MEG, using CARBIOS’ biorecycling technology at its pilot facility. The resulting monomers were then repolymerized, spun into yarn and woven into new fabric by external partners, demonstrating the seamless integration into existing manufacturing processes.  The resulting sports t-shirt made from 100% textile waste meets the quality standards and sustainability objectives of the apparel brands present in the “fiber-to-fiber” consortium.

CARBIOS’ demonstration plant in Clermont-Ferrand, France, has been up and running since 2021, and its first commercial plant, the world’s first industrial-scale enzymatic PET recycling plant, is currently under construction in Longlaville, France.  In addition, CARBIOS recently announced several letters of intent with PET producers in Asia and Europe, confirming global interest in its biorecycling technology and advancing the international roll-out of its licensing model.

Girbau, a leader in comprehensive textile care solutions, is set to unveil its latest innovations at Texcare International 2024, the premier event for the global textile care, cleaning, and cleanroom technologies industry. At Booth C50 in Hall 8.0, Girbau will highlight its expertise and showcase its 360º solutions designed to transform the efficiency, productivity, and sustainability of all types of laundries.

Texcare International 2024 will take place in Frankfurt from November 6th to November 9th, bringing together industry experts and leaders from across the globe.

The booth will feature an interactive space where attendees can explore Girbau’s cutting-edge solutions designed to enhance automation, performance, energy efficiency, and sustainability specifically for industrial laundry applications.

Girbau will present its tailored offerings for self-service and commercial laundries, showcasing its commitment to delivering flexible and innovative solutions for diverse laundry needs.

Visitors will have the opportunity to experience live demonstrations of Girbau’s advanced machinery and participate in expert-led talks. These sessions will provide insights into the latest trends and technologies in the textile care industry, demonstrating Girbau’s unwavering focus on sustainability, innovation, and leadership in the laundry sector.

Ein Baumwollgarn, das zur Hälfte aus Alttextilien besteht: Daran arbeiten die Dietenheimer Spinnerei Gebr. Otto und das Recycling Atelier des ITA Augsburg. Rund 1,6 Millionen Tonnen Alttextilien kommen jedes Jahr in Deutschland zusammen, Tendenz steigend. Die jährliche Erntemenge von Baumwolle bleibt hingegen seit Jahren konstant. Baumwollanbau erfordert viel Wasser und Energie und ist nur unter den passenden klimatischen Bedingungen möglich. Ein Garn mit einem hohen Anteil von Post-Consumer (PCR)-Baumwolle bringt eine deutlich bessere Umweltbilanz mit. Das Entwicklungsprojekt wird seit Herbst 2024 durch die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU) gefördert.

Deutschland ist aufgrund seiner Alttextilien ein rohstoffreiches Land. Bisher wird diese Ressource noch schlecht genutzt, wie Dr. Georg Stegschuster, Leiter des Recycling Ateliers des Instituts für Textiltechnik in Augsburg (ITA) erläutert: „Derzeit landen knapp dreiviertel der 1,6 Millionen Tonnen Alttextilien auf der Deponie oder werden verbrannt. Gerade mal ein Prozent der Alttextilien kommt in einen geschlossenen Kreislauf, das heißt, aus einem alten Shirt wird ein neues. Unser Ziel muss es sein, diesen Anteil deutlich zu erhöhen“, betont Stegschuster

Das Projekt, an dem Gebr. Otto und das Recycling Atelier des ITA gemeinsam arbeiten, entwickelt eine Kreislauflösung für Baumwoll-Handtücher. Aus ausgedienter Frottierware sollen Fasern gewonnen und zu einem Baumwollgarn versponnen werden, um daraus ein neues Handtuch zu fertigen. Dafür soll ein sogenanntes PCR-Baumwollgarn hergestellt werden, das zur Hälfte aus wiederaufbereiteten Fasern besteht und eine mittlere Feinheit aufweist, wie sie für ein Handtuch ideal ist.

Eine Machbarkeitsstudie des Recycling Ateliers hat ergeben, dass ein solches Garn technisch zu realisieren ist. Die Augsburger Textilexperten haben dargestellt, wie groß die wirtschaftlichen und ökologischen Vorteile eines solchen Garns aus PCR-Baumwolle sind. Georg Stegschuster erklärt: „Um Baumwolle anzubauen, braucht es sehr viel Wasser. Im Durchschnitt fließen 10.000 Liter Wasser in ein Kilo neuer Baumwollfasern. Arbeiten wir ausschließlich mit wiederaufbereitete Baumwollfasern, liegt der Wasserverbrauch bei einem Bruchteil dessen: bei 600 Litern.“

Weitere Vorteile sind beim Energieverbrauch und CO2-Äquivalenzwert zu erwarten. Bei einem ausschließlich auf Alttextilien basierenden Baumwollgarn liegen die Werte bei einem Zehntel dessen, was für ein neues Baumwollgarn nötig wäre.

Mit diesen Ergebnissen konnte die Deutsche Bundesstiftung Umwelt überzeugt werden, das Projekt für zwölf Monate zu fördern.

Aktuell entwickelt und verfeinert die Projektgruppe die notwendigen Prozesse. Am Anfang steht das mechanische Textilrecycling: Dazu gehören insbesondere das Schneiden und Reißen des ausgedienten Textils, damit neue Fasern entstehen können. Ein weißes Handtuch ist ein sortenreines Produkt, und lässt sich vergleichsweise leicht in seine Einzelteile zerlegen.

Gebr. Otto entwickelt die entsprechende Spinnereivorbereitung und den Prozess zum Verspinnen der recycelten Fasern, die andere Eigenschaften aufweisen als neue Rohware. Die recycelten Fasern sind deutlich kürzer und haben eine andere Oberflächenstruktur und somit andere Haft- und Gleiteigenschaften als die neue Rohware, mit der sie beim Spinnen kombiniert werden.

Die ersten Tests sind gut verlaufen. Andreas Merkel: „Wir gehen davon aus, dass wir mit unserer Mischung in der geforderten Feinheit ein gutes Ergebnis erreichen.“ Wie die Neuentwicklung am Ende bei den Kunden ankommt, hängt von ihrer Qualität ab und wie sie zu verarbeiten ist. „Da darf sich ein Garn mit hohem Recyclinganteil nicht von einem Baumwollgarn aus 100 Prozent neuen Rohstoffen unterscheiden.“

Mit Blick auf die beiden am 29. Oktober in Berlin stattgefundenen Wirtschaftsgipfel fordert der Handelsverband Deutschland (HDE) konkrete, strukturelle Reformen für den Standort Deutschland. Verbandspräsident Alexander von Preen betont, dass längst alle Herausforderungen und Lösungswege benannt seien und auf dem Tisch lägen.

„Reden ist Silber, Handeln ist Gold. Das muss das Motto der Wirtschaftspolitik für die kommenden Monate sein. Der Einzelhandel als drittgrößter Arbeitgeber und bedeutendste Kraft der Binnenwirtschaft kann nicht auf die Bundestagswahlen warten. Die Bundesregierung ist noch für ein Jahr gewählt, diese Zeit muss in der aktuell wirtschaftlich schwierigen Lage dringend für wachstumsfreundliche Politik genutzt werden“, so HDE-Präsident Alexander von Preen.

Aus Sicht des HDE geht es dabei vor allem um gesicherte Standortbedingungen, ein weiteres Bürokratieentlastungsgesetz, ein Moratorium für neue Bürokratie, die Abschaffung der Stromsteuer für alle und die konsequentere Durchsetzung des deutschen und des EU-Rechts gegenüber Händlern aus Drittstaaten. „Beim Entflechten des Bürokratiedschungels darf man sich nicht auf dem Erreichten ausruhen, da muss noch mehr kommen. Insbesondere aber darf nicht zeitgleich immer mehr neue Bürokratie obendrauf gesattelt werden. Wir haben ein echtes Strukturproblem und brauchen jetzt ein Moratorium“, so der HDE-Präsident. Auch für den Einzelhandel sei die Energie zu teuer. Wer die Streichung der Stromsteuer nur auf bestimmte Industriezweige beschränke, springe deshalb zu kurz. Als entscheidend sieht von Preen auch die Deregulierung der Geschäftsbeziehungen an. „Viele Gesetze der letzten Jahre sind von einem grundsätzlichen Misstrauen gegenüber dem Markt und seinen Kräften geprägt. Da braucht es wieder mehr Raum für Unternehmertum, für kreative und wachstumsfördernde Ideen. Wenn der Staat mit immer neuen Melde- und Berichtspflichten den Alltag der Unternehmer flutet, dann leidet das Kerngeschäft.“ Das Versprechen des Bundeskanzlers, das Lieferkettengesetz abzuschaffen, sei ein richtiger Ansatz, der nun aber auch rasch umgesetzt werden müsse.

Von Preen: „Der Handel erwartet strukturelle Reformen der Bundesregierung. Es geht nicht um zahlreiche Gipfel, sondern um eine verantwortliche und zielgerichtete Umsetzung der strukturellen Maßnahmen. Flickschusterei und immer neue Gesprächsrunden bringen uns nicht weiter. Jetzt heißt es handeln.“

The LYCRA Company, a leader in developing innovative and sustainable fiber and technology solutions for the apparel industry, presented the first garment and fabric samples made with seed quantities of bio-derived LYCRA® EcoMade fiber at Kingpins Amsterdam. This highly anticipated fiber is launching in the first half of 2025 and will be the world's first large-scale production of renewable elastane.

Bio-derived LYCRA® EcoMade fiber is made with 70 percent renewable content, certified under the USDA Bio-Preferred Program. Garments and fabrics made with this fiber deliver equivalent performance to those made with original LYCRA® fiber, and no re-engineering of fabrics, processes, or garment patterns is required.

“There’s no need to sacrifice performance for renewable content with bio-derived LYCRA® EcoMade fiber,” said Nicolas Banyols, chief commercial officer of The LYCRA Company. “We are committed to transitioning to renewable resources as a key part of our sustainability strategy, and it can help brands and retailers reduce their environmental impact, too.”

In September, Ontex reached a binding agreement to sell its Brazilian business activities to Softys SA for an enterprise value of approximately €110 million, enabling improved focus on retail brands and healthcare in Europe and North America. Net proceeds of approximately €82 million are due at closing, which is expected during the first half of 2025, subject to customary conditions.

In October, the social negotiations regarding the transformation of the operating footprint in Belgium were successfully concluded. This transformation fits in Ontex’s footprint optimization, allowing to further strengthen Ontex’s competitive position. The total one-time cost is estimated at €(66) million, of which €(37) million was already recorded in the second quarter.

Q3 2024 results

• Revenue was €468 million, up 1.7% like for like. Volumes, including mix effects, were up 4.4%, driven by contract gains and supportive demand in adult care, and by growth in baby care with new retail customers in North America. Sales prices were 2.6% lower, as expected, reflecting raw material index decreases and investments in increased competitiveness. Forex fluctuations were supportive, adding 0.7%, bringing total growth at 2.4%.
• Adjusted EBITDA was €56 million, up 29% year on year, thanks to volume and mix growth and the cost transformation program delivery, contributing €8 million and €14 million respectively. The operational efficiency improved further by 3.7%, driving stronger profitability and competitiveness. Index-driven lower raw material costs more than compensated for lower sales prices, leading to a €4 million positive net impact. The increase of other operating and SG&A costs had a €(12) million effect, mostly due to continued inflation. Forex fluctuations had an adverse effect of €(2) million. The adjusted EBITDA margin thereby rose to 12.0%, up 2.4pp year on year.
• Operating profit was €8 million, compared to €29 million in 2023. The decrease relates to the transformation of the Belgian operating footprint and reflects the additional one-time provisions taken following the recent successful conclusion of the social plan negotiations.
• Discontinued operations generated a €14 million operating profit, compared to €12 million in 2023. While revenue was 3.0% lower like for like and the adjusted EBITDA margin dropped to 7.6%, reflecting more challenging market conditions, this was compensated by a net gain on disposal, that was triggered by the agreement to divest the Brazilian business.
• Net financial debt for the Total Group dropped €9 million to €579 million over the quarter. Combined with the adjusted EBITDA improvement, the leverage ratio thereby fell from 2.5x at the end of June to 2.4x at the end of September.

2024 outlook

Ontex’s management confirms its guidance for adjusted EBITDA margin, free cash flow and leverage for the full year. While new customers are on-boarded in North America, the ramp-up is phased more gradually over the third quarter and the coming months, leading management to review its revenue growth guidance, now expecting:

• Revenue [1] to grow between 2% and 3% like for like;
• Adjusted EBITDA margin [1] of 12%;
• Free cash flow higher than €20 million;
• Leverage ratio below 2.5x at year end.

With the publication of the half-yearly figures for 2024, SGL Carbon already announced that the company expects to achieve its adjusted EBITDA guidance for fiscal year 2024 at the lower end of the range of €160 to 170 million. Based on the preliminary figures for the first nine months of the fiscal year 2024, SGL Carbon confirms this statement.

According to preliminary figures, Group sales of SGL Carbon for the first nine months of fiscal year 2024 decreased by 4.8% year on year to €781.9 million (9M 2023: €821.7 million). Preliminary adjusted EBITDA, on the other hand, remained at a comparable level to the prior-year period, at €127.6 million (9M 2023: €130.0 million). Despite the slight sales decline, the adjusted EBITDA margin improved to 16.3% after nine months in 2024 (9M 2023: 15.8%). The reasons for the improved adjusted EBITDA margin are, in particular, product mix effects in the Graphite Solutions and Process Technology business units. By contrast, the ongoing weakness in demand for carbon and textile fiber products in the Carbon Fibers business unit and the early termination of a customer contract at Composite Solutions weighed on the Group's sales and earnings development.

The business unit Carbon Fibers manufactures carbon and textile fibers for the wind and automotive industries as well as various industrial applications. As expected by the Company for the fiscal year 2024, demand for carbon fibers from the wind and automotive industries remains weak. In addition, there is increasing competitive and price pressure due to global overcapacity for both carbon fibers and textile fibers. The company does not expect demand to recover in the coming months and the realizable prices for these products will remain at a low level beyond 2025. Furthermore, SGL Carbon expects that the anticipated improvement in sales and earnings for the Carbon Fibers business unit will be delayed and is revising its existing medium-term planning for Carbon Fibers.

Due to the associated expected deviation an event-driven impairment test is currently being carried out. This indicates a non-cash impairment charge of €60–80 million, which will be recorded in the fourth quarter of 2024. The impairment relates exclusively to Carbon Fibers; the operating business of the other business units is not affected.

SGL Carbon's equity ratio after the impairment is approx. 40% (September 30, 2024: 43.3% according to preliminary figures).

The review of all strategic options for the Carbon Fibers business unit, which was announced by SGL Carbon on February 23, 2024, and has already begun, remains unaffected by the impairment and is currently continuing.

Die Modeindustrie befindet sich in einem Wandel hin zu mehr ethischer Verantwortung. Besonders das Thema „Tierwohl“ rückt immer mehr in den Mittelpunkt der Diskussion.  

Immer mehr Verbraucherinnen und Verbraucher, darunter auch eine wachsende Zahl von Menschen, die sich für einen veganen Lebensstil entscheiden, legen Wert auf Produkte, die weder Mensch noch Tier schaden. Die Frage, wie Kleidung produziert wird und welche Materialien zum Einsatz kommen, steht zunehmend im Fokus. Um den Anforderungen einer bewussten und nachhaltigen Konsumgesellschaft gerecht zu werden, setzen Designer:innen und Labels vermehrt auf innovative, tierfreundliche Alternativen. Von nachwachsendem Kaktusleder, das die Umwelt schont, bis hin zu gewaltfreier Peace-Silk, die den natürlichen Lebenszyklus der Seidenraupe respektiert – Marken zeigen, wie Mode heute nicht nur ästhetisch, sondern auch nachhaltig und tierwohlorientiert gestaltet werden kann.

Die BLICKFANG Designmessen wollen den Wandel hin zu mehr Nachhaltigkeit und Tierwohl in der Modebranche auf den Veranstaltungen im November in Wien und Zürich unterstützen. Die vorgestellten Labels betrachten die Veranstalter nicht nur als Pioniere in der Verwendung tierfreundlicher Materialien, sondern auch als Vorbilder für andere Unternehmen. Durch die Wahl ethisch produzierter Mode könnten Konsument:innen einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung des Tierwohls und zur Erhaltung unseres Planeten leisten.

EDELZiEGE: Ein Hauch Mongolei in deutschem Design
Atemberaubende Landschaften, Weite, extreme klimatische Bedingungen, jahrtausendalte Traditionen – und Kaschmir. Mit all diesen Dingen ist Saruul Fischer, die Inhaberin des Modelabels EDELZiEGE, aufgewachsen. Das Label verwendet 100% Kaschmirwolle von freilebenden Ziegen. Zum Schutz vor dem eisigen Winter entwickeln die Kaschmirziegen ein Unterfell von einzigartig weicher Qualität. Einmal im Jahr, im Frühling, wenn das Klima milder wird, treiben die Hirten die Herden zusammen, um die Wolle zu sammeln, wobei das Haar der Ziege vorsichtig ausgekämmt wird.

Nachdem Saruul Fischer in der Heimat ihrer Familie Ulaanbaatar in einer örtlichen Kaschmir-Strickerei einen geeigneten Partner gefunden hatte, schlägt sie mit ihrem Label die Brücke in ihre Wahlheimat Deutschland. EDELZiEGE produziert ausschließlich in kleinen Manufakturen in der Mongolei, wobei Nachhaltigkeit und faire Arbeitsbedingungen im Vordergrund stehen. EDELZiEGE ist auf der BLICKFANG in Zürich zu sehen.

Die friedliche Revolution der Seide - Post Silk Art
In ihrem Atelier in Brugg webt Brigitte Post Träume aus Seide und verwendet dafür gewaltfreie Peace-Silk. Diese Bio-Wildseide besticht durch einzigartige Eigenschaften, ihren Glanz und Griff. Bei der Gewinnung von Peace-Silk dürfen die Seidenraupen im Gegensatz zur herkömmlichen Seidenproduktion ihren natürlichen Lebenszyklus vollenden und aus den Kokons schlüpfen.

Die zurückgelassenen Kokons werden dann zu dieser Seide verarbeitet. Diese nachhaltige Produktionsmethode unterstützt nicht nur das Tierwohl, sondern auch die lokale Wirtschaft in Assam, Nordindien, wo viele Bauernfamilien von dieser Produktion leben. Brigitte Post verwandelt diese ethisch gewonnene Seide in schillernde Kunstwerke zum Tragen, die ein starkes Statement für Nachhaltigkeit und Tierwohl setzen. POST SILK ART ist ebenfalls auf der BLICKFANG Zürich vertreten.

Verantwortungsvolle Lederkunst mit lokaler Wertschöpfung
MARAI demonstriert, dass Lederverarbeitung und Ethik Hand in Hand gehen können. Das Label wurde aus der Erkenntnis heraus gegründet, dass in der Schweiz jährlich Zehntausende Ziegen- und Schaffelle aus der Lebensmittelindustrie ungenutzt verbrannt werden. MARAI hat es sich zur Aufgabe gemacht, diese Ressourcen zu retten und in hochwertige Produkte zu verwandeln.

Ein Kernaspekt der Philosophie von MARAI ist die vollständige Transparenz ihrer Lieferkette. Alle Materialien, Produktionen und Manufakturen befinden sich innerhalb eines Radius von 150 Kilometern, was es dem Label ermöglicht, enge Beziehungen zu seinen Partnern zu pflegen und die Produktionsprozesse jederzeit einzusehen. Die Gerbung der Felle erfolgt in der süddeutschen Gerberei Renz, die seit 1888 auf pflanzliche Gerbung spezialisiert ist und Extrakte aus Hölzern, Rinden und Baumfrüchten verwendet – allesamt nachwachsende Rohstoffe.
 
Die Taschen und Accessoires von MARAI werden vom ersten Schnitt bis zur letzten Naht in Handarbeit in einer süddeutschen Manufaktur hergestellt. Mit jedem Produkt erzählt MARAI eine Geschichte von Respekt und Verantwortung gegenüber Tier, Umwelt und lokaler Wirtschaft. Das Label beweist, dass hochwertige Lederprodukte und nachhaltiges, ethisches Handeln perfekt vereinbar sind. MARAI präsentiert sich auf der BLICKFANG Zürich.

Wie Leder – aber aus Holz
Das österreichische Label 2g8er stellt Taschen, Rucksäcke und Accessoires aus Holzleder® her. Dieses Material wird aus Holzfasern gewonnen und mehrschichtig vernetzt, wodurch es die besten Eigenschaften von Leder imitiert, ohne dafür Tiere zu nutzen.

Holzleder® ist reiß- und abriebfest, wiegt ein Viertel von herkömmlichem Leder und ist wasserunempfindlich. Holzleder® altert wie echtes Leder, wird weicher und entwickelt eine charakteristische Patina – ein lebendiges Material, das mit seinem Besitzer wächst. Die in Handarbeit in Österreich gefertigten Rucksäcke, Taschen und Geldbeutel von 2g8er verbinden klassischen Stil mit modernen Elementen. Sie sind nicht nur ein Statement für Tierschutz, sondern auch für Nachhaltigkeit: Das Material ist ÖKO-Tex 100 und FSC-zertifiziert sowie frei von schädlichen Chemikalien. 2g8er ist auf der BLICKFANG Wien vertreten.

ZAMT: Nachhaltige Taschen aus Kaktusleder
Das Berliner Modelabel ZAMT, gegründet von Zisan Buga und Max Reinhardt, steht für zeitlose Mode und nachhaltige Taschen. Ihre gesamten Lederprodukte werden aus Leder hergestellt, was als Nebenprodukt in der Lebensmittelindustrie anfällt. Außerdem gibt es eine Sonderkollektion aus Kaktusleder, das aus den Fasern des Nopal-Kaktus gewonnen wird, der in Mexiko wächst. Dieses Material ist zu 100 % vegan und äußerst nachhaltig, da der Kaktus wenig Wasser benötigt und auf Chemikalien verzichtet wird. Die Blätter des Kaktus' werden auf natürliche Weise geerntet, wodurch die Pflanze nicht beschädigt wird und kontinuierlich neue Blätter produzieren kann.

ZAMT verbindet minimalistisches, architektonisch inspiriertes Design mit ethischer Verantwortung, indem sie in Europa fertigen und faire Arbeitsbedingungen gewährleisten. Für jedes verkaufte Produkt pflanzen sie einen Baum und bieten ein Recycling-Programm für Taschen an, was ihren Beitrag zum Umweltschutz unterstreicht. ZAMT ist auf der BLICKFANG München vertreten.

• Organic sales up 1% driven by volume growth; revenue down 3%
• Operating income €259 million (2023: €354 million)
• Adjusted EBITDA €394 million (2023: €414 million); Adjusted EBITDA margin 14.8% (2023: 15.1%)
• Net cash from operating activities positive €294 million (2023: positive €297 million)

Based on current market conditions and constant currencies, AkzoNobel expects to deliver 2024
adjusted EBITDA of around €1.5 billion. The company aims to lower its leverage to around 2.7 times net debt/EBITDA by the end of 2024 and around 2 times in the mid-term, while remaining committed to retaining a strong investment grade credit rating.

AkzoNobel CEO Greg Poux-Guillaume commented:
“We continued to demonstrate our ability to grow in flat markets, achieving a fourth consecutive quarter of volume growth. Although operating costs were higher year on year, they’re down sequentially, while gross margin expansion continues. We’ve launched further cost and portfolio initiatives to ensure delivery of our mid-term ambitions. For 2024, we expect to achieve around €1.5 billion adjusted EBITDA.”

In recent years, Vietnam has rapidly transformed into one of the world’s key textile producers, solidifying its position as the world’s third-ranked exporter behind China and Bangladesh. With a history rooted in silk textile craftsmanship and currently embracing wide ranging modern textile production, the country’s thriving sector offers tremendous growth prospects for both domestic and international businesses. In a bid to harness the potential in Vietnam and Southeast Asia, the Vietnam International Trade Fair for Apparel, Textiles and Textile Technologies (VIATT) will return from 26 – 28 February 2025, with a renewed focus on promoting sustainability and digital transformation.

Vietnam's textile and apparel sector comprises approximately 7,000 companies and employs over three million workers, with 80% of production capacity used for export and 20% for domestic consumption. Progress is aided by well-developed logistics networks, skilled labour and a stable political environment. As its textile industry evolves, several key trends are influencing its future direction, reflecting a growing emphasis on sustainability and technological advancement, and leading to new opportunities for exhibitors and buyers across the value chain at Vietnam’s comprehensive textile showcase.

Major trends shaping Vietnam's textile market reflected at VIATT
More Vietnamese enterprises are adopting eco-friendly materials, including organic cotton, recycled polyester, and Tencel, while numerous global brands manufacture in Vietnam, and have committed to the "Fashion Industry Charter on Climate Action", aiming to achieve net-zero carbon emissions by 2050.

To further advance sustainable initiatives in the domestic and international textile industry, VIATT 2025 will introduce Econogy Hub, a dedicated platform for innovative, eco-friendly suppliers and service providers to connect with like-minded visitors. The show’s other new Texpertise Econogy features will include the Econogy Finder, an independent verification tool to help sustainable exhibitors effectively communicate their green credentials, and Econogy Talks, the overarching category for eco-focused seminars, forums, and product presentations.

Apart from sustainability, the Vietnamese textile industry is also embracing advanced technologies in design and manufacturing. The launch of the fair’s Innovation & Digital Solutions Zone will provide a centralised platform for exhibitors to showcase innovations such as 3D printing, AI-driven design, and digital printing, which enable manufacturers to boost efficiency and customise products to meet specific market demands.

As well as the introduction of two new product zones, the India Pavilion, organised by The Cotton Textiles Export Promotion Council (TEXPROCIL), will also make its debut at VIATT 2025. Additionally, the Japan and Taiwan Pavilions have confirmed their return, with the Japan Pavilion recognised by VIATT’s visitors as a standout showcase within Southeast Asia's textile fair landscape. Overall, the fair will feature a diverse range of exhibitors across apparel, home textiles, and technical textiles, with many showcasing innovative and sustainable products.

The Vietnam International Trade Fair for Apparel, Textiles and Textile Technologies (VIATT) is organised by Messe Frankfurt (HK) Ltd and the Vietnam Trade Promotion Agency (VIETRADE), covering the entire textile industry value chain.