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29.04.2025

INVISTA will hold downstream nylon fibers business

Nearly one year after announcing its intention to explore strategic alternatives for its nylon fibers business, INVISTA announced it made the decision to hold the business following a thorough marketing process.  

The decision was shared in a message to all employees from INVISTA president and CEO, Brook Vickery, and EVP of Downstream Nylon Fibers, Jeff Kugele, in early April.  

“While there was significant interest in the business, we reached the conclusion that INVISTA can create the most long-term value for the company by retaining ownership, and we are excited about the future potential of the business,” Vickery said.  

The marketing process focused on INVISTA’s nylon fiber portfolio, which includes airbag and industrial fibers, the CORDURA® businesses, and five supporting global manufacturing locations: Seaford, Delaware; Martinsville, Virginia; Kingston, Canada; Gloucester, UK; and Qingpu, China.

Nearly one year after announcing its intention to explore strategic alternatives for its nylon fibers business, INVISTA announced it made the decision to hold the business following a thorough marketing process.  

The decision was shared in a message to all employees from INVISTA president and CEO, Brook Vickery, and EVP of Downstream Nylon Fibers, Jeff Kugele, in early April.  

“While there was significant interest in the business, we reached the conclusion that INVISTA can create the most long-term value for the company by retaining ownership, and we are excited about the future potential of the business,” Vickery said.  

The marketing process focused on INVISTA’s nylon fiber portfolio, which includes airbag and industrial fibers, the CORDURA® businesses, and five supporting global manufacturing locations: Seaford, Delaware; Martinsville, Virginia; Kingston, Canada; Gloucester, UK; and Qingpu, China.

More information:
nylon Invista
Source:

Invista

Monforts Montex stenter.
Monforts Montex stenter.
29.04.2025

Monforts at the upcoming Morocco Stitch & Tex 2025

Monforts will exhibit at the upcoming Morocco Stitch & Tex 2025 exhibition which is taking place at the Casablanca International Fairground (OFEC) from May 13-15 at a critical juncture for the region’s textile manufacturers.

North African countries are currently looking to bolster their strong garment manufacturing operations with an expansion of textile production and finishing capacity, particularly with a view to exploiting the many benefits of the region’s close proximity to Europe and its cost and operational advantages. Morocco is already in the top ten of suppliers to the EU and has also had a free trade agreement with the USA since 2006. It further looks set to emerge as a beneficiary of the recently-proposed new tariffs on imports to the USA – if they eventually go ahead – compared to its competitors in Asia.

As a specialist in advanced technology for fabric finishing, Monforts is well positioned to help.

Monforts will exhibit at the upcoming Morocco Stitch & Tex 2025 exhibition which is taking place at the Casablanca International Fairground (OFEC) from May 13-15 at a critical juncture for the region’s textile manufacturers.

North African countries are currently looking to bolster their strong garment manufacturing operations with an expansion of textile production and finishing capacity, particularly with a view to exploiting the many benefits of the region’s close proximity to Europe and its cost and operational advantages. Morocco is already in the top ten of suppliers to the EU and has also had a free trade agreement with the USA since 2006. It further looks set to emerge as a beneficiary of the recently-proposed new tariffs on imports to the USA – if they eventually go ahead – compared to its competitors in Asia.

As a specialist in advanced technology for fabric finishing, Monforts is well positioned to help.

Industry standard
Montex stenters for fabric finishing are the industry standard, particularly in the sectors of denim and home textiles, providing a number of advantages in terms of production throughput and especially in energy efficiency and savings. The other key technologies in the company’s range include relaxation dryers, Thermex dyeing ranges, Monfortex compressive shrinking ranges and MontexCoat and coaTTex coating units.

In 2024, Monforts celebrated its 140th anniversary and its technologies are based on successive industry developments and know-how accummulated over many decades. The company was founded in 1884 in Mönchengladbach in Germany where it is still headquartered and where its Advanced Technology Centre (ATC) for fully industrial testing and trials for customers is also situated. Monforts machines have been manufactured at the company’s plant in Austria since 1982.

Retrofitting
Textile companies making major capital investments in new manufacturing lines rely on durability and it’s for this reason that there are currently an estimated 2,000 Monforts machines in operation worldwide – some of which were first installed over 30 years ago. This doesn’t mean, however, that they can’t benefit from many of the advances in performance and automation that have subsequently been made by Monforts. The retrofitting of specific modules with new control and drive technology – going far beyond the basic replacement of spare parts – can have a significant impact on the performance of an existing line.

Double-digit increases
“We have a strong presence in North Africa, particularly in Morocco, Algeria and Egypt, which remain key markets for us,” says Monforts Area Sales Manager Achim Gesser who will be at the show at stand D4 with specialists from Unionmatex, the company’s regional partner. “Imports of European textile machinery to Morocco have already been increasing in double-digit figures over the past few years and some exciting projects are currently underway there.”

These include plans to construct Africa’s largest textiles and garment manufacturing city in Morocco based on 568 factories and representing a planned investment of US$2 billion.

“There has been a lot of interest, in particular from Turkish textile manufacturers, in expanding their operations to North Africa and with over 600 line installations already established in Turkiye we have built up a lot of close relationships with the major textile manufacturers there,” Gesser adds. “We expect a lot of these companies to be at this major exhibition in Morocco, especially as it is covering the complete supply chain – from machinery and fibre and yarn suppliers to finished garment specialists. The Moroccan government’s Vision 2025 programme is targeting earnings of $10 billion for the clothing and garment sector at an average annual growth rate of 15% over the next five years and we are keen to help companies looking to contribute to this unprecedented growth.”

Source:

AWOL for Monforts

29.04.2025

ECHA proposes restrictions on chromium(VI) substances to protect health

The European Chemicals Agency brings forward a proposal for an EU-wide restriction on certain hexavalent chromium, Cr(VI), substances. The aim is to reduce the harmful effects of these carcinogenic chemicals for both workers and the public.

At the request of the European Commission, ECHA has assessed the risks posed by certain Cr(VI) substances to workers and the public as well as the socio-economic impacts of potential restrictions.

The Agency concluded that an EU-wide restriction is justified as Cr(VI) substances are among the most potent workplace carcinogens and pose a serious risk to workers’ health. People living near industrial sites that release these substances into the environment are also at risk of lung and intestinal cancers.

ECHA proposes to introduce a ban on Cr(VI) substances, except in the following use categories when they meet defined limits for worker exposure and environmental emissions:

The European Chemicals Agency brings forward a proposal for an EU-wide restriction on certain hexavalent chromium, Cr(VI), substances. The aim is to reduce the harmful effects of these carcinogenic chemicals for both workers and the public.

At the request of the European Commission, ECHA has assessed the risks posed by certain Cr(VI) substances to workers and the public as well as the socio-economic impacts of potential restrictions.

The Agency concluded that an EU-wide restriction is justified as Cr(VI) substances are among the most potent workplace carcinogens and pose a serious risk to workers’ health. People living near industrial sites that release these substances into the environment are also at risk of lung and intestinal cancers.

ECHA proposes to introduce a ban on Cr(VI) substances, except in the following use categories when they meet defined limits for worker exposure and environmental emissions:

  1. Formulation of mixtures
  2. Electroplating on plastic substrate
  3. Electroplating on metal substrate
  4. Use of primers and other slurries
  5. Other surface treatment
  6. Functional additives/process aids

Such a restriction could replace the current authorisation requirements under REACH, ensuring that the risks associated with Cr(VI) substances are effectively controlled once they are no longer subject to REACH authorisation. Additionally, barium chromate is included in the scope of the restriction to avoid regrettable substitution.

The restriction could prevent up to 17 tonnes of Cr(VI) from being released into the environment and avoid up to 195 cancer cases each year. Over 20 years, the total monetised benefits are estimated to be €331 million or €1.07 billion, depending on the restriction option chosen. The total cost to European society is estimated at either €314 million or €3.23 billion. These costs include investments in measures to reduce environmental releases and worker exposure, cost of closures and relocations, and replacing Cr(VI) substances with safer alternatives.

All stakeholders have the opportunity to provide information backed by robust evidence during a six-month consultation, which is expected to start on 18 June 2025. ECHA is planning to organise an online information session to explain the restriction process and help stakeholders take part in the consultation.

Next steps
ECHA’s scientific Committees for Risk Assessment and Socio-Economic Analysis will evaluate the restriction proposal. In their evaluation, they will consider the scientific evidence received during the consultations.
The European Commission, together with the 27 EU Member States, will take the decision on the restriction and its conditions – based on ECHA’s proposal and the committees’ opinion.

ECHA is the EU’s chemicals agency responsible for implementing EU chemical regulations.

More information:
Cr(VI) ECHA
Source:

European Chemicals Agency

Teppichgarne Bild: © Beaulieu International Group
28.04.2025

B.I.G. Yarns: Großinvestition in hochmoderne Garnproduktion

B.I.G. Yarns, ein führender Hersteller von Teppichgarnen aus Polyamid (PA), Polypropylen (PP) und Polyester (PET) für technische Anwendungen und Anwendungen in Gewerbe- und Wohngebäuden sowie auf dem Automobilmarkt, investiert 25 Millionen Euro in seine französische Garnproduktionsstätte. Diese Investition unterstreicht das Engagement des Unternehmens für Innovation, Nachhaltigkeit und europäische Produktion. Sie umfasst die Installation modernster BCF-Anlagen, die die Führungsposition von B.I.G. Yarns im Bereich der einstufigen dreifädigen Garne ausbauen und die Position des Unternehmens als wichtiger Akteur auf dem Weltmarkt weiter festigen.

B.I.G. Yarns, ein führender Hersteller von Teppichgarnen aus Polyamid (PA), Polypropylen (PP) und Polyester (PET) für technische Anwendungen und Anwendungen in Gewerbe- und Wohngebäuden sowie auf dem Automobilmarkt, investiert 25 Millionen Euro in seine französische Garnproduktionsstätte. Diese Investition unterstreicht das Engagement des Unternehmens für Innovation, Nachhaltigkeit und europäische Produktion. Sie umfasst die Installation modernster BCF-Anlagen, die die Führungsposition von B.I.G. Yarns im Bereich der einstufigen dreifädigen Garne ausbauen und die Position des Unternehmens als wichtiger Akteur auf dem Weltmarkt weiter festigen.

B.I.G. Yarns konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von einstufigen dreifädigen Garnen mit modernster Technologie, um dem Bedarf an Flexibilität und breiteren Designmöglichkeiten im Teppichfliesensegment gerecht zu werden. Der neu entwickelte Maschinenpark stellt einen entscheidenden Schritt in der Wachstumsstrategie von B.I.G. Yarns dar und gewährleistet ein energieeffizienteres, schnelleres und flexibleres Produktionssystem. Durch die Möglichkeit kleinerer Chargengrößen und anpassungsfähigerer Produktionsläufe kann B.I.G. Yarns seinen Vertragskunden ein äußerst wettbewerbsfähiges und nachhaltiges Produktangebot unterbreiten.

Die fortschrittliche Garntechnologie von B.I.G. Yarns erhöht die Design-, Kontrast- und Farbfreiheit für Teppichfliesenhersteller und verbessert gleichzeitig die Flexibilität und das Serviceniveau. „Wir bei B.I.G. Yarns glauben an die Kraft der Innovation und an unser Fachwissen, um unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten,“ sagte Emmanuel Colchen, General Manager bei B.I.G. Yarns. „Diese Investition unterstreicht unser langfristiges Engagement auf dem europäischen Markt und unsere Fähigkeit, überlegene und nachhaltige Garnlösungen zu liefern, die den sich entwickelnden Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen.“

Indem B.I.G. Yarns auch weiterhin in Europa investiert, unterstreicht das Unternehmen sein Engagement für die lokale Verankerung in einer wettbewerbsintensiven Branche. Angesichts des stetig wachsenden Marktdrucks durch Hersteller im Nahen Osten und in Asien nutzt B.I.G. Yarns seinen strategischen Standort in Europa – nur 500 km von seinen wichtigsten Kunden entfernt –, um schnellere Lieferungen, eine engere Zusammenarbeit und ein unvergleichliches Serviceniveau zu gewährleisten.

Source:

Beaulieu International Group

Photo Source Fashion
28.04.2025

Source Fashion Announces Move To Olympia’s Grand

The responsible Sourcing show, Source Fashion returns from the 8th -10th July 2025, is moving into a larger venue, The Grand Hall, Olympia London to accommodate its season-on-season growth. The show has grown by 30% each season, and now in its 3rd year, is showing no signs of slowing down.  Registration for the event is live from the 29th April 2025.    

Source Fashion is a global platform with exhibitors from over 25 countries including manufacturing power houses China, India, Sri Lanka, Bangladesh and Turkey as well as a growing focus on the UK and emerging African markets.

As the gateway to the UK fashion industry, Source Fashion connects audited, international manufacturers and suppliers with UK retailers, brands, wholesalers and corporates who want to make better. It has become a must-attend event for decision-makers in buying, sourcing, and procurement. Visitors can explore everything from white-label products to bespoke creation opportunities, all on the show floor.

The responsible Sourcing show, Source Fashion returns from the 8th -10th July 2025, is moving into a larger venue, The Grand Hall, Olympia London to accommodate its season-on-season growth. The show has grown by 30% each season, and now in its 3rd year, is showing no signs of slowing down.  Registration for the event is live from the 29th April 2025.    

Source Fashion is a global platform with exhibitors from over 25 countries including manufacturing power houses China, India, Sri Lanka, Bangladesh and Turkey as well as a growing focus on the UK and emerging African markets.

As the gateway to the UK fashion industry, Source Fashion connects audited, international manufacturers and suppliers with UK retailers, brands, wholesalers and corporates who want to make better. It has become a must-attend event for decision-makers in buying, sourcing, and procurement. Visitors can explore everything from white-label products to bespoke creation opportunities, all on the show floor.

February 2025 saw a 32% increase in visitors, its biggest increase to date with buyers, sourcing managers, product developers, technologists, and designers from some of retail’s biggest names, brands and retailers including John Lewis, Harrods, NEXT, Reiss, Fortum & Mason, QVC, Sophia Webster, Joseph, Lulu Guinness, ASOS, Pretty Lavish, Birkenstock, Chanel, Lucy & Yak, Oxford Shirt Company, French Connection, Aspinall’s, River Island, West Ham United, Sahara London, ME+EM and many more, attending.

Source Fashion has become renowned for its exceptional content program, designed to inspire, educate, and challenge visitors. This season’s programme will feature a variety of thought-provoking sessions and discussions, focused on driving growth and innovation in the fashion industry. The popular Source Debates stage, which facilitates conversations on the industry’s most pressing and provocative topics, will return, alongside the Catwalk Stage, showcasing live catwalks, case studies, panels, and interviews with top leaders in fashion retail, ensuring a dynamic and inspiring experience for all.

More information:
Source Fashion London
Source:

Photo Source Fashion

28.04.2025

ANDRITZ: Produktionslinie für spülbare Feuchttücher in die Türkei

Der türkische Garnhersteller Göliplik Şeremet Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş. hat den internationalen Technologiekonzern ANDRITZ beauftragt, eine komplette WetlaceTM-Linie zur Herstellung von Vliesstoffen für nachhaltige, spülbare Feuchttücher zu liefern. Mit dieser Investition unterstreicht Göliplik sein Engagement für nachhaltige Produkte und erweitert seine Geschäftstätigkeit.

Mit der neuen Produktionslinie steigt Göliplik mit hochwertiger Rollenware für spülbare Feuchttücher in den Vliesstoffmarkt ein. Die aus natürlichen, biologisch abbaubaren Fasern hergestellten Feuchttücher verfügen über ausgezeichnete Zugfestigkeit und lösen sich in Abwassersystemen schnell auf. Dieses neue Geschäftsfeld entspricht der Nachhaltigkeitsvision von Göliplik.

Die neXline wetlace-Linie umfasst modernste Technologien für Stoffaufbereitung, Approach Flow, Nassvlieslegung, Wasserstrahlverfestigung und Trocknung. Die Inbetriebnahme ist für das 1. Halbjahr 2027 geplant.

Der türkische Garnhersteller Göliplik Şeremet Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş. hat den internationalen Technologiekonzern ANDRITZ beauftragt, eine komplette WetlaceTM-Linie zur Herstellung von Vliesstoffen für nachhaltige, spülbare Feuchttücher zu liefern. Mit dieser Investition unterstreicht Göliplik sein Engagement für nachhaltige Produkte und erweitert seine Geschäftstätigkeit.

Mit der neuen Produktionslinie steigt Göliplik mit hochwertiger Rollenware für spülbare Feuchttücher in den Vliesstoffmarkt ein. Die aus natürlichen, biologisch abbaubaren Fasern hergestellten Feuchttücher verfügen über ausgezeichnete Zugfestigkeit und lösen sich in Abwassersystemen schnell auf. Dieses neue Geschäftsfeld entspricht der Nachhaltigkeitsvision von Göliplik.

Die neXline wetlace-Linie umfasst modernste Technologien für Stoffaufbereitung, Approach Flow, Nassvlieslegung, Wasserstrahlverfestigung und Trocknung. Die Inbetriebnahme ist für das 1. Halbjahr 2027 geplant.

Erdogan Seremet, Eigentümer und Geschäftsführer von Göliplik: „Durch die Investition in die neue Produktionslinie für spülbare Feuchttücher können wir in den vielversprechenden Vliessstoffmarkt einsteigen. Mit ANDRITZ als einem der führenden Technologielieferanten an unserer Seite sind wir überzeugt, dass wir unser Geschäft erfolgreich ausbauen können. Wir werden vom Know-how und der kontinuierlichen Entwicklung bei ANDRITZ profitieren.“

Göliplik Şeremet Tekstil Sanayi ve Ticaret A.Ş. ist ein führender Garnhersteller. Das 1987 in Bursa gegründete Unternehmen betreibt vier Produktionsstätten, in denen es eine große Auswahl an Mischgarnen herstellt.

Source:

Andritz AG

Gartex Texprocess India Photo by Gartex Texprocess India
28.04.2025

Gartex Texprocess India – Global Innovations and Rise in Advanced Manufacturing

As the Indian textile and apparel sector embraces digitisation, sustainability, smarter production and responsible manufacturing, Gartex Texprocess India emerges as a critical node in this narrative bringing together the textile and garment machinery manufacturers, denim mill owners, digital textile printing technology solution providers, as well as manufacturers of apparel fabrics, textile and textile processing machinery and more, who are set to unfold innovations. With 125+ participating companies, representing 300+ brands and growing participation from international countries, this edition will offer a panoramic view of the sectors next chapter.

India’s textile industry often referred to as the lifeblood of nations manufacturing economy, is on the cusp of a technology-led transformation. Leading this evolution is Gartex Texprocess India – Mumbai organised by Messe Frankfurt Trade Fairs India Pvt Ltd and MEX Exhibitions Pvt Ltd. The expo is a definitive sourcing and innovation platform growing with global participation and solutions for the future.

As the Indian textile and apparel sector embraces digitisation, sustainability, smarter production and responsible manufacturing, Gartex Texprocess India emerges as a critical node in this narrative bringing together the textile and garment machinery manufacturers, denim mill owners, digital textile printing technology solution providers, as well as manufacturers of apparel fabrics, textile and textile processing machinery and more, who are set to unfold innovations. With 125+ participating companies, representing 300+ brands and growing participation from international countries, this edition will offer a panoramic view of the sectors next chapter.

India’s textile industry often referred to as the lifeblood of nations manufacturing economy, is on the cusp of a technology-led transformation. Leading this evolution is Gartex Texprocess India – Mumbai organised by Messe Frankfurt Trade Fairs India Pvt Ltd and MEX Exhibitions Pvt Ltd. The expo is a definitive sourcing and innovation platform growing with global participation and solutions for the future.

What sets this edition apart is its focused attention on technology integration, automation and responsible manufacturing – themes that are redefining how India produces, sources and innovates on the global textile map through its product showcase as well as curated knowledge sessions.

A global showcase:
Making headlines this year is the strong international participation especially from China, Italy, Japan, Korea, Singapore and a dedicated pavilion for Taiwan, along with the leading Indian companies on board. Displaying a wide range of products for the garment and textile manufacturing industry. A few international names include: EPSON, Kornit and MACPI International among others. Some will participate directly and some through their partners and distributors. This global representation is matched with a stellar Indian line-up featuring names such as Balaji Sewing Machines, DCC, EH Turel, Mexum, Pantone and Sky Enterprises amongst others.

Denim Takes Centre Stage:
With the backing of Denim Manufacturers Association, the Denim Show at Gartex Texprocess India is expected to bring together all the major denim manufacturers and mill owners from India under one roof. As Indian denim exports steadily rise and demand for eco-conscious denim production grows, the show provides a much-needed window into how this resilient segment is re-inventing itself with sustainability and style at its core.

Trims & Accessories:
Beyond denim, this edition places a sharp focus on innovative fabric solutions, trims, digital screen printing and accessories – with dedicated zones for the Fabrics and Trims shows and Screen-Print India - Textile.

With 25+ new entrants and expanding categories, the Mumbai edition will be a hotspot for denim designers, boutique owners, apparel brands and labels, garment manufacturers, dyeing and finishing companies, distributors and agents of textile and garment machinery and accessories, merchandisers and sourcing heads scouting for the latest in material and design and more.

As India marches towards becoming a global textile powerhouse, Gartex Texprocess India – Mumbai 2025 will serve as the ultimate confluence of technology, talent and trade, weaving together a stronger future for the Indian textile industry.

Gartex Texprocess India is a leading exhibition in the textile manufacturing technology with collocated show: The Denim Show’ and dedicated featured zones of ‘Fabrics and Trims Show’ and ‘Screen Print India – Textile’ making this a one-stop destination for the textile manufacturing.

The expo is jointly organised by MEX Exhibitions Pvt Ltd and Messe Frankfurt Trade Fair India Pvt Ltd. Gartex Texprocess India Mumbai and is scheduled from 22 – 24 May 2025 at Jio World Convention Centre, Mumbai, Maharashtra.

Source:

Gartex Texprocess India

IVORY PARIS (c) IVORY PARIS
IVORY PARIS
28.04.2025

Scoop: A Curated Vision for the Season Ahead

London’s boutique curated showroom event Scoop returns for the Spring/Summer ’26 edition, opening at Olympia National Kensington 13-15 July 2025.  Under the discerning eye of Founder and Managing Director Karen Radley, this season promises a mix of fresh talent, with an exciting blend of emerging names and established international designers and lifestyle brands—all thoughtfully chosen to inspire and engage buyers in a dynamic yet intimate setting.
 
Karen Radley said, “I have always had a passion for discovering new and emerging talent and presenting them to top buyers from across the country and internationally. This July, we're creating a wonderful showcase celebrating originality and forward-thinking design with each collection offering something uniquely captivating for the market. Moving to our new home at Olympia National Kensington gives us more opportunities to surprise and delight Scoop visitors and we’re thrilled to reveal a few of the exciting designers joining the showcase. Watch this space for more to come!”
 

London’s boutique curated showroom event Scoop returns for the Spring/Summer ’26 edition, opening at Olympia National Kensington 13-15 July 2025.  Under the discerning eye of Founder and Managing Director Karen Radley, this season promises a mix of fresh talent, with an exciting blend of emerging names and established international designers and lifestyle brands—all thoughtfully chosen to inspire and engage buyers in a dynamic yet intimate setting.
 
Karen Radley said, “I have always had a passion for discovering new and emerging talent and presenting them to top buyers from across the country and internationally. This July, we're creating a wonderful showcase celebrating originality and forward-thinking design with each collection offering something uniquely captivating for the market. Moving to our new home at Olympia National Kensington gives us more opportunities to surprise and delight Scoop visitors and we’re thrilled to reveal a few of the exciting designers joining the showcase. Watch this space for more to come!”
 
In womenswear, IVORY PARIS is the definition of accessible luxury, designed in Italy and crafted from premium materials including pure cashmere, silk and merino wool. The collection of sophisticated and elegant separates is lightly tailored with a tonal colour palette. IVORY PARIS creates a fashion collection which blends premium style with sustainability, perfectly capturing the desire of the modern consumer.
 
Launched in 2015 the Korean fashion collection NORININE, is named for ‘A mixture of colours that makes fashion complete.’ Designed to outlast the seasons, NORININE features a capsule wardrobe of separates in a relaxed style with oversized tailoring and cropped waists created in a mix of textiles.   A favourite for Korean celebrities, the collection brings a fresh look to the UK market.
 
In footwear, Marseille born REQUINS, is a collection with beautiful heritage. A must-have in France the elegant shoe brand is expanding its appeal internationally being recognised for its perfect blend of French style, quality leathers and craftmanship. Currently selling to department stores and boutiques across France the collection is perfectly positioned to appeal to a UK customer.
 
In accessories, Maison Boinet belts combine a rich heritage going back to 1858 when it was founded in Château-Renault in the Centre Val de Loire, France. More than a just a belt accessory, it is the symbol of discreet luxury and timeless style that emphasises the waist. Since conception the collection has expanded to include bracelets and animal accessories designed to echo the style of the belts offering retailers something unique.
 
In jewellery, designed in the heart of Paris the established ZAG Bijoux collection is popular across France and sells to Harvey Nichols and Fenwick in the UK.  Launching at Scoop this July is their new and not to be missed premium line ZAG STUDIO which is destined to become the new cult favourite.
 
Recognised as a must-see on the international trade show circuit and Europe’s most innovative lifestyle event, Scoop will open its doors at Olympia National Kensington, this July with an edited line up of premium women’s fashion as well as luxury home, beauty and lifestyle collections. Visitors will discover over 200 designer labels in a beautiful space designed to make the buying process seamless.

More information:
Scoop London
Source:

Scoop International

Board of Directors of INDA and EDANA Photo (c) Inda & Edana
Board of Directors of INDA and EDANA
28.04.2025

INDA and EDANA Recommend New Entity - The Global Nonwovens Alliance

The Board of Directors of INDA and EDANA met this week to continue progress toward a vision of broad collaboration for the benefit of the industry detailed in a Letter of Intent signed by both organizations in September 2024.
 
This work has progressed to include a recommendation to incorporate a separate tax-exempt federation, the Global Nonwoven Alliance (GNA), with INDA and EDANA as the founding members. The purpose of this federation is to provide international leadership for the representation and responsible advancement of the global nonwovens industry (“Industry”) while respecting and benefiting its Members.
 
By aligning resources and expanding collaboration GNA will deliver a more unified and coordinated strategy toward the issues and opportunities faced by the Industry. GNA will enable enhanced programs and service value, reach and efficiency. These benefits will translate into increased local and regional benefits as well as drive innovation, operational efficiencies, and long-term industry growth.
 

The Board of Directors of INDA and EDANA met this week to continue progress toward a vision of broad collaboration for the benefit of the industry detailed in a Letter of Intent signed by both organizations in September 2024.
 
This work has progressed to include a recommendation to incorporate a separate tax-exempt federation, the Global Nonwoven Alliance (GNA), with INDA and EDANA as the founding members. The purpose of this federation is to provide international leadership for the representation and responsible advancement of the global nonwovens industry (“Industry”) while respecting and benefiting its Members.
 
By aligning resources and expanding collaboration GNA will deliver a more unified and coordinated strategy toward the issues and opportunities faced by the Industry. GNA will enable enhanced programs and service value, reach and efficiency. These benefits will translate into increased local and regional benefits as well as drive innovation, operational efficiencies, and long-term industry growth.
 
Under the proposed framework, INDA and EDANA will continue to operate as independent legal entities, maintaining their focus on regional markets and advocacy. They will also serve as founding members of GNA committed to leadership, staff and program coordination designed to enhance collaboration on cross-border industry priorities.
 
While some organizational details, transition provisions and approval timelines are being assessed by the INDA and EDANA Boards, both have expressed their strong support for the vision and purpose of GNA and are committed to responsibly advance this initiative.
 
INDA and EDANA remain committed to a transparent process, both for our members and the industry, and will provide regular updates as this work progresses.

Source:

INDA

Move For the Planet (c) adidas
27.04.2025

Move For the Planet Returns - Sport Facilities Against the Effects of Extreme Weather Conditions

adidas announced its latest edition of Move For The Planet - the annual initiative that focuses on making sports facilities more resilient against extreme weather conditions, across the globe. By inspiring everyday athletes to track movement, funds are raised to help deliver sustainability education and help improve the places that sport is played.

For every ten minutes of relevant activity logged in the adidas Running app – or, for the first time, Strava - between 12th-25th May, adidas will donate €1 - up to a total of €1.5 million - to several projects across the globe.  Participants can choose from over 100 trackable sports and movements including running, swimming and wheelchair rugby – and add to the 400,000,000 minutes of movement already logged since the initiative began in 2023.

adidas announced its latest edition of Move For The Planet - the annual initiative that focuses on making sports facilities more resilient against extreme weather conditions, across the globe. By inspiring everyday athletes to track movement, funds are raised to help deliver sustainability education and help improve the places that sport is played.

For every ten minutes of relevant activity logged in the adidas Running app – or, for the first time, Strava - between 12th-25th May, adidas will donate €1 - up to a total of €1.5 million - to several projects across the globe.  Participants can choose from over 100 trackable sports and movements including running, swimming and wheelchair rugby – and add to the 400,000,000 minutes of movement already logged since the initiative began in 2023.

Working with its partners – Common Goal and UN Climate Change - adidas will donate the funds to implement and upgrade infrastructure for communities impacted by extreme weather. This includes weather-resistant facilities – such as water harvesting and purification systems introduced into projects such as United Through Sport in South Africa and waste management processes like the system implemented through Enabling Leadership in India.

The funds raised also provide accessibility to an education platform for global NGOs and organizations, that enable education on more sustainable actions – using the power of sport to help ensure its future in communities. This year, it will directly impact projects such as Girls United in Mexico, El Rio in Colombia, Red Deporte in Spain and United Through Sport in South Africa.

Since its inception, Move For The Planet has helped introduce sustainability education programs to over 8,000 individuals and over 23,000 people have had access to improved sporting facilities across all participating projects.

Ashley Czarnowski, Senior Director, Global Purpose Marketing at adidas said: “We’re delighted to welcome back Move For The Planet for a third year. It’s an extremely important initiative that helps to support sporting communities facing the effects of extreme weather.  With the continued expansion of sports and projects included in Move For The Planet, we can’t wait to see the movement and impact grow even further. This year we are calling for the adidas community to be catalysts for action; motivating the people in their lives to join in and get moving.”

To help inspire more movement, a new roster of global adidas athletes join Move For The Planet for the first time. This will include FIFA World Cup winner Alexis Mac Alister, Downhill Mountain Bike World Cup Champion Valentina Höll, Commonwealth Games gold medallist Ferdinand Omanyala and renowned health and fitness coach Massy Arias. Featuring in a series of short films inspired by their own connection to foundational sporting spaces, each athlete outlines the communities that rely on them, and the role these facilities play for the next generation of athletes.

Rute Caldeira, Head of Impact at Common Goal said: “Move for the Planet exemplifies the power of collaboration in driving the urgent action needed to make sports facilities more resilient. This partnership is invaluable to us, as it combines innovation with impact. Leveraging sports-for-good organizations, deeply rooted in the fabric of their communities, is a game-changing strategy in our approach to this goal. Over the past two years, Move for the Planet has delivered transformative results, enabling real and lasting improvements in some of the most resource-scarce regions of the world. We’re thrilled to continue this vital work into a third year, building a brighter future for the communities who need it most.”

Lindita Xhaferi-Salihu, Sports for Climate Action Lead at UN Climate Change, said: “This partnership aims to strengthen sustainability knowledge and action within the sports community, as it brings together diverse expertise and best practice case studies to sport organizations and sport NGOs. By sharing perspectives, needs and collaborating on solutions, we can drive positive change, strengthen communities, and create lasting impact through sport.”

Experimenteller Aufbau zur Umsetzung der lokalen Hochleistungs-laserinduzierten Pyrolyse eines gewickelten Composite-Ringes und des gleichzeitigen Abziehens des matrixbefreiten Carbonfaser-Streifens. Im Prozess findet die Pyrolyse an der Stelle des Laserspots statt. © Fraunhofer EMI
Experimenteller Aufbau zur Umsetzung der lokalen Hochleistungs-laserinduzierten Pyrolyse eines gewickelten Composite-Ringes und des gleichzeitigen Abziehens des matrixbefreiten Carbonfaser-Streifens. Im Prozess findet die Pyrolyse an der Stelle des Laserspots statt.
25.04.2025

Innovatives Recyclingverfahren für Carbonfasern

Forschende des Fraunhofer-Instituts für Kurzzeitdynamik, Ernst-Mach-Institut, EMI haben eine Technologie entwickelt, die es ermöglicht, endlose Carbonfasern aus Verbundwerkstoffen zurückzugewinnen – ohne Einbußen bei der Materialqualität. Mittels Hochleistungslaser wird die Matrix der mehrlagigen faserverstärkten Kunststoffe gezielt zersetzt. Das Verfahren bietet nicht nur ökologische Vorteile, sondern auch erhebliches wirtschaftliches Potenzial.

Carbonfaser-Verbundwerkstoffe, sogenannte Composites, sind besonders fest und leicht, was sie zu bevorzugten Materialien in vielen Industrien macht. Doch die Herausforderung der Entsorgung und Wiederverwertung dieser leistungsfähigen Materialien ist hoch. Das Forschungsteam am Fraunhofer EMI hat nun einen Prozess entwickelt, in dem Fasern gebrauchter Composites effizient zur Wiederverwendung aufbereitet werden – ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. In bisherigen Recyclingverfahren werden die Faser-Kunststoff-Verbunde geschreddert, was zu verkürzten Fasern und somit zum Downcycling führt.

Forschende des Fraunhofer-Instituts für Kurzzeitdynamik, Ernst-Mach-Institut, EMI haben eine Technologie entwickelt, die es ermöglicht, endlose Carbonfasern aus Verbundwerkstoffen zurückzugewinnen – ohne Einbußen bei der Materialqualität. Mittels Hochleistungslaser wird die Matrix der mehrlagigen faserverstärkten Kunststoffe gezielt zersetzt. Das Verfahren bietet nicht nur ökologische Vorteile, sondern auch erhebliches wirtschaftliches Potenzial.

Carbonfaser-Verbundwerkstoffe, sogenannte Composites, sind besonders fest und leicht, was sie zu bevorzugten Materialien in vielen Industrien macht. Doch die Herausforderung der Entsorgung und Wiederverwertung dieser leistungsfähigen Materialien ist hoch. Das Forschungsteam am Fraunhofer EMI hat nun einen Prozess entwickelt, in dem Fasern gebrauchter Composites effizient zur Wiederverwendung aufbereitet werden – ohne ihre mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. In bisherigen Recyclingverfahren werden die Faser-Kunststoff-Verbunde geschreddert, was zu verkürzten Fasern und somit zum Downcycling führt.

Werkstoffkunde kompakt: Duroplastische vs. thermoplastische Composites
Ein Carbonfaser-Verbundwerkstoff besteht aus Faserbündeln, die in einem Polymer eingebettet sind. Dies erlaubt, die Fasern zusammenzuhalten, die Geometrie eines Bauteils festzulegen und die Fasern vor Umwelteinflüssen zu schützen. Man unterscheidet zwischen zwei Arten von Kunststoff, in denen die Fasern eingebettet werden können: Duroplastische Composites bestehen aus einer nicht schmelzbaren Matrix, das heißt sie können nicht erneut bearbeitet werden. Diese verhalten sich wie ein Klebstoff, der aushärtet und eine dauerhafte feste Verbindung bildet. Thermoplastische Composites hingegen können geschmolzen und wiederverarbeitet werden. Duroplaste sind allerdings einfacher zu verarbeiten und werden daher häufiger in der Industrie eingesetzt.

Peelingbasiertes Recycling von gewickelten Strukturen
Die Forschenden am Fraunhofer EMI tragen die Faserverstärkung der duroplastischen Composites kontrolliert mithilfe eines Hochleistungslasers ab. Dieses Verfahren ist besonders relevant für Wasserstoffdruckbehälter, bei denen ein Carbonfaser-Bündel endlos um eine Kunststoffhülle gewickelt wird, damit sie besonders stabil sind und hohen Betriebsdrücken von bis zu 700 bar standhalten.

Der Vorteil des innovativen Recyclingverfahrens liegt in der Möglichkeit, die duroplastische Matrix, die die Carbonfasern umgibt, effizient mittels einer lokalen Pyrolyse zu entfernen, während die Carbonfasern selbst nahezu unversehrt bleiben. »Die Besonderheit bei diesem Prozess ist, dass wir die Pyrolyse der Matrix und das Abwickeln der Fasern gleichzeitig, möglichst schnell und ohne Beschädigung der Carbonfasern umsetzen«, erklärt Projektleiter Dr. Mathieu Imbert.

Die Herausforderung besteht darin, das optimale Prozessfenster zu definieren: Die Matrix zersetzt sich bei 300 bis 600 Grad Celsius, während die Fasern ab circa 600 Grad Celsius beschädigt werden können. »Wir haben einen sehr guten Kompromiss zwischen Prozesseffizienz und Qualität des Rezyklats gefunden. Unsere Ergebnisse zeigen, dass die zurückgewonnenen endlosen Fasern die gleichen hohen Leistungsmerkmale wie neue Fasern aufweisen, was das Verfahren besonders attraktiv macht«, so Dr. Imbert.

Ökonomische plus ökologische Vorteile
Das innovative Verfahren bietet nicht nur ökologische Vorteile, sondern auch erhebliches wirtschaftliches Potenzial für Recyclingunternehmen. Der lokale Wärmeeintrag und das gleichzeitige Abziehen des endlosen Faserbündels ersparen die lange Pyrolysezeit und entsprechend hohe Prozesskosten, die die dickwandigen Wasserstoffbehälter üblicherweise verursachen. Die laserunterstützte Rückgewinnung benötigt außerdem nur circa ein Fünftel der Fertigungsenergie von neuen Fasern. In Zeiten steigender Energiekosten und wachsender Umweltanforderungen sind das wesentliche Vorteile.

Das Projekt läuft noch bis Ende 2025 und ist Teil des DigiTain-Projekts, das vom Bundesministerium für Wirtschaft und Klimaschutz gefördert wird. Die Forschenden arbeiten zurzeit daran, das Verfahren noch energieeffizienter zu machen und die Qualität der zurückgewonnenen Fasern weiter zu verbessern. Das Forscherteam sieht das äußerst positive Verhältnis von hohem Rezyklatwert zu niedrigen Prozesskosten als das entscheidende Argument für den geplanten Transfer des Verfahrens in die Recycling-Industrie.

Source:

Fraunhofer EMI

25.04.2025

Sozialversicherungsbeiträge senken und bei 40 Prozent deckeln

In Reaktion auf die Prognose des Forschungsinstituts IGES für die Entwicklung der Belastung durch die Beiträge der einzelnen Sozialversicherungen bekräftigt der Handelsverband Deutschland (HDE) seine Forderung nach einer Senkung der Sozialversicherungsbeiträge. Innerhalb der nächsten zehn Jahre erwartet IGES einen Anstieg der Beitragsbelastung von gut 42 auf 49 Prozent. Der HDE spricht sich für eine Deckelung der Sozialversicherungsbeiträge bei 40 Prozent aus.

„Die Prognose ist besorgniserregend. Es braucht jetzt ein Bekenntnis zur dauerhaften Obergrenze von 40 Prozent bei den Gesamtsozialversicherungsbeiträgen. Das lässt der Koalitionsvertrag vermissen“, so HDE-Hauptgeschäftsführer Stefan Genth. Der erwartete Anstieg der Sozialversicherungsbeiträge sei für Arbeitgeber und Arbeitnehmer fatal. „Während sich der Faktor Arbeit immer weiter verteuert, bleibt den Beschäftigten immer weniger Geld, auch für den Konsum. Wenn diese Entwicklung so weitergeht, wird sie dramatische Folgen für den Wirtschaftsstandort Deutschland haben“, so Genth weiter. Zu befürchten sei auch ein massiver Abbau an Arbeitsplätzen.

In Reaktion auf die Prognose des Forschungsinstituts IGES für die Entwicklung der Belastung durch die Beiträge der einzelnen Sozialversicherungen bekräftigt der Handelsverband Deutschland (HDE) seine Forderung nach einer Senkung der Sozialversicherungsbeiträge. Innerhalb der nächsten zehn Jahre erwartet IGES einen Anstieg der Beitragsbelastung von gut 42 auf 49 Prozent. Der HDE spricht sich für eine Deckelung der Sozialversicherungsbeiträge bei 40 Prozent aus.

„Die Prognose ist besorgniserregend. Es braucht jetzt ein Bekenntnis zur dauerhaften Obergrenze von 40 Prozent bei den Gesamtsozialversicherungsbeiträgen. Das lässt der Koalitionsvertrag vermissen“, so HDE-Hauptgeschäftsführer Stefan Genth. Der erwartete Anstieg der Sozialversicherungsbeiträge sei für Arbeitgeber und Arbeitnehmer fatal. „Während sich der Faktor Arbeit immer weiter verteuert, bleibt den Beschäftigten immer weniger Geld, auch für den Konsum. Wenn diese Entwicklung so weitergeht, wird sie dramatische Folgen für den Wirtschaftsstandort Deutschland haben“, so Genth weiter. Zu befürchten sei auch ein massiver Abbau an Arbeitsplätzen.

Die Entwicklung des Beitrags und des Bundeszuschusses, wie im Koalitionsvertrag vorgesehen, im Jahr 2029 zu prüfen, ist nach Einschätzung des HDE ein erster wichtiger Schritt in die richtige Richtung. „Die künftige Bundesregierung muss frühzeitig gegensteuern, um die Kaufkraft der Menschen und letztlich den gesamten Wirtschaftsstandort Deutschland zu sichern“, betont Genth. Dafür müssten die Sozialversicherungsbeiträge gesenkt und bei 40 Prozent gedeckelt werden.

Source:

Handelsverband Deutschland

DyStar Hilton Davis (c) DyStar
DyStar Hilton Davis
25.04.2025

DyStar further accelerates growth in Americas

DyStar, a leading specialty chemical company with a heritage of more than a century in product development and innovation, announced the cessation of manufacturing operations at DyStar Hilton Davis with partial integration of production within DyStar LP in Reidsville, North Carolina.

The latest integration will impact the production facility of DyStar Hilton Davis, which primarily manufactures Food, Drug, and Cosmetic Dyes (FD&C), Drug and Cosmetic Dyes (D&C), Lakes, Technical Dyes, and Pigment Dispersions. As part of our ongoing efforts to consolidate and optimize our manufacturing footprint (MFO) in Americas, the facility will cease production operations on 30 June 2025.

Following the final instalment of the Group’s consolidation plan, DyStar’s Americas will focus our main production activities at the sites in Reidsville, North Carolina, and Cheyenne, Wyoming.

DyStar, a leading specialty chemical company with a heritage of more than a century in product development and innovation, announced the cessation of manufacturing operations at DyStar Hilton Davis with partial integration of production within DyStar LP in Reidsville, North Carolina.

The latest integration will impact the production facility of DyStar Hilton Davis, which primarily manufactures Food, Drug, and Cosmetic Dyes (FD&C), Drug and Cosmetic Dyes (D&C), Lakes, Technical Dyes, and Pigment Dispersions. As part of our ongoing efforts to consolidate and optimize our manufacturing footprint (MFO) in Americas, the facility will cease production operations on 30 June 2025.

Following the final instalment of the Group’s consolidation plan, DyStar’s Americas will focus our main production activities at the sites in Reidsville, North Carolina, and Cheyenne, Wyoming.

Mr. Xu Yalin, Managing Director and President, DyStar Group said, “We believe that the success of the strategic plan will position DyStar to decisively respond to the fundamental changes taking place in the industry and enables us to improve profitability while maintaining strategic product development capability, and to accelerate growth over the long-term.”

Mr. Clement Yang, Vice President, Global Manufacturing, DyStar Group said, “The overall plan builds upon our global capabilities and resources, and it reinforces DyStar’s strong commitment to strategic investments, product and service excellence, as well as productivity improvements that will drive our Company, customers and industry forward.”
DyStar remains committed to working closely with all stakeholders, including affected employees, customers, suppliers, and partners to minimize the impact on business operations and to ensure a smooth global transition. We will treat all affected parties with due respect and dignity, adhering to company policies, collective bargaining agreements and regulatory requirements.

The company will support affected employees with necessary resources during this transition, including resources and opportunities for employees to apply for open positions at other DyStar locations in Americas.

Source:

DyStar Singapore Pte Ltd

25.04.2025

Functional Fabric Fair Spring 2025 in Portland with increased attendance

After the successful spring edition of PERFORMANCE DAYS in Munich in March, the Functional Fabric Fair Spring 2025, powered by PERFORMANCE DAYS, made a strong statement in a market still facing global supply chain turbulence: With a 9% increase in attendance and a 30% expansion of the exhibition space at the Oregon Convention Center in Portland, the event from April 14–16 brought together over 320 sustainably certified suppliers with decision-makers from leading performance and outdoor brands such as Adidas, Patagonia, REI, Nike, and Vuori.

"In times of economic uncertainty and continued volatility in global supply chains, the 100% exhibitor participation underscores the relevance of our event," said Steve McCullough, Event Vice President. The focus was clearly on resilient partnerships and forward-looking sourcing for the 2026/2027 collections.

After the successful spring edition of PERFORMANCE DAYS in Munich in March, the Functional Fabric Fair Spring 2025, powered by PERFORMANCE DAYS, made a strong statement in a market still facing global supply chain turbulence: With a 9% increase in attendance and a 30% expansion of the exhibition space at the Oregon Convention Center in Portland, the event from April 14–16 brought together over 320 sustainably certified suppliers with decision-makers from leading performance and outdoor brands such as Adidas, Patagonia, REI, Nike, and Vuori.

"In times of economic uncertainty and continued volatility in global supply chains, the 100% exhibitor participation underscores the relevance of our event," said Steve McCullough, Event Vice President. The focus was clearly on resilient partnerships and forward-looking sourcing for the 2026/2027 collections.

Highlights and Innovation
Parallel to PERFORMANCE DAYS in Munich, the Functional Fabric Fair in Portland featured carefully curated theme areas that promoted targeted exchanges between brands and suppliers, offering visitors valuable market insights and hands-on experience with innovative materials – a perfect complement to the event’s comprehensive educational program.

Strong program & networking
The sold-out “DAY 0” Sustainability Workshop (230+ attendees) set the tone with keynote speaker Jill Dumain, addressing material traceability. In the following days, practical Expert Talks were held on the show floor. Event highlights also included:

  • • Design Lab Live with designer Kelley Dempsey
  • • Guided tours & after-hour events for networking

A common takeaway from many exhibitors and visitors: The Functional Fabric Fair is an essential industry meeting point for forward-thinking sourcing and innovation in the textile sector.

"This event has become a fixed point in my sourcing calendar," says Cassia Lewis Cameron from Patagonia. "With some of the most advanced and sustainable suppliers in the industry, the pre-vetted supplier list saves us a lot of time in the qualification process – and gives us direct access to innovation partners we can trust, even when global logistics systems are under pressure."

Exhibitors also appreciate the fair as an efficient industry meeting point: "The Functional Fabric Fair allows us to have many relevant meetings in a short amount of time – with other suppliers we work with as well as with brands and designers," says John Holiday from YKK USA. "We were able to achieve a lot in just a few days."

More information:
USA Functional Fabric Fair
Source:

PERFORMANCE DAYS

Denim with Built-In Temperature Regulation (c) Outlast Technologies GmbH
25.04.2025

Outlast®: Smart Denim with Built-In Temperature Regulation

Denim is timeless. From casual Fridays to nights out, from factory floors to fashion runways - jeans have become an essential part of modern life. But there's one thing even the most loyal denim lovers can't deny: on warm days, they can make you sweat. Outlast Technologies GmbH is changing that - by making denim that helps you sweat less and feel more comfortable throughout the day.

After intensive research and development, Outlast introduces its temperature regulation technology into denim fabrics - without compromising the rugged authenticity and durability denim is known for. The result is a smarter, more comfortable denim that adapts to the body's temperature, no matter the season or activity.

“Jeans are the undisputed icon of modern fashion - they work for every occasion,” says Volker Schuster, director of R&D at Outlast Technologies GmbH. “But when the temperature rises, they can become uncomfortable. That’s exactly the problem we wanted to solve. Our solution is a denim fabric that works with your body, not against it.”

Denim is timeless. From casual Fridays to nights out, from factory floors to fashion runways - jeans have become an essential part of modern life. But there's one thing even the most loyal denim lovers can't deny: on warm days, they can make you sweat. Outlast Technologies GmbH is changing that - by making denim that helps you sweat less and feel more comfortable throughout the day.

After intensive research and development, Outlast introduces its temperature regulation technology into denim fabrics - without compromising the rugged authenticity and durability denim is known for. The result is a smarter, more comfortable denim that adapts to the body's temperature, no matter the season or activity.

“Jeans are the undisputed icon of modern fashion - they work for every occasion,” says Volker Schuster, director of R&D at Outlast Technologies GmbH. “But when the temperature rises, they can become uncomfortable. That’s exactly the problem we wanted to solve. Our solution is a denim fabric that works with your body, not against it.”

The innovation lies in embedding natural wax directly into the fibers before the denim is woven - creating intelligent fabrics that interact with your body. When it’s warm, these fibers absorb excess body heat and store it, helping to reduce sweating and keep you feeling comfortably balanced. As temperatures cool or your activity level decreases, the stored warmth is gradually released - helping to prevent chills. The result? Jeans that intuitively adapt to your body’s needs, so you stay comfortable, whatever the day brings.

Achieving this level of functionality, however, was no easy task. The challenge was to ensure that the temperature-regulating effect could withstand the intense wash and finish treatments typical in denim production - all while preserving the look, feel, and durability expected of high-quality jeans.

To meet these demands, Outlast found the perfect partner in AGI, the renowned denim producer from Pakistan. With its deep expertise in denim manufacturing, AGI played a key role in refining the integration of temperature regulation technology - resulting in denim products that are highly attractive to both brands and end consumers alike.

Equally appealing to end users is the lasting performance of the innovation: the natural wax is embedded inside the fiber itself. This means the temperature-regulating function does not wash out or diminish over time. Unlike surface treatments, the technology remains effective throughout the entire life cycle of the garment.

With this development, Outlast reaffirms its position as a pioneer in temperature regulation textiles - bringing comfort, performance, and innovation to one of the world’s most beloved fabrics.

25.04.2025

Konjunkturabschwung der Textilindustrie setzt sich fort

Nur wenn die zukünftige Bundesregierung echte Reformen und Zukunftsthemen aus dem Koalitionsvertrag priorisiert und beschleunigt, kann eine Wirtschaftswende gelingen.

Die Textilindustrie in Baden-Württemberg hat bis Februar erneut einen Umsatzrückgang von 3,9 % im Vergleich zum Vorjahreszeitraum verzeichnet. Die Talfahrt setzt sich auch in einem stärkeren Personalabbau fort. Die Beschäftigtenzahl sank um 6,1 %. Südwesttextil sieht den Bedarf, dass die neue Bundesregierung mit Vereidigung zielgerichtet und zeitnah durch echte Wachstumsimpulse gegensteuert.

Mit Blick auf den Finanzierungsvorbehalt des Koalitionsvertrags muss vorrangig eine Fokussierung auf eine schnelle Umsetzung der Maßnahmen zur Stärkung der Wirtschaft erfolgen. Dabei sollten investive vor konsumtiven Maßnahmen priorisiert werden.

Nur wenn die zukünftige Bundesregierung echte Reformen und Zukunftsthemen aus dem Koalitionsvertrag priorisiert und beschleunigt, kann eine Wirtschaftswende gelingen.

Die Textilindustrie in Baden-Württemberg hat bis Februar erneut einen Umsatzrückgang von 3,9 % im Vergleich zum Vorjahreszeitraum verzeichnet. Die Talfahrt setzt sich auch in einem stärkeren Personalabbau fort. Die Beschäftigtenzahl sank um 6,1 %. Südwesttextil sieht den Bedarf, dass die neue Bundesregierung mit Vereidigung zielgerichtet und zeitnah durch echte Wachstumsimpulse gegensteuert.

Mit Blick auf den Finanzierungsvorbehalt des Koalitionsvertrags muss vorrangig eine Fokussierung auf eine schnelle Umsetzung der Maßnahmen zur Stärkung der Wirtschaft erfolgen. Dabei sollten investive vor konsumtiven Maßnahmen priorisiert werden.

Degressive Abschreibungen von 30 Prozent auf Ausrüstungsinvestitionen werden als alleiniger Wachstumsimpuls nicht reichen. Der Vorbehalt bei der Entlastung der Einkommenssteuer ist eher kontraproduktiv und die Absenkung der Körperschaftssteuer um fünf Prozent muss früher erfolgen. Die massiven Leistungsausweitungen in der Rentenpolitik und die fehlenden Strukturreformen der Sozialversicherungssysteme wertet Südwesttextil als fatales Signal. Ebenso kritisch sieht Südwesttextil, dass mit dem Koalitionsvertrag eine Zielgröße zur Erhöhung des Mindestlohns gesetzt wird. Hauptgeschäftsführerin Edina Brenner: „Die Benennung der Zielgröße im Vertrag und die öffentlichen Äußerungen stehen im Widerspruch zum Bekenntnis zur Unabhängigkeit der Mindestlohnkommission. Eine politisch beeinflusste Erhöhung des Mindestlohns greift nicht nur in die Tarifautonomie ein – sie befeuert ebenso die Lohn-Preis-Spirale und erhöht die Einstiegsbarrieren in den Arbeitsmarkt.“

Positiv bewertet Südwesttextil, dass der Koalitionsvertrag die Beschleunigung, Zentralisierung und Digitalisierung von Prozessen fokussiert und mit konkreten Zielen verbindet – wie eine Unternehmensgründung innerhalb von 24 Stunden oder einheitliche Anerkennungsverfahren für ausländische Fachkräfte binnen acht Wochen. Wichtig für eine Wirtschaftswende ist außerdem ein ambitionierter Abbau von Bürokratie. Dies gilt auch für die EU-Ebene, wo ein Ende der parallelen und unnötigen Regulierungen z. B. in Form eines risikobasierten Ansatzes bei der EU-Chemikalienregulierung angestrebt wird. Südwesttextil-Hauptgeschäftsführerin Edina Brenner: „Der Einsatz für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Wirtschaft und faire Bedingungen ist ein wichtiges Signal. Nicht nur durch den Abbau von Bürokratie, sondern auch durch die Entlastung bei den Energiepreisen und das Durchsetzen europäischer Standards bei Massenimporten über asiatische E-Commerce-Plattformen.“

Explizit begrüßt Südwesttextil die Maßnahmen zur Mobilisierung des Arbeitsmarkts, beispielhaft die Förderung der Fachkräfteeinwanderung durch eine zentrale, digitale Agentur oder die Einführung der wöchentlichen statt der täglichen Höchstarbeitszeit. Wichtig ist, dass diese Erleichterungen wie auch der Abbau von Schriftformerfordernissen, z. B. bei Befristungen, schnell und ohne weitere Einschränkungen kommen. Hauptgeschäftsführerin Edina Brenner fasst zusammen: „Der Koalitionsvertrag beinhaltet viele sinnvolle Stellschrauben. Damit eine nachhaltige Wirtschaftswende gelingt, muss dies als Arbeitsgrundlage verstanden werden und die Maßnahmen sollten fokussiert und beschleunigt umgesetzt werden.“

Source:

Verband der Südwestdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie

(c) Source Fashion
24.04.2025

Source Fashion seminars on demand

Back in February, Source Fashion hosted three full days of back-to-back exclusive seminars for fashion brands and retailers. And now, every single one of them is available to watch for free on their website.

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Back in February, Source Fashion hosted three full days of back-to-back exclusive seminars for fashion brands and retailers. And now, every single one of them is available to watch for free on their website.

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  • The urgency of transparency
    Transparency is no longer optional—it's the key to sustainability, trust, and accountability in fashion, and this session dives into how brands can lead the charge for meaningful change.

    Graeme Moran, Associate Editor – Drapers
    Andrew Xeni, Founder & CEO / Founder & Chairman - Nobody's Child
  • Competing priorities, how can sustainability win against profitability and risk?
    This panel explores how to make sustainability work whilst facing the challenges of balancing innovation, risk, and uncertainty.

    Anna Berry, Co-Founder and Director - Retail 100 Consulting
    Simon Platts, Founder - SP&KO Consultancy
    Hayley Shore, Senior Design Manager - Pepsi Co
    Ella Andrew, Knowledge Exchange Manager & Policy Lead - Centre for Sustainable Fashion
    Cedrik Hoffmann, CEO - Ameba
Source:

Source Fashion

24.04.2025

Jeanologia: Course toward 5.Zero textile production in Pakistan

From April 24 to 26, the Karachi Expo Center hosts a new edition of Igatex, Pakistan’s leading textile‑industry trade fair. At a decisive moment for the region’s manufacturing sector, Jeanologia presents its proposal for technological integration to drive modernization through automation, sustainability, and productivity.

With nearly two decades of presence in Pakistan, Jeanologia has helped transform the local production landscape by promoting competitive models based on cutting‑edge technologies such as laser, ozone, e‑Flow, and water‑recycling systems like H2Zero. Designed to be accessible to both small workshops and large corporations, these solutions have enabled more sustainable and efficient denim production—reducing water consumption by up to 85%, minimizing chemical use, and ensuring safer processes for workers.

From April 24 to 26, the Karachi Expo Center hosts a new edition of Igatex, Pakistan’s leading textile‑industry trade fair. At a decisive moment for the region’s manufacturing sector, Jeanologia presents its proposal for technological integration to drive modernization through automation, sustainability, and productivity.

With nearly two decades of presence in Pakistan, Jeanologia has helped transform the local production landscape by promoting competitive models based on cutting‑edge technologies such as laser, ozone, e‑Flow, and water‑recycling systems like H2Zero. Designed to be accessible to both small workshops and large corporations, these solutions have enabled more sustainable and efficient denim production—reducing water consumption by up to 85%, minimizing chemical use, and ensuring safer processes for workers.

At this year’s Igatex, Jeanologia is highlighting the potential of its laser technology to automate processes and optimize marking quality and speed—critical factors for boosting productivity and lowering cost per garment. It will unveil Compact Super, the fastest laser machine on the market, as part of its portfolio of high‑productivity solutions built on intelligence, speed, and precision—elements essential for the future of the textile sector, especially denim.

All these innovations converge in the Laundry 5.Zero model, the first denim‑finishing plant to guarantee zero pollution. Already operational in Pakistan, this solution represents the evolution from traditional factories to fully digital, scalable production systems with a neutral cost balance.

Pakistan: a strategic hub in the new global manufacturing map
With 8.5% of its GDP tied to textiles, Pakistan has established itself as a key node in the new global manufacturing map. Its favorable cost structure and robust production facilities make it a strategic destination for global textile operators. Jeanologia works closely with local mills, brands, and exporters to accelerate this transformation and reinforce the country’s leadership in the sustainable denim era.

With over 35% of the world’s five billion annual jeans produced using its technologies, the Spanish company consolidates its position as a strategic partner for brands, manufacturers, and exporters worldwide reaffirming its mission to transform the textile industry through innovation and sustainability.

By participating in Igatex 2025, Jeanologia underscores that the future of textile manufacturing lies in digitalization, automation, and sustainability—recognizing Pakistan as a pivotal hub in this transformative process.

Source:

Jeanologia

Die Teams von Alear Silk Road New Materials und ANDRITZ nach der Vertragsunterzeichnung auf der CIDPEX Copyright: ANDRITZ
Die Teams von Alear Silk Road New Materials und ANDRITZ nach der Vertragsunterzeichnung auf der CIDPEX
24.04.2025

ANDRITZ: Drei Spunlace-Linien für China

Der chinesische Vliesstoffhersteller Alear Silk Road New Materials Co., Ltd. hat ANDRITZ mit der Lieferung von drei neXline aXcess Spunlace-Linien mit Kreuzlegern für die Vliesstoffproduktion beauftragt. Diese Investition beurteilt das Unternehmen als wichtigen Expansionsschritt und die Entwicklung der Vliesstoffindustrie in der Region Alear der chinesischen Provinz Xinjiang.

Auf den neuen Linien werden Viskose- und Baumwollfasern zu Vliesstoffen für den Hygiene- und Medizinbereich verarbeitet. Die Spunlace-Linien von ANDRITZ gewährleisten eine gleichmäßige, zugfeste Vliesbahn bei hoher Produktionsleistung. Die modernen Profile®-Kreuzleger sorgen für eine gleichmäßige Faserverteilung und tragen damit zur Senkung der Produktionskosten bei. Die Inbetriebnahme der neuen Linien ist für das 4. Quartal 2025 geplant.

Der chinesische Vliesstoffhersteller Alear Silk Road New Materials Co., Ltd. hat ANDRITZ mit der Lieferung von drei neXline aXcess Spunlace-Linien mit Kreuzlegern für die Vliesstoffproduktion beauftragt. Diese Investition beurteilt das Unternehmen als wichtigen Expansionsschritt und die Entwicklung der Vliesstoffindustrie in der Region Alear der chinesischen Provinz Xinjiang.

Auf den neuen Linien werden Viskose- und Baumwollfasern zu Vliesstoffen für den Hygiene- und Medizinbereich verarbeitet. Die Spunlace-Linien von ANDRITZ gewährleisten eine gleichmäßige, zugfeste Vliesbahn bei hoher Produktionsleistung. Die modernen Profile®-Kreuzleger sorgen für eine gleichmäßige Faserverteilung und tragen damit zur Senkung der Produktionskosten bei. Die Inbetriebnahme der neuen Linien ist für das 4. Quartal 2025 geplant.

Feng Quanzhi, General Manager von Alear Silk Road New Materials, sagte: „Mit der modernen Technologie von ANDRITZ erreichen wir eine hohe Produktionseffizienz; so können wir die steigende Marktnachfrage nach hochwertigen Vliesstoffen bedienen und unsere Nachhaltigkeitsziele erreichen. Dieses Projekt ist ein wichtiger Meilenstein für unser Unternehmenswachstum und der Beginn einer langfristigen Zusammenarbeit mit ANDRITZ.“

Shi Wei, Vice President ANDRITZ Paper and Textile Asia Pacific, meinte dazu: „Wir schätzen das Vertrauen, das Alear Silk Road uns mit diesem großen Auftrag entgegenbringt, und freuen uns auf eine lange Partnerschaft. Gemeinsam wollen wir die nachhaltige Entwicklung der Vliesstoffindustrie in der Provinz Xinjiang fördern und zum Wirtschaftswachstum und industriellen Fortschritt in der Region beitragen.“

BVMed-Vorsitzender Mark Jalaß Foto Bundesverband Medizintechnologie
BVMed-Vorsitzender Mark Jalaß
24.04.2025

BVMed: „MedTech ist Teil der Lösung“

Nachdem die Medizintechnik-Branche im neuen Koalitionsvertrag explizit als Leitwirtschaft anerkannt ist, erwartet der Vorstandsvorsitzende des Bundesverbandes Medizintechnologie (BVMed), Mark Jalaß, eine bessere Einbindung der MedTech-Belange in die Gesundheits-, Wirtschafts- und Forschungspolitik. „Medizintechnologien tragen zu einer besseren Gesundheitsversorgung, zu effizienteren Prozessen und zur Entlastung des medizinischen Personals bei. Medizintechnik muss deshalb in allen Versorgungsbereichen und Reformvorhaben mitgedacht werden. Wir sind Teil der Lösung, nicht Teil des Problems“, sagte Jalaß auf der BVMed-Mitgliederversammlung am 24. April 2025 in Berlin.

Nachdem die Medizintechnik-Branche im neuen Koalitionsvertrag explizit als Leitwirtschaft anerkannt ist, erwartet der Vorstandsvorsitzende des Bundesverbandes Medizintechnologie (BVMed), Mark Jalaß, eine bessere Einbindung der MedTech-Belange in die Gesundheits-, Wirtschafts- und Forschungspolitik. „Medizintechnologien tragen zu einer besseren Gesundheitsversorgung, zu effizienteren Prozessen und zur Entlastung des medizinischen Personals bei. Medizintechnik muss deshalb in allen Versorgungsbereichen und Reformvorhaben mitgedacht werden. Wir sind Teil der Lösung, nicht Teil des Problems“, sagte Jalaß auf der BVMed-Mitgliederversammlung am 24. April 2025 in Berlin.

Die Medizintechnik-Branche sei mit ihrer mittelständischen Struktur Innovationstreiberin und ein Aushängeschild der deutschen Wirtschaft. „Wir sind eine Leitindustrie der deutschen Wirtschaft und ein wichtiger Bestandteil der Gesundheitswirtschaft“, so der BVMed-Vorsitzende. Ein Blick auf die offiziellen Zahlen der Bundesregierung zeige: Die MedTech-Branche steht für mehr als doppelt so viel Arbeitsplätze im Vergleich zur Pharma-Branche sowie mehr Produktionswert, Bruttowertschöpfung und Ausstrahleffekte auf andere Branchen.

Die Medizintechnik ist nach Ansicht von Mark Jalaß in Deutschland noch sehr stark – aber auch stark gefährdet, beispielsweise durch stark steigende Kosten und Regulierungsaufwände. „Wir setzen uns deshalb für eine eigenständige MedTech-Strategie mit ressortübergreifend abgestimmten Maßnahmen ein. Wir wollen ein klares Bekenntnis der Politik zum MedTech-Standort Deutschland. Wir wollen analog zur Pharma-Strategie eine bessere Unterstützung von Forschung und Produktion der MedTech-Branche hier in Deutschland. Und wir wollen eine bessere KMU-Unterstützung. Unser Mittelstand muss endlich wieder mitgedacht und belohnt statt behindert und erstickt werden“, sagte Jalaß auf der BVMed-Versammlung.

Zu den zentralen Themen und Forderungen der Branche gehören:

  • Zölle: Medizinprodukte müssen als notwendige humanitäre Güter für die medizinische Versorgung der Menschen von US-Zöllen und EU-Gegenmaßnahmen ausgenommen werden.
  • MDR: Die EU-Medizinprodukte-Verordnung (MDR) muss noch in diesem Jahr substanziell verbessert werden. Zuvor könnten bereits Verbesserungen durch untergesetzliche Maßnahmen umgesetzt werden. Der Fokus des BVMed liegt unter anderem auf Verbesserungen bei der Re-Zertifizierung bzw. der Zertifikatsdauer, einer Verbesserung der Planbarkeit der Zertifizierungsprozesse sowie eine verhältnismäßige und einheitliche Bewertung der klinischen Bewertung und der klinischen Daten.
  • Krankenhausreform: Die Krankenhausplanung muss bedarfsgerecht ausgestaltet werden, indem Krankenhausplanung und Finanzierung auf einer kontinuierlichen Bedarfsprognose basieren. Die Vorhaltefinanzierung muss pausieren und eine Zwischenfinanzierung sichergestellt werden. Zudem setzt sich der BVMed für wettbewerbliche Anreize zur Stärkung der Ergebnisqualität ein. Beim Transformationsfonds müssen die Förderkriterien an den medizin-technischen Investitionsbedarf angepasst werden.
  • Hilfsmittel: Der BVMed setzt sich für eine Stärkung der Hilfsmittelversorgung ein und hat dazu zehn konkrete Forderungen aufgestellt. Unter anderem sollte ein gesetzlicher Anspruch der Versicherten auf Therapieberatung und -management eingeführt werden – insbesondere bei koordinierungsbedürftigen Versorgungen mit beratungsintensiven Hilfsmitteln.
  • Verbandmittel: Der BVMed will mit der Politik, der Ärzteschaft, der Pflege und den Krankenkassen die Diskussion über eine Nationale Wundstrategie führen. Damit sollen verbindliche Versorgungspfade festgelegt, eine frühzeitige Diagnostik sowie die interdisziplinäre Zusammenarbeit sichergestellt und digitale Lösungen vorangetrieben werden.
  • Digitalisierung: Die digitale Gesundheitsversorgung sollte in der neuen Legislaturperiode auf ein neues Level gehoben werden. Der BVMed beschreibt dafür in seinem Projekt „Digital-Vision 2035“ Wege hin zu einer datenbasierten Steuerung der Gesundheitsversorgung mit medizin-technologischen Lösungen. Zu den Forderungen der Branche gehören, Daten besser nutzbar zu machen, digitale Versorgungskonzepte für Patient:innen zu fördern, einheitliche Datenschutzanforderungen umzusetzen und international anerkannte Standards zu übernehmen.

BVMed-Vorsitzender Mark Jalaß: „Jetzt ist es an der Zeit, alle wichtigen MedTech-Anliegen, unter dem Dach ‚Medizintechnik als Leitwirtschaft‘ mit den jeweiligen Ressorts in den nächsten Monaten zu diskutieren und einzubringen. Wir wollen den Dialog mit der Politik fortsetzen und intensivieren.

Source:

Bundesverband Medizintechnologie