Aus der Branche

Die wichtigsten Entwicklungen im zweiten Quartal 2025 in Stichworten:

• Marke adidas wächst im zweiten Quartal um 12 %, mit starken Zuwächsen in allen Kategorien, Vertriebskanälen und Märkten
• Umsatz von 6,0 Mrd. € beinhaltet negative Währungsumrechnungseffekte in Höhe von rund 300 Mio. €
• Bruttomarge verbessert sich trotz unvorteilhafter Auswirkungen von Wechselkursen, Geschäftsmix und Zöllen um 0,9 Prozentpunkte auf 51,7 %
• Betriebsergebnis steigt um 58 % auf 546 Mio. €
• Operative Marge verbessert sich um 3,2 Prozentpunkte auf 9,2 %
• Gewinn aus fortgeführten Geschäftsbereichen erhöht sich um 77 % auf 375 Mio. €
• Prognose für das Gesamtjahr unter Berücksichtigung der erhöhten Unsicherheit durch US-Zölle und makroökonomischer Risiken bestätigt

Prognose für das Gesamtjahr
Prognose unter Berücksichtigung der Unsicherheit durch US-Zölle und makroökonomischer Risiken bestätigt
Seit adidas Anfang März seinen Ausblick auf das Gesamtjahr veröffentlicht hat, haben die externe Volatilität und die makroökonomischen Risiken signifikant zugenommen. Während das Unternehmen seinen Ausblick bestätigt, bleibt die Spanne der möglichen Ergebnisse jedoch vergrößert. Das Unternehmen sieht auf der Grundlage der starken Ergebnisse des ersten Halbjahres, des anhaltenden Markenmomentums und des starken Auftragsbestands für den Rest des Jahres 2025 weiterhin Verbesserungspotenzial. Gleichzeitig bleibt die erhöhte Unsicherheit im Zusammenhang mit potenziellen direkten und indirekten Auswirkungen der höheren US-Zölle bestehen.

Für 2025 währungsbereinigter Umsatzanstieg im hohen einstelligen Prozentbereich erwartet
adidas geht davon aus, weitere Marktanteile hinzuzugewinnen und den währungsbereinigten Umsatz des Unternehmens im Jahr 2025 im hohen einstelligen Prozentbereich steigern zu können, was eine Fortsetzung des zweistelligen Wachstums der Marke adidas widerspiegelt. Ein deutlich verbessertes, breiter aufgestelltes und umfassenderes Produktsortiment in Kombination mit einem gesteigerten Fokus auf lokale Verbraucherpräferenzen sowie die deutlich verbesserten Beziehungen zu den Einzelhändlern werden die Haupttreiber des prognostizierten Umsatzwachstums sein. Zusätzlich werden wirkungsvolle Marketinginitiativen das Markenmomentum weiter stärken und das prognostizierte Umsatzwachstum unterstützen.

Weitere Verbesserung des Betriebsergebnisses auf 1,7 Mrd. € bis 1,8 Mrd. €
Während adidas weiterhin die Investitionen in Marketing und Vertrieb erhöhen wird, wird Effizienz im Bereich der Betriebsgemeinkosten es dem Unternehmen ermöglichen, sein starkes Umsatzwachstum in überproportionales Gewinnwachstum zu verwandeln. In Kombination mit der anhaltenden Steigerung der Bruttomarge wird dies den Erwartungen zufolge zu einer weiteren signifikanten Verbesserung der Profitabilität im Jahr 2025 führen. Das Unternehmen erwartet demnach für 2025 weiterhin eine Verbesserung des Betriebsergebnisses auf einen Wert zwischen 1,7 Mrd. € und 1,8 Mrd. €.

Nachdem der Verkauf der verbliebenen Yeezy Bestände im Jahr 2024 abgeschlossen wurde, sind im Ausblick des Unternehmens keine Umsätze mit Yeezy Produkten im Jahr 2025 (2024: rund 650 Mio. €) oder Gewinne (2024: rund 200 Mio. €) enthalten.

In a major push to advance circularity and environmental accountability in the technical textiles sector, Techtextil India 2025 will launch the dedicated ‘ReCycle Zone’ in collaboration with the Society of Plastics Engineers India (SPE India). Reclaim, Reuse and Reimagine are among the key features of the zone at the upcoming edition of Techtextil India scheduled from 19th – 21st November 2025 at the Bombay Exhibition Centre, Mumbai.
 
As industries across the globe adopt circular economy models and sustainable production practices, the ReCycle Zone will serve as a vital platform for stakeholders working to transform textile and plastic waste into value-added materials. The initiative reflects Technical India’s ongoing commitment to driving responsible innovation by converging recyclers, solution providers, machinery manufacturers startups and policy enablers under one roof. This new industry focused zone will spotlight sustainable innovation and next-gen recycling technologies.
 
Spotlighting on Textile Waste Management and circularity, this ReCycle Zone will host companies specialising in: 

• Garment, agro-textiles and medical textiles waste recycling
• Plastic and PET waste recycling for textile applications
• Fibre to fibre and yarn regeneration 
• Sorting, shredding and advanced recycling machinery 
• EPR compliance, traceability and green certifications 
• AI and automation in waste management systems 

This initiative aims to bridge the gap between innovation and implementation by connecting buyers, suppliers, R&D specialists and sustainability officers.
 
To deepen the technical engagement, SPE India will curate a series of focused knowledge sessions and panel discussions within the ReCycle Zone. Experts from academia, policy think tanks and leading corporates will weigh in on topics such as circular product design, industry compliance and mandates, advances in waste recovery, and investment outlook in green tech.
 
The launch of ReCycle Zone aligns with India’s national efforts towards sustainable manufacturing, driven by programs like LiFE (Lifestyle for Environment) and PM MITRA Parks (Pradhan Mantri Mega Integrated Textile Regions and Apparel). As technical textiles play an increasingly important role across sectors such as defence, healthcare, automotive and agriculture, integrating recycling and circular design into their production processes has become essential.
 
The zone further reinforces Messe Frankfurt India’s role in nurturing a sustainable business ecosystem through its leading industry platforms. Techtextil India will mark the 10th edition of India’s most comprehensive exhibition for technical textiles, nonwovens, and composites. Organised by Messe Frankfurt Trade Fairs India, the show will cover 12 diverse application areas from protective wear and functional fabrics to smart textiles, filtration and mobility solutions.
 
Scheduled from 19th – 21st November 2025 at Bombay Exhibition Centre, Mumbai, the show will bring together global and domestic exhibitors, solutions providers, institutional buyers, research organisations and key industry bodies for three days of business, innovation and networking.
 
Adding momentum to the industry dialogue the India edition of the Dornbirn Global Fibre Conference one of the most prestigious global conferences for fibre and material innovations, will take place on 18th November 2025 also at NESCO, Mumbai – one day prior to Techtextil India show.

The Discover Natural Fibres Initiative (DNFI) was created in January 2010 as an outgrowth of the International Year of Natural Fibres 2009, declared by the United Nations General Assembly. DNFI is an organization that works to further the interests of natural fibres by serving as a platform for information exchange and by raising awareness of the benefits of natural fibre industries to the world economy, environment and consumers. 

Celebrating Breakthroughs in Natural Fibre Innovation – DNFI Award 2025 
The DNFI Innovation in Natural Fibres Award 2025 shines spotlight on groundbreaking developments in the world of natural fibres. Its mission: to highlight innovative achievements, amplify the work of leading researchers, innovators and producers, to create new pathways for commercial impact. From sustainability to smart materials, the award honors those pushing the boundaries of what’s possible with nature’s finest resources. 

The DNFI Award 2025 will be judged across three categories: Innovative products, components or applications; innovative processes or procedures; and research and science projects. Entries will be evaluated based on outstanding scientific work and technical feasibility, the extent to which the innovation improves or increases the effectiveness of existing products or processes, and its potential to open up new markets or sectors for products made from natural fibres.

Candidates for the DNFI Innovation in Natural Fibres Award 2025 are requested to send the application with the appropriate submission form by email to: Secretariat[at]dnfi.org.
 
Entries will be accepted until 30th September 2025. The winner will be announced in a press release in October 2025 and invited to attend the DNFI plenary session on 14 January 2026. The award ceremony will take place the following day, 15 January 2026, at the Heimtextil trade fair in Frankfurt am Main, Germany. The 2025 award will once again be sponsored by the DNFI member organisation The International Textile Manufacturers Federation (ITMF).

Unter dem Motto “Closing the Loop. Opening Potential“ präsentiert BB Engineering (BBE) gemeinsam mit Barmag auf der K 2025 innovative und gewinnbringende Technologien für eine nachhaltige Kunststoffverarbeitung. Im Fokus stehen seitens BBE leistungsstarke Extruder, hocheffiziente Schmelzefilter sowie integrierte Recyclinglösungen für hochwertige rPET-Schmelzen. Ein besonderes Highlight: das parallel stattfindende Open House Event im BBE Technikum mit Live-Demos 
 
Auch bei der K 2025 wird BB Engineering (BBE) wieder zusammen mit seinem Mutterunternehmen Barmag (eine Gesellschaft der Schweizer Oerlikon Gruppe) und den dazugehörigen Marken auftreten und seine Kompetenz in Sachen Extrusion, Filtration und Recycling präsentieren. Unter dem Motto „Barmag Recycling Technologies – Closing the Loop. Opening Potential” legen die Unternehmen am Gemeinschaftsstand 10H12 klaren Fokus auf gewinnbringende Nachhaltigkeit und informieren über ein breit gefächertes Leistungsangebot. 

Extrusionstechnologien 
BBEs Ursprung liegt in der Extrusion: Das Unternehmen kann auf jahrzehntelange Erfahrung und viele Tausende ausgelieferte Extruder zurückblicken. Seine Einschneckenextruder sind für eine Vielzahl von Polymeren wie PP, PET, rPET, PA und PE und eignen sich insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen in der Folienherstellung, im Spinnen von Kunstfasern und hochwertigem PETRecycling. Mit Schneckendurchmessern von 30 bis 360 mm decken die Anlagen ein breites Verarbeitungsspektrum ab und ermöglichen Durchsätze von 3 bis zu 6.000 kg/h – je nach Material und Prozessanforderung. Neben Einschneckenextrudern bietet BBE auch Extrusionskaskaden für hohe Ausstoßleistungen bei gleichzeitig höchsten Qualitätsanforderungen an. 

Effiziente Filtration für Schmelzequalitäten 
BBE ergänzt seine Extrusionstechnologie ideal durch ein umfangreiches Angebot an Schmelzefiltern – darunter der innovative COBRA Filter, der neue Standards in der kontinuierlichen Polymerfiltration setzt. Dieses leistungsstarke System verfügt über eine automatische Ventilumschaltung und eine integrierte InlineZwischenreinigung. Diese Ausstattung ermöglicht einen dauerhaft unterbrechungsfreien Betrieb bei gleichbleibend hoher Filtrationsqualität – ein klarer Vorteil, vor allem bei der Verarbeitung von Recyclingkunststoffen mit schwankender Materialbeschaffenheit. Mit einer maximalen Filterfläche von 24 m² und einem Durchsatz von bis zu 4.000 kg pro Stunde überzeugt der COBRA Filter durch hohe Effizienz und stabile Prozessbedingungen. 

Integrierte Recyclinglösungen für rPET-Schmelzen 
Seit vielen Jahren widmet sich BBE der Entwicklung leistungsfähiger Technologien für das Kunststoffrecycling. Neben einem breiten Portfolio an Extrudern, Schmelzefiltern und der FilamentSpinnanlage VarioFil® R, die auf das Recycling von PET ausgelegt sind, bietet das BBE mit der VacuFil® eine vollständig integrierte Anlage für das PET Recycling via Liquid-State-Polykondensation. 

VacuFil® kombiniert eine großflächige, schonende Schmelzefiltration mit einer präzisen IV-Regulierung und gewährleistet so eine konstant hohe Qualität der rPET-Schmelze. Das modulare Anlagenkonzept ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedliche Materialqualitäten und Anwendungsbereiche im Recyclingprozess. Die Leistung beträgt 150-4.000 kg/h. Zentrale Komponente des Systems ist Visco+®, die Liquid-State-Polykondensationseinheit zur gezielten Einstellung der Viskosität. Durch die kontinuierliche Anpassung der IV entsteht eine homogene Schmelze mit optimalen Verarbeitungseigenschaften – ideal für hochwertige Endprodukte in der Faser-, Folien- oder Verpackungsindustrie. 

Open House im BBE Technikum 
Im BBE-Technikum in Remscheid können Besucher – dank der räumlichen Nähe zur Messe Düsseldorf – das gesamte Produktportfolio live erleben. Hier veranstaltet BBE an zwei Messetagen ein Open House Event, wo auf den Testanlagen PET-Abfällen recycelt und direkt zu hochwertigem Recyclinggarn (POY) versponnen werden. Auch der neue COBRA Filter wird hier zu sehen sein. Das er-zeugte Garn wird dann mittels BBEs JeTex® Lufftexturieranlage mit neuer Auto-Doffingeinheit weiterverarbeitet. (10. und 13.10.2025, Teilnahme auf individuelle Einladung) 

Die Lenzing Gruppe, Anbieter von regenerierten Cellulosefasern für die Textil- und Vliesstoffindustrien, hat im ersten Halbjahr 2025 sowohl Umsatz als auch Ergebnis im Vergleich zum Vorjahr gesteigert. Im zweiten Quartal führten internationale Zollmaßnahmen und die daraus resultierende Unsicherheit zu spürbaren Belastungen entlang der textilen Wertschöpfungskette und bremsten die Erholung der Lenzing Gruppe. Die Marktpreise blieben auf einem niedrigen Niveau, während die Kosten für Rohstoffe, Energie und Logistik weiterhin hoch waren. 
 
Die Lenzing Gruppe erzielte im ersten Halbjahr 2025 Umsatzerlöse in Höhe von EUR 1,34 Mrd. und lag damit über dem Niveau des Vorjahreszeitraums. Die operative Ergebnisentwicklung profitierte maßgeblich von den positiven Effekten des Performance-Programms. Das EBITDA erhöhte sich um 63,3 Prozent auf EUR 268,6 Mio. und beinhaltete positive Sondereffekte aus dem Verkauf überschüssiger EU-Emissionszertifikate in Höhe von EUR 30,6 Mio. und der Bewertung biologischer Vermögenswerte in Höhe von EUR 12,5 Mio. Die EBITDA-Marge stieg von 12,5 auf 20 Prozent. Das Betriebsergebnis (EBIT) belief sich auf EUR 109 Mio. (nach EUR 18,9 Mio. im Vorjahreszeitraum), was einer EBIT-Marge von 8,1 Prozent (nach 1,4 Prozent im Vorjahreszeitraum) entspricht. Das Ergebnis vor Steuern (EBT) lag bei EUR 22,1 Mio. (nach minus EUR 22,3 Mio. im Vorjahreszeitraum). Das Ergebnis nach Steuern verbesserte sich deutlich auf EUR 15,2 Mio. (nach minus EUR 65,4 Mio. im Vorjahreszeitraum). 
 
„Lenzing hat im ersten Halbjahr 2025 weitere Fortschritte auf dem Weg der operativen Erholung erzielt. Unser Performance-Programm trägt klar zur Ergebnisverbesserung bei. Gleichzeitig sehen wir im zweiten Quartal spürbare Auswirkungen der zunehmenden Unsicherheiten im internationalen Handel – insbesondere durch die aggressive Zollpolitik. Diese Entwicklungen beeinflussen nicht nur unsere Visibilität, sondern auch unser Ergebnis. Umso entschlossener setzen wir unsere Maßnahmen fort, um den Turnaround nachhaltig abzusichern und unsere Margen weiter zu stärken“, erklärt Rohit Aggarwal, CEO der Lenzing Gruppe. 
 
Das Performance-Programm der Lenzing Gruppe ist ganzheitlich auf eine langfristige Stärkung der Krisenresilienz und eine höhere Agilität bei Marktveränderungen ausgerichtet. Ziel ist die nachhaltige Verbesserung des EBITDA und die Generierung von Free Cashflow durch gesteigerte Profitabilität und konsequente Kostenexzellenz. Zur Stärkung des Vertriebs und damit der Umsatzentwicklung wurden Maßnahmen wie die Gewinnung neuer Kunden für Schlüsselprodukte und die Expansion in kleinere Märkte umgesetzt. Gleichzeitig setzt Lenzing Maßnahmen zur deutlichen Verbesserung der Kostenstruktur um, die fortlaufend überprüft und weiterentwickelt werden. Im Jahr 2024 wurden über EUR 130 Mio. an Kosteneinsparungen erzielt. Fortschritte wurden insbesondere bei Produktkosten und Produktqualität erzielt. Auch für die kommenden Quartale erwartet der Vorstand weitere Effizienzsteigerungen, insbesondere bei den Herstellkosten und in den Overhead-Funktionen. Die laufenden Verbesserungen bei Struktur-, Prozess- und Personalkosten sollen zusätzlich zur Steigerung von Umsatz und Marge beitragen. Der Vorstand erwartet für das laufende Geschäftsjahr Kosteneinsparungen von über EUR 180 Mio. 
 
Im bisherigen Jahresverlauf hat Lenzing auch ihre Kapitalstruktur erfolgreich gestärkt. Im Mai wurde eine syndizierte Finanzierung über EUR 545 Mio. abgeschlossen. Die Struktur der Finanzierung umfasst ein endfälliges Darlehen mit einer Laufzeit von drei Jahren in Höhe von EUR 355 Mio. sowie eine revolvierend ausnutzbare Kreditlinie in Höhe von EUR 190 Mio. mit einer Laufzeit von ebenfalls drei Jahren mit Verlängerungsoptionen von insgesamt zwei Jahren. Ergänzend dazu wurde eine neue, über drei Jahre nicht kündbare Hybridanleihe im Volumen von EUR 500 Mio. erfolgreich am Markt platziert. Mit diesen Maßnahmen sichert Lenzing die Finanzierung bis 2027 und kann sich weiterhin voll auf die Umsetzung des erfolgreichen Performance-Programms zur Steigerung der Margen und des Free Cashflows sowie der Verbesserung der Kostenposition konzentrieren. 
 
Ausblick 
Der IWF erwartet für 2025 ein globales Wachstum von drei Prozent und für 2026 von 3,1 Prozent – und damit eine Abschwächung gegenüber dem Vorjahr (2024: 3,3 Prozent). Die Prognose liegt weiterhin unter dem historischen Durchschnitt vor der Pandemie. Gleichzeitig warnt der IWF vor anhaltend hohen Risiken für die Weltwirtschaft: Eine erneute Eskalation der Handelskonflikte, geopolitische Spannungen oder eine Verschärfung der Finanzierungsbedingungen könnten das Wachstum dämpfen und die Inflation erneut anheizen.  
 
In einem von Unsicherheit und anhaltend hohen Lebenshaltungskosten geprägten Umfeld ist weiterhin von einer zurückhaltenden Konsumhaltung auszugehen. Diese belastet die Kaufbereitschaft der Verbraucher:innen nachhaltig. Die gestiegenen Ausgaben für Bekleidung in den USA im ersten Halbjahr sind vor dem Hintergrund angekündigter Zollerhöhungen als temporäre Sondereffekte zu werten und dürften im weiteren Jahresverlauf keine Fortsetzung finden. 
 
Das Wechselkursumfeld bleibt in den für Lenzing wichtigen Regionen voraussichtlich volatil. 
 
Im globalen Leitmarkt für Baumwolle erwarten Marktanalyst:innen  für die kommende Erntesaison 2025/26 auf Basis aktueller Prognosen einen leichten Anstieg der Lagerbestände auf rund 16,3 Mio. Tonnen. 
 
Lenzing wird ihr Performance-Programm konsequent fortführen und laufend evaluieren, um zusätzliche Kostenpotenziale zu heben sowie die Umsatz- und Margengenerierung weiter zu verbessern. 
 
Die Lenzing Gruppe bestätigt zum aktuellen Zeitpunkt die Prognose für das Geschäftsjahr 2025 von einem höheren EBITDA im Vergleich zum Vorjahr. 
 
Der anhaltende Zollkonflikt und die damit verbundene Unsicherheit wirken sich negativ auf die Markterwartungen aus und schränken die Ergebnisvisibilität weiterhin stark ein. 
 
Strukturell geht Lenzing unverändert von einem steigenden Bedarf an umweltverträglichen Fasern für die Textil- und Bekleidungsindustrie sowie die Hygiene- und Medizinbranchen aus. Lenzing ist daher mit ihrer Strategie sehr gut positioniert und forciert sowohl profitables Wachstum mit Spezialfasern als auch den weiteren Ausbau der Marktführerschaft im Bereich Nachhaltigkeit. 

• Weak demand from semiconductor customers weighs on Group sales and earnings performance
• Restructuring of Carbon Fibers business unit successfully on track
• EBITDA margin almost stable at 16.0% in half-year comparison 
• Sales forecast for 2025 slightly adapted, adjusted EBITDA expectations confirmed

Increasing uncertainty about the future development of global trade, tariff increases between the US and Europe, and weak demand in some of their markets are weighing on SGL Carbon's sales and earnings performance. On the other hand, the restructuring of SGL's Carbon Fibers business unit is showing initial signs of success. After six months of fiscal 2025, SGL Carbon generated sales of €453.2 million, down 15.8% on the previous year (H1 2024: €538.0 million).

The decline in sales within the Group is primarily attributable to negative volume effects, while currency and price effects played only a minor role. In particular, the continuing weak demand from semiconductor customers in the Graphite Solutions business unit weighed on sales development. Furthermore, the Carbon Fibers business unit reported lower sales as a result of the discontinuation of unprofitable business activities as part of the restructuring.

The cost savings resulting from the restructuring of Carbon Fibers and a slight improvement in adjusted EBITDA in the Process Technology business unit were unable to offset the shortfall in earnings contributions from the decline in the high-margin semiconductor business. Adjusted EBITDA, an important key figure for the Group, decreased by 16.2% compared to the first half of 2024 to €72.5 million (H1 2024: €86.5 million). The adjusted EBITDA margin remained almost unchanged at 16.0% compared to the previous year (H1 2024: 16.1%).

Taking into account depreciation and amortization of €25.8 million (H1 2024: €27.0 million) and non-recurring and special items of minus €49.9 million (H1 2024: €3.6 million), EBIT for the first half of 2025 amounted to €3.2 million (H1 2024: €55.9 million). The non-recurring and special items result in particular from restructuring expenses of €47.0 million.

The restructuring announced in February 2025 showed initial success in the first half of 2025, with positive adjusted EBITDA for the Carbon Fibers (CF) business unit. The discontinuation of loss-making business activities resulted in a 15.1% decline in sales to €93.5 million (H1 2024: €110.1 million) but also led to an increase in adjusted EBITDA for CF from minus €4.4 million to €5.2 million year-on-year.

"As part of the CF restructuring, production at our site in Lavradio (Portugal), which mainly produced acrylic fibers and precursors for carbon fibers, was closed down. Production and consequently also our business activities in the acrylic fibers and precursors product areas were completely discontinued at the end of June 2025. CF will focus in future on profitable products with greater differentiation from the international competition," said Dr. Stephan Bühler, member of the Executive Board responsible for this area.

It should be noted that the adjusted EBITDA of the CF business unit includes an earnings contribution of €4.7 million from its equity-accounted joint venture BSCCB (H1 2024: €7.9 million). The decline in BSCCB's earnings contribution is due to the costs of expanding production capacity and volatile demand from automotive customers. Excluding the earnings contribution of the equity-accounted BSCCB, adjusted EBITDA for CF would have been €0.5 million (H1 2024: minus €12.3 million).

The Composite Solutions (CS) business unit was also unable to avoid the increasing uncertainty in the automotive industry about future growth prospects. CS sales declined by 11.7% to €59.1 million in the first half of 2025 (H1 2024: €66.9 million). It should be noted that the first six months of the previous year still included sales from a contract with an automotive customer that expired in the second quarter of 2024.

As a result of lower volumes and the associated lower utilization of production capacities, CS's adjusted EBITDA decreased by €2.7 million to €5.4 million (H1 2024: €8.1 million) compared to the same period last year. Accordingly, the adjusted EBITDA margin of CS declined to 9.1% (H1 2024: 12.1%).

Outlook
Increasing trade barriers, especially due to US tariff policy, are having a negative impact on the business development of their customers and sales markets. In particular, the high level of uncertainty about future developments in the automotive industry is currently weighing on demand for the company’s products. This also includes expected sales of electric vehicles, which are the main drivers of demand for silicon carbide semiconductors. Special graphite components from SGL Carbon are required to manufacture these high-performance semiconductors.

In light of the current economic environment and the expectations for developments in the sales markets in the upcoming months and taking into account restructuring measures in the Carbon Fibers business unit, the sales forecast for fiscal year 2025 is adjusted on July 14, 2025. Consolidated sales for the full fiscal year 2025 are expected to decline by 10% to 15% compared with the previous year (2024: €1,026.4 million). Previously, SGL Carbon had expected sales to decrease by up to 10% (slight decline) compared with the previous year.

Due to the discontinuation of loss-making business activities in the Carbon Fibers business unit and cost savings as part of the successful restructuring and associated improvement in profitability, the forecast for the Group's adjusted EBITDA for fiscal year 2025 remains unchanged in the range of €130 million to €150 million.

Als einer der am wenigsten nachhaltigen Sektoren der Welt steht die Mode- und Textilindustrie vor erheblichen ökologischen Herausforderungen, von der Mikroplastikverschmutzung bis hin zu übermäßigen Treibhausgasemissionen. Das von der Europäischen Kommission kofinanzierte Projekt „FAIR FASHION“ bringt die Hochschule Niederrhein mit Partnern aus Irland, Dänemark, der Türkei und den Niederlanden zusammen, um kleine Unternehmen und Lehrende mit innovativen Werkzeugen zu unterstützen und den grünen und digitalen Wandel in der Modebranche zu fördern, für eine nachhaltigere und gerechtere Zukunft.
 
„Modeunternehmen stehen heute unter anderem vor der Herausforderung, Lieferketten zu überprüfen, inklusive Einstellungskriterien umzusetzen und sicherzustellen, dass Umweltansprüche überprüfbar und messbar sind“, sagt Prof. Dr. Sue Rossano-Rivero, Professorin für Sales und Marketing am Fachbereich Wirtschaftswissenschaften der Hochschule Niederrhein. „Nur so wirken sie authentisch – und das ist heute ein wichtiges Kriterium, um Kundinnen und Kunden von sich zu überzeugen.“
 
Ein langfristiges, nachhaltiges Branding – und kein schneller Marketingtrend – das sei wichtig, um zwischen der riesigen Konkurrenz zu überzeugen: „Auf dem heutigen, sich schnell entwickelnden Markt fordern Verbraucher:innen, insbesondere die Gen Z und Millennials, mehr von den Marken, mit denen sie interagieren. Es reicht nicht mehr, dass eine Marke nur ein Produkt verkauft, sie muss auch für etwas stehen. Konzepte wie Authentizität, Inklusivität und Nachhaltigkeit sind zu entscheidenden Elementen des Brandings und Marketings geworden“, sagt Alexandro Dreyer Duarte, Student der Hochschule Niederrhein, der seine Abschlussarbeit im „FAIR FASHION“-Projekt schreibt. „Verbraucherinnen und Verbraucher neigen dazu, Produkte von Marken zu kaufen, die ihre Werte verkörpern.“ Das Problem: Auf dem Markt versuchen einige Unternehmen durch Greenwashing, also Übertreibung oder Fälschung von Umweltverpflichtungen, oder Bluewashing, ein Akt der Falschdarstellung von Werten und Handlungen eines Unternehmens, die Marke ins rechte Licht zu rücken. 
 
Das Projekt „FAIR FASHION“ möchte in diesem Spannungsfeld Europas Mode- und Textilindustrie stärken, indem es gemeinsam mit Lehrenden, Mentor:innen, Unternehmen, Branchenexpert:innen und Hochschulstudierenden arbeitet, um Hochschulen praktische Ressourcen und umsetzbare Strategien zur Förderung der Twin Transition bereitzustellen. „Unser Ziel ist es, Lehrende, Unternehmen und zukünftige Fachleute mit dem Wissen und den Werkzeugen auszustatten, die benötigt werden, um grünere Praktiken und Spitzentechnologien zu nutzen“, sagt Sue Rossano-Rivero.
 
Zu den Partnern des Projekts zählen unter anderem die Hochschule Amsterdam (AUAS), bekannt für ihr Amsterdam Fashion Institute (AMFI), die die wissenschaftliche Leitung innehat, sowie die Technische Universität Istanbul (ITU), deren anerkannte Fakultät für Textiltechnologie und Design gemeinsam mit dem führenden Technologiepark der Türkei, ITU ARI Teknokent, die Bootcamps des Projekts organisiert und Forschung sowie Entwicklung unterstützt. Zudem begleiten das European E-Learning Institute (EUEI) und Momentum Marketing Services das Projekt in der Entwicklung und Umsetzung praxisnaher Lernmaterialien und im Marketing.
 
„FAIR FASHION“ verbindet Hochschulen, Unternehmen, politischen Entscheidungsträger:innen und Branchenexpert:innen, um Ideen auszutauschen, Innovationen voranzutreiben und ein Netzwerk zu schaffen, das sich für dauerhafte Veränderungen einsetzt. Innerhalb der Hochschule Niederrhein ist „FAIR FASHION“ ein kollaboratives Projekt zwischen dem Fachbereich Wirtschaftswissenschaften und dem Fachbereich Textil- und Bekleidungstechnik, mit dem Einsatz von Prof. Dr. Anne Schwarz-Pfeiffer. Gemeinsam soll eine neue Generation von Führungskräften inspiriert werden, Kreativität, Verantwortung und Nachhaltigkeit in den Vordergrund zu stellen. Lehrende unterstützt das Projekt beispielsweise mit einem Toolkit für die Lehre zum Thema Zukunft und Nachhaltigkeit. Die so genannten „Green+Digital Bootcamps“ bringen Studierende, Lehrenden und Branchenführer:innen und Gründer:innen zusammen, um reale Herausforderungen zu lösen. Ein Mentoring-Programm verbindet Studierende und Unternehmer:innen und fördert Führungsqualitäten und Innovation in der Mode.
 
„FAIR FASHION“ ist dabei nicht nur eine Forschungsinitiative, sondern unterstützt auch die Mission der Hochschule Niederrhein in den Bereichen Lehre und Internationalisierung. Durch die Verbindung verschiedener Fachdisziplinen schafft das Projekt praxisnahe Lernmöglichkeiten, die Studierende optimal auf die Herausforderungen der globalen Modeindustrie vorbereiten. So trägt „FAIR FASHION“ maßgeblich dazu bei, den Wandel zu einer nachhaltigen und fairen Modebranche voranzutreiben und gleichzeitig eine zukunftsfähige, verantwortungsbewusste Führungsgeneration auszubilden.

A new material developed by University of Toronto researchers could offer a safer alternative to the non-stick chemicals commonly used in cookware and other applications. 

The substance is capable of repelling water and grease about as well as standard non-stick coatings; it also contains far lower amounts of per- and polyfluoroalkyl substances (PFAS), a family of chemicals – that includes Teflon – that have raised environmental and health concerns.

It was developed in the Durable Repellent Engineered Advanced Materials (DREAM) laboratory at U of T’s Faculty of Applied Science & Engineering using a novel chemistry technique described in Nature Communications.

“The research community has been trying to develop safer alternatives to PFAS for a long time,” says Kevin Golovin, an associate professor in the department of mechanical and industrial engineering who heads the DREAM lab. “The challenge is that while it’s easy to create a substance that will repel water, it’s hard to make one that will also repel oil and grease to the same degree. Scientists had hit an upper limit to the performance of these alternative materials.” 

Since its invention in the late 1930s, Teflon – also known as polytetrafluoroethylene or PTFE – has been prized for its ability to repel water, oil and grease alike.

Its non-stick properties are the result of the inertness of carbon-fluorine bonds, with PFAS molecules consisting of chains of carbon atoms, each bonded to several fluorine atoms.

However, this chemical inertness also causes PFAS to resist the normal processes that would break down other organic molecules over time. For this reason, they are sometimes called ‘forever chemicals.’ 

In addition to their persistence, PFAS are known to accumulate in biological tissues, and their concentrations can become amplified as they travel up the food chain. 

Various studies have linked exposure to high levels of PFAS to certain types of cancer, birth defects and other health problems, with longer-chain PFAS generally considered more harmful than the shorter-chain variety.

Despite the risks, the lack of alternatives means that PFAS remain ubiquitous in consumer products: in addition to cookware, they are used in rain-resistant fabrics, food packaging and cosmetics.

The material Golovin’s team have been working with is an alternative to PFAS called polydimethylsiloxane (PDMS).

“PDMS is often sold under the name silicone, and depending on how it’s formulated, it can be very biocompatible – in fact it’s often used in devices that are meant to be implanted into the body,” says Golovin. “But until now, we couldn’t get PDMS to perform quite as well as PFAS.” 

To overcome this problem, PhD student Samuel Au developed a new technique called nanoscale fletching which involves bonding short chains of PDMS to a base material – which Au likens to bristles on a brush.

“To improve their ability to repel oil, we have now added in the shortest possible PFAS molecule, consisting of a single carbon with three fluorines on it. We were able to bond about seven of those to the end of each PDMS bristle,” says Au.

“If you were able to shrink down to the nanometre scale, it would look a bit like the feathers that you see around the back end of an arrow, where it notches to the bow. That’s called fletching, so this is nanoscale fletching.” 

The team coated the new material on a piece of fabric, before placing drops of various oils on it to test its repellency.

The coating achieved a grade of 6 on an American Association of Textile Chemists and Colorists scale – placing it on par with many standard PFAS-based coatings.

“While we did use a PFAS molecule in this process, it is the shortest possible one and therefore does not bioaccumulate,” says Golovin. 

“What we’ve seen in the literature, and even in the regulations, is that it’s the longest-chain PFAS that are getting banned first, with the shorter ones considered much less harmful. Our hybrid material provides the same performance as what had been achieved with long-chain PFAS, but with greatly reduced risk.” 

Golovin says the team is open to collaborating with manufacturers of non-stick coatings who might wish to scale up and commercialize the process. In the meantime, they will continue working on even more alternatives. 

“The holy grail of this field would be a substance that outperforms Teflon, but with no PFAS at all,” says Golovin. “We’re not quite there yet, but this is an important step in the right direction.” 

On the 1st and 2nd of July, 19 textile, clothing, leather, and footwear representatives from 8 European countries gathered at Amsterdam Fashion Institute in the Netherlands to drive forward the Erasmus+ Blueprint AEQUALIS4TCLF project. This bold initiative is set to transform the TCLF industries through a strategic, educational, and social lens, paving the way for more resilient, inclusive, and future-ready sectors.

One of the project’s key deliverables is the upcoming European TCLF Skills Strategy, designed to respond to the impact on companies’ workforce of the rapidly technological, circular and social transformations. Drawing on both qualitative and quantitative insights from stakeholders, ranging from businesses and policymakers to education providers, the updated strategy will inform the development of consecutive tailored national skills strategies. These strategies will then be rolled out by national project partners, with strong support from industry, education and institutional actors.

AEQUALIS4TCLF is also pioneering change in the classroom. Eight brand-new curricula focused on sustainable and digital fashion have already been developed, and then respective training content are under development. To ensure accessibility and engagement, partners are creating an array of innovative learning resources, from interactive e-books and videos to hands-on activities and assessments. All materials will be available online and free of charge, equipping learners and educators alike for the green and digital transitions.

At its heart, AEQUALIS4TCLF is also a social project. A rich programme of workshops, both online and in person, is being rolled out across all partner countries, addressing critical topics such as diversity, innovation, and wellbeing in the workplace. Meanwhile, a TCLF network-building effort is underway to boost collaboration at both local and European levels. This includes the creation of regional TCLF Pacts for Skills, tailored to the unique needs of local economies, and two European-level networks: one uniting education providers to share best practices and foster excellence, and another engaging regional public authorities in supporting TCLF education for the new era.

The AEQUALIS4TCLF project is co-funded by the Erasmus+ programme of the European Union.

Indorama Ventures Public Company Limited, an international sustainable chemical company, announced it has recycled more than 150 billion post-consumer PET bottles since 2011. This significant milestone underscores the company’s long-term commitment to circular economy practices and its sustained investment in global recycling infrastructure. 

With more than 20 recycling facilities across 11 countries, supported by strong business partnerships and optimized operations, Indorama Ventures collectively recycles 789 bottles every second — transforming used PET into high-quality recycled PET (rPET) resins and other circular materials. These are used across various industries globally, supporting Indorama Ventures and its customers in achieving their sustainability goals. 

Since beginning its recycling journey in 2011, Indorama Ventures has accelerated its impact. The company reached its first major milestone of 50 billion bottles recycled in March 2020 and doubled that figure to 100 billion bottles in 2023, just three and a half years later. Now the company has reached the 150 billion mark which reflects both growing global demand for recycled content and the company’s strategic investments in infrastructure, partnerships, and innovation to scale up recycling at speed. 

By recycling 150 billion PET bottles, Indorama Ventures has helped avoid an estimated 3.8 million tons of CO₂ emissions over the product lifecycle and diverted 2.8 million tons of plastic waste from landfills and the environment.  

By partnering with a wide network of collection organizations, Indorama Ventures ensures a consistent supply of high-quality post-consumer PET, supporting the integrity of circular supply chains. In parallel, the company works with leading technology providers to deploy advanced recycling solutions that improve processing efficiency and reduce environmental impact. 

As global demand for recycled materials grows, Indorama Ventures reaffirms its commitment to expanding recycling capacity, investing in innovation, and working with stakeholders across the value chain to accelerate the shift toward a circular economy.