From the Sector

Am 15. November feierte das Göppinger Unternehmen Glücksband Roth mit einem Festakt sein 200-jähriges Jubiläum. Gemeinsam mit Vertretern der Stadt, der IHK Göppingen und den Verbänden Südwesttextil e.V. und Gesamtmasche e.V. wurde auf eine bewegte Firmengeschichte zurückgeblickt. In ihren Vorträgen und Grußworten bezogen sich alle Redner auf verschiedene Facetten der letzten 200 Jahre beim „Bändeles-Roth“. Gefeiert wurde in der festlich beleuchteten und geschmückten Bandweberei im Göppinger Ursenwang.
 
Unternehmen in sechs plus zwei Generationen
Der geschäftsführende Gesellschafter Frank Weinmann stimmte in kurzen Sätzen auf die Unternehmensgeschichte ein: Gegründet im Jahr 1824 von Ludwig Friedrich Roth war die Roth & Cie. (und ab 1955 Glücksband Roth) sechs Generationen lang im Besitz der Familie Roth. In den achtziger Jahren wurde klar, dass es innerhalb der Familie keinen Nachfolger geben würde. „Hans-Joachim Roth und mein Vater Lutz Weinmann trafen sich zufällig in der Tiefgarage in Ulm, nach einer Veranstaltung der Südwesttextil“, so Frank Weinmann in seinem Vortrag. „Über das Dach ihrer Autos hinweg, die nebeneinander parkten, sprachen sie zum ersten Mal über einen möglichen Verkauf des Unternehmens.“ 1987 übernahm Senior Lutz Weinmann gemeinsam mit seinem Bruder Wolf Weinmann die Bandweberei und Etikettendruckerei in Göppingen. Deren Söhne, Frank und Oliver Weinmann, verantworten die Geschäfte des ältesten Göppinger Industriebetriebs seit 2001.

Das Glücksband Portfolio umfasst heute textile Etiketten und gewebte Bänder. Frank Weinmann stellte Druck- und Webetiketten vor und erläuterte, warum es eine Antwort auf den Wunsch nach individualisierten Labels braucht. Er erläuterte, was codierten Etiketten sind und wie das Unternehmen eine Brücke zum digitalen Produktpass schlägt.

Während die Etiketten seit 1955 ein – im 200-jährigen Vergleich – junger Geschäftsbereich sind, ist die Bandweberei eine Konstante seit dem ersten Tag. „Früher war es Biedermeier, heute sind es unter anderem Events“, spannte Frank Weinmann den Bogen und zeigte auf das Bändchen, das er am Arm trug.

With the aim of increasing the use of post-consumer fibers in textiles, TEXAID launches a white tote bag. The fabric is a mixture of 50% used textile waste collected by TEXAID in Switzerland and Germany. At TEXAID's largest sorting facility in Apolda, Germany, white cotton textiles that can no longer be worn were sorted out and later spun, woven, and manufactured in Italy. Plastic waste makes up the other 50%. Unifi rescued this ocean-bound plastic waste and recycled it into fiber.

The cotton material was transformed into a fiber by Marchi & Fildi in Biella, IT, which was then spun into a yarn using recycled cotton and recycled polyester fibers. This yarn was woven into textile by Tessitura Casoni.T.F.C.. The care label and flag label were produced by the German company Bornemann-Etiketten GmbH, and an NFC chip from circular.fashion was also integrated into the product. All components were then assembled into this bag in Tuscany by benefit company Alisea Srl Società Benefit with their partner Paimex SRL and also screen printed with our design on it.

This NFC chip is a circularity.IDⓇ digital product passport, developed by the Berlin-based company, circular.fashion. By scanning the NFC chip on the bag with a cell phone, customers are redirected to the circularity.IDⓇ product platform. On this platform, they can find further information on the supply chain as well as instructions on how to refurbish or return the bag for proper recycling. Through this digital product passport, a total transparency over the entire bag production is enabled and for customers it is an easy and quick way to get the information they need.

The chip also allows the manual sorters to getthe product information much faster to make a better sorting decision, e.g. the fiber composition. For this purpose, circular.fashion's intelligent sorting stations are used to scan the chip. Several of these stations have been installed at TEXAID's sorting facility in Apolda, Germany, to facilitate optimized reuse and recycling decisions and ensure another life for the product or fiber.

• High performing face stock paper delivers convincing results for multiple applications
• Sappi product portfolio of face stock papers ist being expanded with Parade Label SG from its Gratkorn site

Sappi, manufacturer of numerous packaging and speciality papers for a wide range of markets, is launching the Parade Label SG, a one-side coated face stock label paper that excels in terms of properties such as printability, opacity and stiffness, as well as with its many options for further processing.

• Semi-gloss face stock paper with high-quality performance characteristics
• Suitable for a wide range of applications, e.g. labels for food, non-food, HABA and VIP
• Available in 77, 78 and 80 gsm
• Manufactured in Gratkorn, one of the largest and ultra-modern paper mills in Europe

Sappi offers an extensive range of base papers for wet-glue and self-adhesive labels. With its new Parade Label SG, the company is now introducing a one-side coated, semi-gloss face stock label paper that is approved for direct contact with food and that complies with DIN EN 71 for toy safety. The range of applications includes labels for food, non-food, beverages and health and beauty aids (HABA), as well as for logistics and variable information printing (VIP) due to its excellent thermal transfer printability.

The fibre-based face stock solution guarantees high-quality results in printing and finishing, through the entire production and converting chain. It features high stiffness and resilience, so the label will not be damaged and will fit accurately even after labelling.

Sappi invests in customer proximity
To ensure 100 percent availability and fast delivery of its label papers, Sappi has proactively positioned itself for the future and set the course for reliable production and seamless supply chains – with its plants in Alfeld, Carmignano and Condino. The plant in Gratkorn, where Sappi has invested in new technical equipment, has now been added to the list. With modern production facilities, from paper machines to finishing technology, as well as extensive expertise in the production of coated papers, the site has everything in place to ensure top-class products. Available capacity is being expanded gradually to include the production of Parade Label papers alongside existing graphical grades.

Because of the central location of Sappi’s production site in Gratkorn, Parade Label SG can be supplied quickly throughout Europe and beyond. The short transportation distances save greenhouse emissions and protect the environment; shorter production cycles then enable good availability and fast supply. Parade Label SG is certified for direct food contact and available in grammages of 77, 78 and 80 g/m². Sappi can provide Parade Label SG with FSC or PEFC certificates on request.

Sappi will be presenting its new developments in the field of label papers, among others, at the upcoming LabelExpo Europe in Brussels in April 2022.

Epsons neueste digitale UV-Etikettendruckmaschine L-6534VW kann ab sofort mit einem Grafisk Maskinfabrik (GM) LUW500 Jumbo-Rollenabwickler, einem AVT- oder BST-Inspektionsplatz und einer GM DC330 Nachbehandlung ausgerüstet werden. Diese neuen Lösungen ermöglichen eine integrierte, optimierte Lösung für das Drucken und Veredeln von Etiketten und erleichtert die Produktion von Labeln in großen Auflagen.

Achim Bukmakowski, Leiter Industrial Printing der Epson Deutschland GmbH, erklärt: „Durch die Erweiterung der SurePress L-6534VW um diese Optionen bieten wir unseren Kunden eine noch produktivere Lösung für eine optimierte, End-to-End Etikettenproduktion an. Wir arbeiten seit über einem Jahrzehnt mit GM zusammen und freuen uns, dass diese Partnerschaft zu solch innovativen, die Produktivität steigernden Lösungen führt.“