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AtWaPlas-Projektteam bei der Besichtigung eines Schadensfalls © HYDR.O.
AtWaPlas-Projektteam bei der Besichtigung eines Schadensfalls in einer ehemaligen Transformatorenfabrik in Aachen (v.l.n.r.): Dr. Timm Reisinger (Projektkoordinator und Geschäftsführer HYDR.O.), Dr. Georg Umlauf (stellv. Projektleiter und Wissenschaftler am Fraunhofer IGB), Pia Kronsbein (Projektmitarbeiterin bei HYDR.O.), Andreas Vogel (Projektmitarbeiter bei HYDR.O.).
26.07.2023

Fraunhofer: PFAS-kontaminiertes Wasser wird wieder sauber

Umweltbelastungen durch PFAS gibt es in vielen Böden und Gewässern und damit auch in der Nahrung. Sie zu entfernen ist möglich, aber aufwendig und produziert Sondermüll. Forschenden des Fraunhofer-Instituts für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB ist es gelungen, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem PFAS energieeffizient aus kontaminiertem Wasser entfernt werden könnten. Das Projekt AtWaPlas endete am 30. Juni 2023 nach zwei Jahren Forschungsarbeit mit konkret anwendbaren Ergebnissen.

Umweltbelastungen durch PFAS gibt es in vielen Böden und Gewässern und damit auch in der Nahrung. Sie zu entfernen ist möglich, aber aufwendig und produziert Sondermüll. Forschenden des Fraunhofer-Instituts für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik IGB ist es gelungen, ein Verfahren zu entwickeln, mit dem PFAS energieeffizient aus kontaminiertem Wasser entfernt werden könnten. Das Projekt AtWaPlas endete am 30. Juni 2023 nach zwei Jahren Forschungsarbeit mit konkret anwendbaren Ergebnissen.

Per- und polyfluorierte Alkylverbindungen, kurz PFAS (engl.: per- and polyfluoroalkyl substances) kommen in der Natur eigentlich nicht vor. Industriell hergestellt ist diese Gruppe aus mehr als 10 000 Chemikalien in vielen Dingen des Alltags zu finden. Ob in Zahnseide, Backpapier, Outdoorkleidung oder Lösch- und Pflanzenschutzmitteln – überall sorgen PFAS dafür, dass die Produkte wasser-, fett- und schmutzabweisend sind. Sie sind außerordentlich stabil und mittlerweile alleine in Deutschland in Böden, Gewässern und Grundwasser nachzuweisen und damit auch in unserer Nahrung, sie können weder durch Licht, Wasser oder Bakterien abgebaut werden. So reichern sich diese Chemikalien auch im menschlichen Körper an, mit erheblichen gesundheitlichen Auswirkungen, die von der Schädigung von Organen bis hin zu Krebserkrankungen oder Entwicklungsstörungen reichen.

Möglichkeiten, PFAS wieder aus der Umwelt zu entfernen, gäbe es theoretisch schon. Diese sind aber äußerst aufwendig und teuer. Bei einer Filterung durch Aktivkohle beispielsweise werden PFAS zwar gebunden, aber nicht beseitigt, sodass die Überreste im Sondermüll entsorgt bzw. gelagert werden müssen.
Plasma zerstört die Molekülketten der PFAS-Chemikalien

Deshalb haben es sich im Verbundprojekt AtWaPlas (für: Atmosphären-Wasserplasma-Behandlung) Forschende am Fraunhofer-Institut für Grenzflächen- und Bioverfahrenstechnik in Stuttgart gemeinsam mit dem Industriepartner HYDR.O. aus Aachen bereits 2021 zur Aufgabe gemacht, ein effizientes, kostengünstiges Verfahren zu entwickeln, um die toxischen Substanzen möglichst vollständig beseitigen zu können. Dabei lag der Part der Forschungsarbeiten beim IGB, die Wasserproben stammten vom Projektpartner, der unter anderem auf Altlastensanierung spezialisiert ist.

Nach zwei Jahren Projektlaufzeit ist es gelungen, ein Verfahren zu erarbeiten, das auf dem Einsatz von Plasma basiert, und mit dem die Molekülketten der PFAS abgebaut werden können – auch bis zur vollständigen Mineralisierung des Umweltgifts.

Plasma ist ein ionisiertes und damit elektrisch äußerst aktives Gas, das die Forschenden durch Anlegen einer Hochspannung in einem zylinderförmigen, kombinierten Glas-Edelstahlzylinder erzeugen. Anschließend wird das kontaminierte Wasser zur Reinigung durch den Reaktor geleitet. In der Plasmaatmosphäre werden die PFAS-Molekülketten aufgebrochen und damit verkürzt. Der Vorgang in dem geschlossenen Kreislauf wird mehrere Male wiederholt, dabei jedes Mal die Molekülketten um ein weiteres Stück verkürzt, so lange, bis sie vollständig abgebaut sind.
Nach wenigen Stunden im Reaktor sind die Gifte abgebaut

Gestartet wurden die Forschungsarbeiten in einem kleinen Laborreaktor mit einem Probenvolumen von einem halben Liter, Erweiterungen folgten. Das Wasser, das für die Tests verwendet wurde, war kein Leitungswasser mit zugesetzten PFAS, sondern „echtes Wasser“ – sogenannte Realproben. Das Wasser stammt aus PFAS-kontaminierten Gebieten, eine Mischung aus verschiedensten Partikeln wie Schwebstoffen und organischen Trübungen. Bereits nach zwei Stunden, in denen die Grundwasserproben durch den Reaktor gepumpt worden waren, konnte ein nennenswerter Abbau der Kohlenstoffkettenlänge beobachtet werden; nach sechs Stunden war die PFAS-Konzentration deutlich verringert, also ein Großteil der Chemikalien aus der Probe entfernt. Dies deckt sich mit Vermutungen, die bereits vor einiger Zeit in der Literatur geäußert wurden.

Mit dem gleichen Aufbau lässt sich die Plasma-Methode auch zur Aufreinigung anderer Wasserverschmutzungen einsetzen, etwa von Medikamentenrückständen, weiteren Industriechemikalien oder Pflanzenschutzmitteln. Untersucht wurde dies in vorangegangenen Projekten WaterPlasma und WasserPlasmax. Auch könnte der Reaktor mit etwas weiterer Entwicklungsarbeit einmal energieeffizient mit Umgebungsluft betrieben werden.

Förderung
Das Bundesministerium für Bildung und Forschung (BMBF) hat das Verbundprojekt »AtWaPlas: Aufbereitung und Rückgewinnung PFAS-belasteter Wässer mittels Atmosphären-Wasserplasma-Behandlung«, Förderkennzeichen 02WQ1601B, im Rahmen der Strategie »Forschung für Nachhaltigkeit« (FONA) im Programm »Wasser: N« gefördert.

Source:

Fraunhofer IGB

Epson und Yuima Nakazato: Nachhaltige Mode auf Paris Fashion Week Foto: YUIMA NAKAZATO
24.07.2023

Epson und Yuima Nakazato: Nachhaltige Mode auf Paris Fashion Week

Epson setzt seine Partnerschaft mit dem japanischen Modedesigner YUIMA NAKAZATO und seiner gleichnamigen Modemarke fort. Beide Unternehmen, die sich stark für mehr Nachhaltigkeit in der Modebranche einsetzen, schufen eine neue Couture-Kollektion, die am 5. Juli im Rahmen der Haute Couture Fashion Week im Pariser Palais de Tokyo präsentiert worden ist. Die neue Kollektion wurde größtenteils mittels eines neuen nachhaltigen Fertigungsprozesses für Textilfasern (Dry Fiber Technology) sowie eines digitalen Druckverfahrens hergestellt.

Die Epson Dry Fiber-Technologie, die praktisch ohne den Einsatz von Wasser auskommt und bereits für die Herstellung von Recyclingpapier genutzt wird, ist in ihrer letzten Entwicklungsstufe auch für die Produktion von Geweben aus gebrauchter Kleidung nutzbar. Dieser Fertigungsprozess für Textilfasern wurde bereits im Januar dieses Jahres anlässlich der dreijährigen Zusammenarbeit zwischen Epson und YUIMA NAKAZATO vorgestellt.

Epson setzt seine Partnerschaft mit dem japanischen Modedesigner YUIMA NAKAZATO und seiner gleichnamigen Modemarke fort. Beide Unternehmen, die sich stark für mehr Nachhaltigkeit in der Modebranche einsetzen, schufen eine neue Couture-Kollektion, die am 5. Juli im Rahmen der Haute Couture Fashion Week im Pariser Palais de Tokyo präsentiert worden ist. Die neue Kollektion wurde größtenteils mittels eines neuen nachhaltigen Fertigungsprozesses für Textilfasern (Dry Fiber Technology) sowie eines digitalen Druckverfahrens hergestellt.

Die Epson Dry Fiber-Technologie, die praktisch ohne den Einsatz von Wasser auskommt und bereits für die Herstellung von Recyclingpapier genutzt wird, ist in ihrer letzten Entwicklungsstufe auch für die Produktion von Geweben aus gebrauchter Kleidung nutzbar. Dieser Fertigungsprozess für Textilfasern wurde bereits im Januar dieses Jahres anlässlich der dreijährigen Zusammenarbeit zwischen Epson und YUIMA NAKAZATO vorgestellt.

Die neue Couture-Reihe, die im Palais de Tokyo ausgestellt wird, wurde mit einem Epson Monna Drucker bedruckt. Dies ist der Prototyp eines flexibel einsetzbaren digitalen DTG-Druckers, der mit seiner Pigmenttinte eine Vielzahl von Geweben und Oberflächen bedruckt. Das Material, aus dem die neue Modelinie von YUIMA NAKAZATO erschaffen wurde, stammt von getragenen Kleidungsstücken aus Afrika, der Endstation vieler Altkleider. Nakazato besuchte zu diesem Zweck Kenia und erwarb dort etwa 150 Kilogramm gebrauchter Kleidungsstücke, die sonst auf einem der dortigen „Kleiderberge“ gelandet wären, die nicht zuletzt aus Altkleidern aus der EU bestehen. Der Epson Dry Fiber-Prozess verarbeitet dieses Material und produzierte so mehr als 150 Meter neuen Vliesstoff. Dieser wurde dann von einem Epson Monna Lisa-Drucker bedruckt2.

Source:

EPSON DEUTSCHLAND GmbH

24.07.2023

Indorama Ventures and SMBC: Thailand’s first sustainability-linked Trade Finance facility

Indorama Ventures Public Company Limited and Sumitomo Mitsui Banking Corporation (SMBC) signed Thailand’s first sustainability-linked Trade Finance facility of US$50 million to support Indorama Ventures’ contributions to its ambitious sustainability commitment. This new facility reflects Indorama Ventures’ leadership in leveraging sustainable financing in Thailand.

The new facility is short-term working capital finance linked to the company’s sustainability performance targets, including reducing greenhouse gas (GHG) emissions intensity by 10% by 2025 (from a 2020 base), increasing post-consumer PET bale input for recycling to 750,000 tons by 2025, and boosting renewable electricity consumption to 25% by 2030.

Indorama Ventures Public Company Limited and Sumitomo Mitsui Banking Corporation (SMBC) signed Thailand’s first sustainability-linked Trade Finance facility of US$50 million to support Indorama Ventures’ contributions to its ambitious sustainability commitment. This new facility reflects Indorama Ventures’ leadership in leveraging sustainable financing in Thailand.

The new facility is short-term working capital finance linked to the company’s sustainability performance targets, including reducing greenhouse gas (GHG) emissions intensity by 10% by 2025 (from a 2020 base), increasing post-consumer PET bale input for recycling to 750,000 tons by 2025, and boosting renewable electricity consumption to 25% by 2030.

Indorama Ventures has secured a total US$2.4 billion in long-term sustainable financing from various national and international financial institutions between 2018–2022. The funds are supporting the company’s expansion and sustainability projects in line with its strategy under Vision 2030 as a purposeful company with ESG at its core.

Source:

Indorama Ventures Public Company Limited 

21.07.2023

CWS legt Nachhaltigkeitsbericht 2022/2023 vor

Bis 2030 will CWS seinen CO2e-Fußabdruck mindestens um die Hälfte reduzieren. Um dieses Ziel zu erreichen, hat das Unternehmen eine Dekarbonisierungsstrategie mit 19 Initiativen für alle Geschäftsbereiche erarbeitet. Im Vordergrund der Strategie steht die Optimierung der Energienutzung, um unnötige Emissionen zu vermeiden oder auf ein Minimum zu senken. Zusätzlich soll die Energieversorgung auf grüne Energien umgestellt werden, insbesondere durch von CWS selbst produzierten Solarstrom.

Um Emissionen zu verringern, ist die Lieferkette von entscheidender Bedeutung. 74% der Treibhausgase entstehen jenseits der eigenen Standorte, insbesondere in der vorgelagerten Wertschöpfung, beim Einkauf von Materialien und Dienstleistungen.

Um herauszufinden, wo die Emissionsschwerpunkte in der Lieferkette und damit das größte Potenzial für Reduzierungsmaßnahmen liegt, arbeitete CWS mit dem Softwareunternehmen für Carbon Accounting Normative zusammen. Der Ansatz ermöglicht es, Hotspots für Emissionen in den Lieferketten zu identifizieren und gemeinsam mit den Zulieferern anzugehen.

Bis 2030 will CWS seinen CO2e-Fußabdruck mindestens um die Hälfte reduzieren. Um dieses Ziel zu erreichen, hat das Unternehmen eine Dekarbonisierungsstrategie mit 19 Initiativen für alle Geschäftsbereiche erarbeitet. Im Vordergrund der Strategie steht die Optimierung der Energienutzung, um unnötige Emissionen zu vermeiden oder auf ein Minimum zu senken. Zusätzlich soll die Energieversorgung auf grüne Energien umgestellt werden, insbesondere durch von CWS selbst produzierten Solarstrom.

Um Emissionen zu verringern, ist die Lieferkette von entscheidender Bedeutung. 74% der Treibhausgase entstehen jenseits der eigenen Standorte, insbesondere in der vorgelagerten Wertschöpfung, beim Einkauf von Materialien und Dienstleistungen.

Um herauszufinden, wo die Emissionsschwerpunkte in der Lieferkette und damit das größte Potenzial für Reduzierungsmaßnahmen liegt, arbeitete CWS mit dem Softwareunternehmen für Carbon Accounting Normative zusammen. Der Ansatz ermöglicht es, Hotspots für Emissionen in den Lieferketten zu identifizieren und gemeinsam mit den Zulieferern anzugehen.

Dies ist Teil der übergreifenden Initiative Enkelfähig der Haniel Gruppe, zu der CWS gehört. Die Unternehmensgruppe ist überzeugt, dass Nachhaltigkeit nicht nur eine Aufgabe unter vielen, sondern eng mit wirtschaftlichem Erfolg und unternehmerischer Verantwortung verknüpft ist. Bei CWS bedeutet das neben der Dekarbonisierung des Unternehmens, alle Materialien und Produkte entlang ihres Lebenszyklus nachhaltig und umweltschonend anzubieten. Bis 2025 will CWS mehr als 90% ihres Neugeschäfts ausschließlich mit nachhaltigen Produkten generieren.

Die vier CWS Geschäftsbereiche Hygiene, Workwear, Cleanrooms und Fire Safety arbeiten zu diesem Zweck eigenständig an Konzepten und Maßnahmen. Alle Produkte werden so lange wie möglich im Sinne des eigenen Leitsatzes Think Circular im Servicekreislauf gehalten. Die Produkte sind aus besonders langlebigen und möglichst recycelten Materialien hergestellt. Beschädigte Produkte werden im Servicemodell professionell repariert, bevor sie ausgetauscht werden. Im Anschluss wird zahlreichen Produkten durch innovative Upcycling-Projekte ein zweites Leben geschenkt – beispielsweise als modische Kleidung des Upcycling-Designers Daniel Kroh oder als Material für die Designkonzepte der Initiative Accelerating Circularity, die die Textilindustrie mit Hilfe von zirkulären Modellen transformieren will.  

CWS Hygiene legt einen großen Fokus auf die Modernisierung der Serviceflotte mit Elektrofahrzeugen und optimiert die Routen, um die Fahrtzeiten kurz zu halten. Mit der Stoffhandtuchrolle setzt CWS Hygiene schon seit vielen Jahren auf ein besonders nachhaltiges Hygieneprodukt. Außerdem wird in den Wäschereien sukzessive auf recycelte Seifenflaschen umgestellt und Wasser energiesparend aufbereitet.

Die Modernisierung des Fuhrparks und der Einsatz von Recyclingmaterialien spielen auch bei CWS Workwear eine entscheidende Rolle. In der Produktion der Arbeitskleidung kommt neben umweltfreundlicher Viskose recyceltes Polyester zum Einsatz. Bei der Rohstoff-Beschaffung wird auf fair gehandelte Waren geachtet, zu diesem Zweck besteht eine Kooperation mit dem gemeinnützigen Verein Fairtrade Deutschland. Mit dem PROcircular hat CWS Workwear außerdem ein komplett recyceltes T-Shirt entwickelt.

Das gilt ebenfalls für die Reinraumkleidung von CWS Cleanrooms, die 60- bis 80-mal gewaschen werden kann, bevor sie entsorgt werden muss. Zunehmend stellt der Geschäftsbereich die Produktpalette auf umwelt- und ressourcenschonende Produkte um, wie den MicroSicuro CR/A-R, einen Mehrweg-Moppbezug aus 76 % recycelten Polyesterfasern. Die Reinraumwäschereien von CWS Cleanrooms entsprechen neuesten Energie- und Wärmestandards, zukünftig soll die erste vollständig klimaneutrale Wäscherei entstehen.

Bei CWS Fire Safety stehen neben dem Wasserverbrauch vor allem die Schaumlöschmittel im Fokus der Anstrengungen: Löschmittel sind zu 90 % fluorfrei, was die Umweltbelastung durch schwer abbaubare PFAS-Chemikalien verhindert. Damit hat CWS Fire Safety PFAS bereits vor einer gesetzlichen Regelung nahezu vollständig aus seinen Löschmitteln verbannt. Außerdem sollen in Kooperation mit dem dänischen Unternehmen VID immer häufiger moderne Wassernebellöschanlagen eingesetzt werden, die 60 bis 80 % weniger Wasser verbrauchen als herkömmliche Sprinkleranlagen.

Source:

CWS International GmbH

Innovation Award for Indorama Ventures and Polymateria Photo Indorama Ventures
21.07.2023

INDA Innovation Award for Indorama Ventures and Polymateria's Biotransformation Technology

Indorama Ventures, in partnership with Polymateria, has been honoured with the INDA Innovation Award for their collaboration in developing pioneering Biotransformation technology to create wipes, which totally biodegrade, leaving no harmful substance or microplastics behind.

The award was presented at the recent World of Wipes International Conference in Atlanta, USA, and recognizes the level of technical innovation and investment that led to developing wipes that both deliver against the sustainability challenges of today while meeting the demands of Indorama Ventures’ customers worldwide.

Through its 10-year partnership agreement with technology innovator Polymateria, Indorama Ventures is applying Polymateria’s unique biotransformation technology to fibers and spunmelt nonwovens. Biotransformation is the world's first biodegradation technology that is capable of delivering full biological consumption of Polyolefin products in the open terrestrial environment. Polyolefin-based materials produced by this technology are especially useful for applications where materials may be leaked into the environment as unmanaged waste.

Indorama Ventures, in partnership with Polymateria, has been honoured with the INDA Innovation Award for their collaboration in developing pioneering Biotransformation technology to create wipes, which totally biodegrade, leaving no harmful substance or microplastics behind.

The award was presented at the recent World of Wipes International Conference in Atlanta, USA, and recognizes the level of technical innovation and investment that led to developing wipes that both deliver against the sustainability challenges of today while meeting the demands of Indorama Ventures’ customers worldwide.

Through its 10-year partnership agreement with technology innovator Polymateria, Indorama Ventures is applying Polymateria’s unique biotransformation technology to fibers and spunmelt nonwovens. Biotransformation is the world's first biodegradation technology that is capable of delivering full biological consumption of Polyolefin products in the open terrestrial environment. Polyolefin-based materials produced by this technology are especially useful for applications where materials may be leaked into the environment as unmanaged waste.

“We are constantly innovating to live up to our responsibility to optimize the Earth’s resources, as we combine nature and science in our Biotransformation PP - designed to be recycled or returned to nature,” he said. “By bringing Biotransformation technology to Hygiene markets, we hope to offer a real-world solution to waste management. We particularly hope to address aspects of the creation of fugitive waste and remove this from the environment without causing additional, and potentially more dangerous, problems.”

Südwesttextil: Textile Gründende werden weiter unterstützt (c) Hochschule Reutlingen
Wirtschaftsministerin Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut überreichte Edina Brenner (rechts), Hauptgeschäftsführerin des Wirtschafts- und Arbeitgeberverbands Südwesttextil auf der Startup-BW Night in Mannheim am Donnerstag den Förderbescheid.
19.07.2023

Südwesttextil: Textile Gründende werden weiter unterstützt

Der Landes-Accelerator „Stoff im Kopf“ wird auch in Zukunft vom Land Baden-Württemberg gefördert. Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut, Ministerin für Wirtschaft, Arbeit und Tourismus, überreichte Edina Brenner, Hauptgeschäftsführerin des Wirtschafts- und Arbeitgeberverbands Südwesttextil, auf der Startup-BW Night in Mannheim am Donnerstag, den 13. Juli 2023, den Förderbescheid. Das Land fördert das Programm bis Ende 2024 mit 190.000 Euro im Rahmen der Landeskampagne Startup BW.

Der Landes-Accelerator „Stoff im Kopf“ wird auch in Zukunft vom Land Baden-Württemberg gefördert. Dr. Nicole Hoffmeister-Kraut, Ministerin für Wirtschaft, Arbeit und Tourismus, überreichte Edina Brenner, Hauptgeschäftsführerin des Wirtschafts- und Arbeitgeberverbands Südwesttextil, auf der Startup-BW Night in Mannheim am Donnerstag, den 13. Juli 2023, den Förderbescheid. Das Land fördert das Programm bis Ende 2024 mit 190.000 Euro im Rahmen der Landeskampagne Startup BW.

Zweimal im Jahr werden rund 14 Gründungsteams aus Baden-Württemberg und darüber hinaus ausgewählt und für vier Monate zu allen gründungsrelevanten Themen unterstützt. Die Teilnehmenden erhalten Workshops, einen individuellen Coach, Unterstützung von Expertinnen und Experten aus der Textilbranche sowie Zugang zu Laboren und Werkstätten der TEXOVERSUM Fakultät Textil. Bislang haben über 100 Teams an dem Programm teilgenommen. Der Frauenanteil ist hier überdurchschnittlich hoch. Die Gründungsthemen reichen von nachhaltigen Modelabels, über KI-Lösungen, z.B. um die Nähte zu analysieren, bis zu wiederverwendbaren Windeln, kooperativen Projekten mit Handarbeiterinnen in Peru oder Greifrobotern für Textilproduzenten.

Hauptgeschäftsführerin Edina Brenner, Südwesttextil e.V., freut sich über die Förderzusage: „Junge Gründerinnen und Gründer bringen wichtige Impulse für die Textilindustrie. Für Südwesttextil ist es ein wichtiges Anliegen, hier Unterstützung zu bieten und zum Aufbau wichtiger Netzwerke beizutragen.“

Die Hochschule Reutlingen führt das Programm bereits seit 2019 durch. Nach der Eröffnung des von Südwesttextil gespendeten Neubaus „Texoversum“ auf dem Campus der Hochschule Reutlingen Anfang Juli wird die Partnerschaft mit dem nun gemeinsamen Programm „Stoff im Kopf“ weiter ausgebaut und intensiviert.

Source:

Verband der Südwestdeutschen Textil- und Bekleidungsindustrie e.V.

TEXAID x PUMA partnership for Swiss RE:FIBRE take back program Photo: TEXAID / Puma
19.07.2023

TEXAID x PUMA partnership for Swiss RE:FIBRE take back program

As a leading company in the collecting, sorting, reselling, and recycling of post-consumer textile waste, TEXAID has enabled the recycling of post-consumer textile waste into new textiles and clothing. Working together with brands and retailers, TEXAID and their partners are continuing to take action to shift from a linear to a circular system.

Today’s linear system of «take – make – waste» needs to change. New textiles are produced used and discarded instead of putting them to a second use. The production of new textiles requires natural resources that are limited, and the current system has a significant negative impact on our planet. The transition to a circular system, where garments are kept in use for longer, is an opportunity to harness untapped potential around customer loyalty, economic growth, and ecological sustainability. To move away from the linear system and enable products to be made out of post-consumer textile waste, TEXAID continues to expand its offering for in-store collection programs throughout Europe and the USA

As a leading company in the collecting, sorting, reselling, and recycling of post-consumer textile waste, TEXAID has enabled the recycling of post-consumer textile waste into new textiles and clothing. Working together with brands and retailers, TEXAID and their partners are continuing to take action to shift from a linear to a circular system.

Today’s linear system of «take – make – waste» needs to change. New textiles are produced used and discarded instead of putting them to a second use. The production of new textiles requires natural resources that are limited, and the current system has a significant negative impact on our planet. The transition to a circular system, where garments are kept in use for longer, is an opportunity to harness untapped potential around customer loyalty, economic growth, and ecological sustainability. To move away from the linear system and enable products to be made out of post-consumer textile waste, TEXAID continues to expand its offering for in-store collection programs throughout Europe and the USA

Aligned with the launch of the PUMA Switzerland 23/24 Women’s World Cup home jersey, PUMA and TEXAID have partnered for the Swiss division of their RE:FIBRE Program. PUMA is working to have a more sustainable, long-term solution for recycling polyester jerseys. To achieve this goal, they have developed their RE:FIBRE Program, which transforms textile waste, along with other used materials, into new textiles.

To enable this textile to textile program in Switzerland, specific feedstocks are requires, which is TEXAID’s role as the operator of the collection and sorting. Newly launched in the PUMA Zurich location at Jelmoli, customers can bring garments of all brands and deposit them in-store. TEXAID collects and sorts all deposited items, sending eligible polyester garments into the PUMA RE:FIBRE program, to be recycled into new garments. All other garments are channeled by TEXAID to their next life cycle.

Source:

TEXAID Textilverwertungs-AG

Freudenberg: Sustainable microfiber solution for artificial leather applications (c) Freudenberg Performance Materials Holding GmbH
Evolon® sustainable microfiber coating substrate for artificial leather
19.07.2023

Freudenberg: Sustainable microfiber solution for artificial leather applications

Freudenberg Performance Materials (Freudenberg) will be presenting new applications for its European environmentally-friendly Evolon® microfiber technology for Fall/Winter 24/25 fashion and leather goods collections at Lineapelle, from September 19-21. These include solutions for artificial leather applications suitable for the shoe, furniture and automotive industries.

Freudenberg Performance Materials (Freudenberg) will be presenting new applications for its European environmentally-friendly Evolon® microfiber technology for Fall/Winter 24/25 fashion and leather goods collections at Lineapelle, from September 19-21. These include solutions for artificial leather applications suitable for the shoe, furniture and automotive industries.

Evolon® sustainable microfiber coating substrates
Evolon® microfiber fabrics are ideal coating substrates for artificial leather applications in the shoe, furniture and car industries. They are particularly suitable as a carrier material for PU and PVC coatings. Evolon® microfiber materials have non-fraying edges, which makes converting easier and quicker. They contain 80% recycled PET from Freudenberg’s in-house bottle recycling plant. Furthermore, they are manufactured with no solvent and no chemical binder in the company’s Evolon® plant located in Colmar, France. The plant is accredited according to OEKO-TEX STeP sustainability manufacturing certification and the DETOX TO ZERO criteria. European manufacturing offers logistic benefits to European customers through shorter supply chain and transport routes.

Reinforcement material for leather goods
Manufacturers of leather goods also benefit from Evolon® microfiber when they use it as a reinforcement material for original leather. It is drapable and soft and provides optimal shaping support for leather. In addition, Evolon® materials offer important sustainability advantages for the manufacturing of luxury leather bags, such as being 100% made in Europe, eco-friendly and socially-responsible production, and the use of recycled raw materials.

Source:

Freudenberg Performance Materials Holding GmbH

13.07.2023

EURATEX comments ecodesign legislation

July 12, the European Parliament adopted its position on the Ecodesign Regulation, which aims to improve the environmental sustainability and circularity of products placed on the EU market, including textiles.

While EURATEX recognises the importance of accelerating the green transition and welcomes the progress on the legislation, it regrets the EP’s approach to target the textile industry in a Regulation designed to be a framework legislation for all sectors.  

Representing 160 000 European textile companies, EURATEX has been highlighting that a successful legal framework is based on an inclusive and feasible approach, ensures sufficient capacity and sets a timeline for businesses to adjust. Therefore, EURATEX welcomes MEPs’ call for tailored support and smooth transition for SMEs. Strongly advocated by EURATEX, the European Parliament also strengthens the provisions on market surveillance, which is a key element for ensuring level playing field for EU companies in the Single Market.

July 12, the European Parliament adopted its position on the Ecodesign Regulation, which aims to improve the environmental sustainability and circularity of products placed on the EU market, including textiles.

While EURATEX recognises the importance of accelerating the green transition and welcomes the progress on the legislation, it regrets the EP’s approach to target the textile industry in a Regulation designed to be a framework legislation for all sectors.  

Representing 160 000 European textile companies, EURATEX has been highlighting that a successful legal framework is based on an inclusive and feasible approach, ensures sufficient capacity and sets a timeline for businesses to adjust. Therefore, EURATEX welcomes MEPs’ call for tailored support and smooth transition for SMEs. Strongly advocated by EURATEX, the European Parliament also strengthens the provisions on market surveillance, which is a key element for ensuring level playing field for EU companies in the Single Market.

As businesses already face difficulties to navigate through all ongoing policy and legislative initiatives, EURATEX appreciates the efforts of the EP to ensure legislative consistency, the lack of which may only create additional costs and administrative burdens for companies. The inclusivity and transparency of the future Ecodesign Forum have indeed received a positive boost.

EURATEX regrets that the European Parliament has overlooked the plea for legislative coherence on substances of concern and for keeping the ESPR aligned with existing chemical legislation to avoid overlapping or conflicting regulation. EURATEX advises that social sustainability aspects should be addressed within the due diligence legislative framework.

Regarding the future Ecodesign requirements for textiles, these will have to be based on reliable data, and supported by thorough analysis and impact assessments. The requirements should be set out in the textile-specific Delegated Act and should be developed with relevant stakeholders.

As the ESPR trialogue negotiations between the European Parliament, the Council of the EU and the European Commission unfold in autumn, EURATEX continues to stress the guiding principle of “fit-for-purpose” rules and the balance between high environmental objectives and competitiveness of companies.

Moreover, on Tuesday 11 July, the European Parliament's position on Industrial Emissions Directive (IED) was adopted by MEPs with 396 votes in favour, 102 against and 131 abstentions. EURATEX expresses concerns on this text because of the inclusion of standalone finishing plants in the scope of the new IED. This creates inconsistencies with the recently finalised Textile BREF document (adopted in Sevilla by all parties), which regulates industrial emissions for both pretreatments and finishing plants. Standalone finishing companies, typically SMEs, now face challenges to comply with specifications which were originally designed for different and bigger companies.

More information:
Ecodesign Regulation Euratex
Source:

Euratex

12.07.2023

Archroma wins Just Style 2023 Excellence Awards

Archroma has won several major accolades at the Just Style 2023 Excellence Awards:

  • Business Expansion – Digital Platform award: Color Atlas online library
  • Innovation – Dyes award:
    o FiberColors®
    o Diresul® Evolution Black liq
    o NOVACRON® Atlantic EC-NC

Digital Platform Award for The Color Atlas by Archroma®
The Color Atlas by Archroma® empowers fashion designers and stylists with off-the-shelf color inspiration and the ability to quickly and reliably execute their design intent with products that meet their desired sustainability profile and comply with international eco-standards.

Innovation Awards for Dyeing Technologies
Archroma was also recognized for its innovation in dye technology with three Just Style Excellence Awards.

Archroma has won several major accolades at the Just Style 2023 Excellence Awards:

  • Business Expansion – Digital Platform award: Color Atlas online library
  • Innovation – Dyes award:
    o FiberColors®
    o Diresul® Evolution Black liq
    o NOVACRON® Atlantic EC-NC

Digital Platform Award for The Color Atlas by Archroma®
The Color Atlas by Archroma® empowers fashion designers and stylists with off-the-shelf color inspiration and the ability to quickly and reliably execute their design intent with products that meet their desired sustainability profile and comply with international eco-standards.

Innovation Awards for Dyeing Technologies
Archroma was also recognized for its innovation in dye technology with three Just Style Excellence Awards.

Archroma’s FiberColors® technology was awarded for helping move the industry towards a circular economy. Synthesized with a minimum 50% textile waste based raw material, FiberColors® transforms pre- and post-industrial fashion and textile waste into gorgeous upcycled colors – allowing brands to color their new collections with their pre-loved collections.

Diresul® Evolution Black liq, based on the company’s latest synthesis technology, has advantages over traditional sulfur black including large reductions in the amount of water needed in dye synthesis and a unique shade and wash-down effect when compared with existing black denim.

Novacron® Atlantic EC-NC won its Just Style Excellence Award for addressing mill challenges with the industry’s first blue element to deliver chlorine- and nitrogen oxide (NOx)-fastness alongside lightfastness. Based on a patented dye molecule, it offers a trouble-free way to produce more sustainable cotton casual wear and home textiles that look as good as new for longer.

Source:

Archroma

Das Recycling Atelier und ELLSiI sind Teil des KI-Produktionsnetzwerks der Technischen Hochschule Augsburg.
Das Recycling Atelier und ELLSiI sind Teil des KI-Produktionsnetzwerks der Technischen Hochschule Augsburg.
11.07.2023

ELLSI im Recycling Atelier Augsburg eröffnet: Education and Learning Lab for Sustainability Innovations

Am 13. Juli öffnet das Education and Learning Lab for Sustainability Innovations (ELLSI) im KI-Produktionsnetzwerk der Technischen Hochschule Augsburg seine Tore. Als Teil des Recycling Ateliers sensibilisiert und schult das ELLSI Fachkräfte für die Idee und Praxis der Kreislaufwirtschaft – mit Virtual Reality (VR), Gamification und hands-on Prototyping.

Das Recycling Atelier und das KI-Produktionsnetzwerk der Technischen Hochschule Augsburg wachsen. Das dort angesiedelte Lernlabor „Education and Learning Lab for Sustainability Innovations“ (kurz: ELLSI) ergänzt die technischen Innovationen im KI-Produktionsnetzwerk im Bereich Nachhaltigkeit um Aus-, Fort- und Weiterbildung – mit besonderem Blick auf die Textilindustrie. So kommen virtuelle Technologien zum Einsatz, um Studierende und Forschende zu vernetzen.

In Planung sind folgende Projekte:
detex – KI-Potenziale zur Sortierung von Alttextilien
Freiraum – Nachhaltige Entscheidungen im VR-Modegeschäft
Prototyping – Mit recyceltem Textil einen neuen Lebenszyklus beginnen
Textilsortierspiel – die virtuelle Challenge um Sortierkapazitäten

 

Am 13. Juli öffnet das Education and Learning Lab for Sustainability Innovations (ELLSI) im KI-Produktionsnetzwerk der Technischen Hochschule Augsburg seine Tore. Als Teil des Recycling Ateliers sensibilisiert und schult das ELLSI Fachkräfte für die Idee und Praxis der Kreislaufwirtschaft – mit Virtual Reality (VR), Gamification und hands-on Prototyping.

Das Recycling Atelier und das KI-Produktionsnetzwerk der Technischen Hochschule Augsburg wachsen. Das dort angesiedelte Lernlabor „Education and Learning Lab for Sustainability Innovations“ (kurz: ELLSI) ergänzt die technischen Innovationen im KI-Produktionsnetzwerk im Bereich Nachhaltigkeit um Aus-, Fort- und Weiterbildung – mit besonderem Blick auf die Textilindustrie. So kommen virtuelle Technologien zum Einsatz, um Studierende und Forschende zu vernetzen.

In Planung sind folgende Projekte:
detex – KI-Potenziale zur Sortierung von Alttextilien
Freiraum – Nachhaltige Entscheidungen im VR-Modegeschäft
Prototyping – Mit recyceltem Textil einen neuen Lebenszyklus beginnen
Textilsortierspiel – die virtuelle Challenge um Sortierkapazitäten

 

More information:
Recycling Atelier Augsburg ELLSI
Source:

TH Augsburg

RadiciGroup at Phygital Sustainability Expo photo: Phygital Sustainability Expo/RadiciGroup
07.07.2023

RadiciGroup at Phygital Sustainability Expo presenting Biofeel® eleven

RadiciGroup took part in the Phygital Sustainability Expo, this year in its fourth edition, which was held in Rome on 5 and 6 July. This event is entirely dedicated to the ecological transition of fashion and design brands through technological innovation. The show is an important platform for discussion on sustainable transition issues, involving Italian and international brands, fashion tech start-ups, representatives from the institutional, business and educational fields, and consumers.

RadiciGroup took part in the Phygital Sustainability Expo, this year in its fourth edition, which was held in Rome on 5 and 6 July. This event is entirely dedicated to the ecological transition of fashion and design brands through technological innovation. The show is an important platform for discussion on sustainable transition issues, involving Italian and international brands, fashion tech start-ups, representatives from the institutional, business and educational fields, and consumers.

RadiciGroup's participation in the event was further evidence of the Group's commitment to making a contribution to sustainability and circularity in the fashion and textile industry, in collaboration with all the other players in the supply chain. During the narrated fashion show, held on the evening of Wednesday, 5 July, in the evocative archaeological complex of the Imperial Forum Museum, RadiciGroup presented a maxi dress made of Biofeel® eleven, a yarn of completely natural origin featuring high technical, aesthetic and environmental performance. This yarn is produced starting from a small bean cultivated in India on semi-arid land and thus does not compete with human food production. These beans yield a special oil ideal for obtaining biopolymers, such as the one produced by Arkema and spun into yarn at RadiciGroup in Italy.

The dress is not only made from a low environmental impact raw material, but is also an example of ecodesign: the garment was realized on a Shima Seiki WholeGarment knitting machine, where the entire item was knit directly from spools of Biofeel® eleven yarn, bypassing the traditional stages of weaving and tailoring. It is a zero-waste process, as only the quantity of yarn strictly needed for the garment is used.

Biofeel® eleven yarn endows the dress with unique characteristics, including low moisture absorption, greater lightness and high resistance and durability. Besides being 100% biobased, the yarn is also 100% recyclable because it is made of a mono-material polymer, which facilitates its end-of-life recycling and processing into new materials suitable for any application requiring high performance.

Hochschule Niederrhein: Studierende präsentieren Kollektionen auf der Neo.Fashion Foto: Hochschule Niederrhein
Sonja Kreiterling hat mit „There is blood“ eine Kollektion rund um den Menstruationszyklus entworfen, wie zum Beispiel eine Sporthose mit Platz für ein Wärmepad.
07.07.2023

Hochschule Niederrhein: Studierende präsentieren Kollektionen auf der Neo.Fashion

Der Fachbereich Textil- und Bekleidungstechnik der Hochschule Niederrhein (HSNR) ist mit sieben Graduierten auf der Neo.Fashion (11. & 12. Juli) im Rahmen der Berlin Fashion Week vertreten. Die „Best Graduate Show“ gibt jährlich den besten Absolventinnen und Absolventen deutscher Hochschulen in der Fachrichtung Design während der Fashion Week in Berlin die Möglichkeit, sich der Fachwelt vorzustellen.

Die HSNR-Absolventinnen und Absolventen zeigen innovative, diverse und nachhaltige Kollektionen. Das Besondere daran: Durch ihre Ausbildung im kreativen und technischen Bereich sind sie nicht nur in der Lage, ästhetisch schöne Bekleidung und Textilien zu entwickeln. Dank der Ausbildung in den Ingenieursfächern und der Nutzungsmöglichkeit der 32 Labore an der Hochschule können sie von der Faser bis zum fertigen Produkt ihre Kollektionen entlang der gesamten textilen Kette zu gestalten. Das beinhaltet die Flächen- und Formgestaltung an hochmodernen Strickmaschinen genauso wie das Erarbeiten von gedruckten und gelaserten Flächen und die Fertigung mit modernster Ultraschalltechnologie.

Der Fachbereich Textil- und Bekleidungstechnik der Hochschule Niederrhein (HSNR) ist mit sieben Graduierten auf der Neo.Fashion (11. & 12. Juli) im Rahmen der Berlin Fashion Week vertreten. Die „Best Graduate Show“ gibt jährlich den besten Absolventinnen und Absolventen deutscher Hochschulen in der Fachrichtung Design während der Fashion Week in Berlin die Möglichkeit, sich der Fachwelt vorzustellen.

Die HSNR-Absolventinnen und Absolventen zeigen innovative, diverse und nachhaltige Kollektionen. Das Besondere daran: Durch ihre Ausbildung im kreativen und technischen Bereich sind sie nicht nur in der Lage, ästhetisch schöne Bekleidung und Textilien zu entwickeln. Dank der Ausbildung in den Ingenieursfächern und der Nutzungsmöglichkeit der 32 Labore an der Hochschule können sie von der Faser bis zum fertigen Produkt ihre Kollektionen entlang der gesamten textilen Kette zu gestalten. Das beinhaltet die Flächen- und Formgestaltung an hochmodernen Strickmaschinen genauso wie das Erarbeiten von gedruckten und gelaserten Flächen und die Fertigung mit modernster Ultraschalltechnologie.

Mit PLAY PAUSE! entwickelte Jana Lewin eine monomateriale Strickkollektion als fantasievollen Gegenentwurf zu Leben und Stimmung in Krisenzeiten. Ein großer Bestandteil des Designprozesses bestand darin, die Flächen und Strukturen an Strickmaschinen in den Laboren des Fachbereichs Textil- und Bekleidungstechnik zu entwickeln. Mit dem Ergebnis wurde sie als Best Graduate 2023 der HSNR ausgewählt und darf in einer Abschluss-Show ihre Kollektion zusätzlich zeigen.

Sonja Kreiterling präsentiert ihre Kollektion „There´s blood“. Die Kollektion hat das klare Ziel, auf die Stigmatisierungen der Menstruation aufmerksam zu machen, Barrieren zu durchbrechen und eine Aussage zu Female Empowerment zu treffen.

Mit ihrer Kollektion CODE BLUE setzt Pauline Geißler ein Statement gegen die Bedrohung mariner Tierarten und ihrer Lebensräume durch Umweltverschmutzung. Die Kollektion ist recyclingfähig und nach dem Prinzip des Low Waste konzipiert.

Die Kollektion „mimicry“ von Max Glaubrecht basiert auf dem Bewusstsein für die Abnutzung von Materialien und übersetzt diese Ästhetik in ein Designkonzept für eine geschlechtsneutrale und alterslose Streetwear-Kollektion. Neuwertigkeit und Aspekte der Ab-/Nutzung werden miteinander kombiniert und unter Einbeziehung unterschiedlicher textiler Technologien, wie z.B. dem Drucken und dem Plissieren ins Textildesign übersetzt und integriert.

Jenny Evgenia Johnson setzte sich für ihre Kollektion „Perception of Illusion“ mit illusionistischen Täuschungen in der Mode und der Analyse des Trompe-l’oeil-Effektes auseinander. In der Designkonzeption werden zwei kontrastierende Elemente – Metall und Luft – vereint.

Isabell Fuseks Kollektion INSIDEOUT ist bewusst experimentell gestaltet, um die Wirkung einzelner Emotionen wie Ekel, Überraschung oder Trauer darzustellen und textil zu übersetzen. Das Design soll sich nicht an den üblichen Standards der „ready to wear“ Fashion orientieren, sondern setzt sich außerhalb der gängigen Konventionen mit der Visualisierung von Gefühlen auseinander.

Die Kollektion „Dressed in Shadows“ von Anna Droemont ist inspiriert von Schatten und ihren Eigenschaften wie Leichtigkeit, Flüchtigkeit und Wandelbarkeit. Das Produktdesign ist variabel und kann je nach Wunsch umgestaltet und theoretisch unbegrenzt erweitert werden.

Source:

Hochschule Niederrhein

06.07.2023

Alternative to synthetics: MAS Holdings invests in HeiQ AeoniQ™

MAS Holdings, a global apparel & textile manufacturing and tech conglomerate, headquartered in Sri Lanka, secures a stake in HeiQ AeoniQ™ as part of its Plan for Change initiative to support the development of next-generation cellulosic filament fibers to replace polyester and nylon.

HeiQ from Switzerland and MAS Holdings entered a partnership for MAS to secure a stake in HeiQ AeoniQ GmbH, a subsidiary of HeiQ Group that will produce HeiQ AeoniQ™, a climate-positive cellulosic yarn.

With this investment, MAS Holdings becomes the first manufacturer to partner with HeiQ AeoniQ™ in their efforts to provide a sustainable alternative to polyester and nylon. The investment to be made by MAS Holdings is part of the group’s strategy to drive a positive environmental impact. The MAS Plan for Change aims to generate 50% of the company’s revenue through sustainable products by 2025, revolutionizing the textile industry with a focus on innovation, sustainable sourcing, and pioneering circularity at scale.

MAS Holdings, a global apparel & textile manufacturing and tech conglomerate, headquartered in Sri Lanka, secures a stake in HeiQ AeoniQ™ as part of its Plan for Change initiative to support the development of next-generation cellulosic filament fibers to replace polyester and nylon.

HeiQ from Switzerland and MAS Holdings entered a partnership for MAS to secure a stake in HeiQ AeoniQ GmbH, a subsidiary of HeiQ Group that will produce HeiQ AeoniQ™, a climate-positive cellulosic yarn.

With this investment, MAS Holdings becomes the first manufacturer to partner with HeiQ AeoniQ™ in their efforts to provide a sustainable alternative to polyester and nylon. The investment to be made by MAS Holdings is part of the group’s strategy to drive a positive environmental impact. The MAS Plan for Change aims to generate 50% of the company’s revenue through sustainable products by 2025, revolutionizing the textile industry with a focus on innovation, sustainable sourcing, and pioneering circularity at scale.

With the closing of this deal, HeiQ and MAS agreed to a 5-year Offtake Agreement for 3,000 tons of HeiQ AeoniQ™ yarn in 2025 and 5,000 tons per year from 2026 to 2029, valued by HeiQ in the aggregate to US$ 100 million. MAS will finalize this commitment within a stipulated time period after achieving milestone 1, and a mutual plan for commercialization. HeiQ and MAS firmly believe that rapid scaling is key to facilitating the fast adoption of sustainable, circular technologies such as HeiQ AeoniQ™.

The HeiQ AeoniQ™ pilot plant in Austria is manufacturing this revolutionary continuous cellulosic filament yarn since Q3 2022, with up to a 100 tons capacity to be upscaled up to 300 tons by the end of 2023.

The HeiQ AeoniQ™ production scale-up is planned to have its definitive boost by early 2026 with the construction of an entirely new gigafactory capable of a 30,000-ton output per year, in a 250M USD estimated investment.

Polyester and nylon, two oil-based fibers, virtually non-recyclable, account for about 70% of all the global textile production, they take between 350 to 1000 years to degrade in nature, are currently close loop recycled at less than 1%, and are at the origin of 35% of the microplastics that can be found in today's oceans. HeiQ AeoniQ™ was innovated and is being hyper-scaled up to change this course of action.

More information:
MAS Holdings HeiQ AeoniQ
Source:

HeiQ

bvse-Vizepräsident und Vorsitzender des Fachverbands Textilrecycling, Stefan Voigt
bvse-Vizepräsident und Vorsitzender des Fachverbands Textilrecycling, Stefan Voigt
06.07.2023

EU-Entwurf zum Umgang mit Textilabfällen bleibt hinter Erwartungen zurück

Deutschland verfügt bereits heute über ein gut funktionierendes flächendeckendes Sammelsystem für Alttextilien. Gewerbliche Sammler nehmen in diesem etablierten System eine Schlüsselposition ein. Im Vorschlag der EU-Kommission zur Überarbeitung der EU-Abfallrahmenrichtlinie bleibt dies jedoch völlig außen vor, zeigt sich der bvse-Vizepräsident und Vorsitzende des Fachverbands Textilrecycling, Stefan Voigt, enttäuscht.

Die EU-Kommission hat am 05. Juli 2023 den Vorschlag zur Überarbeitung der EU-Abfallrahmenrichtlinie vorgelegt, durch die Herstellern die Verantwortung für den gesamten Lebenszyklus von Textilprodukten auferlegt und die nachhaltige Bewirtschaftung von Textilabfällen dadurch in der gesamten EU gefördert wird. Die EU-Kommission verspricht sich daraus, dass diese Initiative den Ausbau des Sektors für die getrennte Sammlung, Sortierung, Wiederverwendung und das Recycling von Textilien in der EU vorantreiben wird.

Deutschland verfügt bereits heute über ein gut funktionierendes flächendeckendes Sammelsystem für Alttextilien. Gewerbliche Sammler nehmen in diesem etablierten System eine Schlüsselposition ein. Im Vorschlag der EU-Kommission zur Überarbeitung der EU-Abfallrahmenrichtlinie bleibt dies jedoch völlig außen vor, zeigt sich der bvse-Vizepräsident und Vorsitzende des Fachverbands Textilrecycling, Stefan Voigt, enttäuscht.

Die EU-Kommission hat am 05. Juli 2023 den Vorschlag zur Überarbeitung der EU-Abfallrahmenrichtlinie vorgelegt, durch die Herstellern die Verantwortung für den gesamten Lebenszyklus von Textilprodukten auferlegt und die nachhaltige Bewirtschaftung von Textilabfällen dadurch in der gesamten EU gefördert wird. Die EU-Kommission verspricht sich daraus, dass diese Initiative den Ausbau des Sektors für die getrennte Sammlung, Sortierung, Wiederverwendung und das Recycling von Textilien in der EU vorantreiben wird.

„Allerdings bleibt der vorgelegte Vorschlag zur Überarbeitung der Abfallrahmenrichtlinie deutlich hinter den Erwartungen zurück und trägt nicht den seit vielen Jahren etablierten Systemen in der EU und vor allem in Deutschland Rechnung. Mit Sorge betrachten wir das Nichtvorhandensein der gewerblichen Sammler von Alttextilien in dem vorgelegten Entwurf. Denn die gewerblichen Sammler in Deutschland sorgen bereits jetzt gemeinsam mit den Kommunen und den karitativen Organisationen für ein flächendeckendes, gut funktionierendes und für die Bürgerinnen und Bürgern kostenloses Sammelnetz. Dass sie ebenfalls eine Schlüsselrolle haben, sollte nicht außer Acht gelassen werden“, äußerte Stefan Voigt, bvse-Vizepräsident und Vorsitzender des bvse-Fachverband Textilrecycling seine Enttäuschung.

Der Vorschlag der Kommission wird nun vom Europäischen Parlament und vom Rat im Rahmen des ordentlichen Gesetzgebungsverfahrens geprüft.

„Für den bvse werfen die geplanten Vorgaben zur Einführung von Systemen der erweiterten Herstellerverantwortung viele offene Fragen auf. Wir hoffen, dass das Bundesumweltministerium sich im weiteren Gesetzgebungsverfahren dafür einsetzt, den Erhalt der gut funktionierenden Sammel- und Sortierstrukturen in Deutschland zu sichern“, so Voigt weiter.

Source:

bvse-Bundesverband Sekundärrohstoffe und Entsorgung

ADVANSA and Asia Pacific Fibers (APF) launch fibre made from recycled ocean-bound plastic bottles (c) ADVANSA
05.07.2023

ADVANSA and Asia Pacific Fibers (APF) launch fibre made from recycled ocean-bound plastic bottles

ADVANSA and Asia Pacific Fibers (APF) join forces to launch REMOTION®, a premium fibre for sports and activewear, made from recycled ocean-bound plastic bottles with full end-to-end traceability from Prevented Ocean Plastic™. REMOTION® offers a solution for textiles that merges ocean protection with built-in biodegradability. The fibres break-down in marine environments to prevent microplastic pollution of the oceans, a problem which can be the consequence of fibre-shedding from apparel laundry waste-water.

Remotion® offers a solution with various sustainable features such as biodegradability and recyclability, with customized performance features such as anti-bacterial properties and moisture management built-in to the fibre. Moreover, the fibre is also offered in customer curated colours that guarantee very good colour fastness. Thus, this “all-in-one” fibre contributes to a sustainable and healthy environment with savings in water, energy, chemicals, and CO2. The fibre is available in a range of filament and staple options with two variants: REMOTION® Blue made from ocean-bound plastic bottles, REMOTION® Green made from domestic recycled plastic bottles.

ADVANSA and Asia Pacific Fibers (APF) join forces to launch REMOTION®, a premium fibre for sports and activewear, made from recycled ocean-bound plastic bottles with full end-to-end traceability from Prevented Ocean Plastic™. REMOTION® offers a solution for textiles that merges ocean protection with built-in biodegradability. The fibres break-down in marine environments to prevent microplastic pollution of the oceans, a problem which can be the consequence of fibre-shedding from apparel laundry waste-water.

Remotion® offers a solution with various sustainable features such as biodegradability and recyclability, with customized performance features such as anti-bacterial properties and moisture management built-in to the fibre. Moreover, the fibre is also offered in customer curated colours that guarantee very good colour fastness. Thus, this “all-in-one” fibre contributes to a sustainable and healthy environment with savings in water, energy, chemicals, and CO2. The fibre is available in a range of filament and staple options with two variants: REMOTION® Blue made from ocean-bound plastic bottles, REMOTION® Green made from domestic recycled plastic bottles.

REMOTION® Blue is a specially engineered polyester fibre made from ocean-bound plastic as a premium raw material with a social aspect. ADVANSA and APF are cooperating with Prevented Ocean Plastic™, a global recycling initiative that helps tens of thousands of people around the world to clean their coastlines, prevent ocean plastic pollution and earn additional income. Discarded plastic bottles are picked up by plastic collectors from coastal areas at risk of ocean plastic pollution and are taken to collection centres. The plastic bottles are then sorted out, cleaned and processed into raw material flakes which are used as a premium ingredient for REMOTION® Blue range of products.

ADVANSA and Asia Pacific Fibers are launching REMOTION® at the Performance Days in Munich from 3-5 October 2023.

Source:

ADVANSA

Dibella supports cotton farmers with non-GMO seeds (c) Dibella
05.07.2023

Dibella supports cotton farmers with non-GMO seeds

Dibella supports organic Fairtrade cotton farmers in sourcing non-GMO seeds for the next harvest.

Together with the Chetna Organic cooperative, Dibella has long supported Indian smallholder farmers, on whose fields the organic Fairtrade cotton for the company's sustainable contract textiles grows. To secure the livelihoods of the smallholders, Dibella is taking action this year with a special measure: at the beginning of the new growing season, the company pre-finances the procurement of the genetically unmodified (GMO-free) seeds.

The beginning of the monsoon season (June to September) marks the start of the cotton year in India. The small family farms where the organic Fairtrade cotton for the sustainable Dibella range is grown prepare their fields for sowing. The seeds needed this year come directly from their buyer Dibella. The company organised and co-financed the procurement of the seeds together with the Chetna Organic cooperative.

Dibella supports organic Fairtrade cotton farmers in sourcing non-GMO seeds for the next harvest.

Together with the Chetna Organic cooperative, Dibella has long supported Indian smallholder farmers, on whose fields the organic Fairtrade cotton for the company's sustainable contract textiles grows. To secure the livelihoods of the smallholders, Dibella is taking action this year with a special measure: at the beginning of the new growing season, the company pre-finances the procurement of the genetically unmodified (GMO-free) seeds.

The beginning of the monsoon season (June to September) marks the start of the cotton year in India. The small family farms where the organic Fairtrade cotton for the sustainable Dibella range is grown prepare their fields for sowing. The seeds needed this year come directly from their buyer Dibella. The company organised and co-financed the procurement of the seeds together with the Chetna Organic cooperative.

Ending the debt trap
"At the beginning of the cotton season, smallholder farmers are often forced to take out a loan to finance the seeds they need. For this, very high double-digit interest rates are charged in India, which can lead to excessive debt for families, especially when there are crop failures due to pest infestations or unfavourable weather conditions, for example," reports Simon Bartholomes, Purchasing Manager at Dibella. "We decided years ago to break this vicious circle by pre-financing the genetically unmodified seed. It is procured by our partner Chetna Organic and distributed free of charge to the farming families whose organic cotton is processed into our organic Fairtrade textiles after the harvest. This year we have allocated a sum of USD 50,000 for this purpose.

Win-win situation
This measure offers advantages for all parties involved: Through direct access to the seeds, Dibella enables the farmer families to have a more adequate livelihood. At the same time, the farmers benefit from the expertise of Chetna Organic staff, who support them in organic farming. Dibella, in turn, covers its annual demand for organic Fairtrade cotton with a right of first refusal. This gives the company full control over its entire supply chain, which starts at the cotton field.

More information:
Dibella cotton organic cotton India
Source:

Dibella GmbH

30.06.2023

17th World Pultrusion Conference - CALL FOR PAPERS

The EPTA – European Pultrusion Technology Association organizes in cooperation with the ACMA – American Composites Manufacturers Association - the 17th World Pultrusion Conference on 29th February – 1st March 2024 in Hamburg, Germany. The conference is one of the leading pultrusion events in the world. The event takes place just before the JEC World 2024 in Paris (5th – 7th March 2024).

The presentations are to document innovations in the following subject areas of
pultruded reinforced plastics:

  • Market development in Europe, USA, Asia
  • Innovative applications
  • New Markets: Ideas for potential new applications with pultruded shapes or
  • systems
  • Sustainability: Technical possibilities, recycling, etc.
  • Raw materials
    ○ Development of fibres
    ○ Development of resins
  • Construction / Testing / Calculation
  • Processes

The presentation language will be English. Deadline for paper submission (title, short abstract, speaker name and address) until 15th September 2023 to info@pultruders.com.

The EPTA – European Pultrusion Technology Association organizes in cooperation with the ACMA – American Composites Manufacturers Association - the 17th World Pultrusion Conference on 29th February – 1st March 2024 in Hamburg, Germany. The conference is one of the leading pultrusion events in the world. The event takes place just before the JEC World 2024 in Paris (5th – 7th March 2024).

The presentations are to document innovations in the following subject areas of
pultruded reinforced plastics:

  • Market development in Europe, USA, Asia
  • Innovative applications
  • New Markets: Ideas for potential new applications with pultruded shapes or
  • systems
  • Sustainability: Technical possibilities, recycling, etc.
  • Raw materials
    ○ Development of fibres
    ○ Development of resins
  • Construction / Testing / Calculation
  • Processes

The presentation language will be English. Deadline for paper submission (title, short abstract, speaker name and address) until 15th September 2023 to info@pultruders.com.

DITF: Textile structures regulate water flow of rain-retaining "Living Wall" (c) DITF
Outdoor demonstrator on the Research CUBUS. At the top is the textile water reservoir with all inputs and outputs and textile valve for rapid emptying. Below are the substrate blocks with integrated hydraulic textiles
30.06.2023

DITF: Textile structures regulate water flow of rain-retaining "Living Wall"

Climate change is causing temperatures to rise and storms to increase. Especially in inner cities, summers are becoming a burden for people. While densification makes use of existing infrastructure and avoids urban sprawl, it increases the amount of sealed surfaces. This has a negative impact on the environment and climate. Green facades bring more green into cities. If textile storage structures are used, they can even actively contribute to flood protection. The German Institutes of Textile and Fiber Research (DITF) have developed a corresponding "Living Wall".

The plants on the green facades are supplied with water and nutrients via an automatic irrigation system. The "Living Walls" operate largely autonomously. Sensory yarns detect the water and nutrient content. The effort for care and maintenance is low.

Climate change is causing temperatures to rise and storms to increase. Especially in inner cities, summers are becoming a burden for people. While densification makes use of existing infrastructure and avoids urban sprawl, it increases the amount of sealed surfaces. This has a negative impact on the environment and climate. Green facades bring more green into cities. If textile storage structures are used, they can even actively contribute to flood protection. The German Institutes of Textile and Fiber Research (DITF) have developed a corresponding "Living Wall".

The plants on the green facades are supplied with water and nutrients via an automatic irrigation system. The "Living Walls" operate largely autonomously. Sensory yarns detect the water and nutrient content. The effort for care and maintenance is low.

Innovative hydraulic textile structures regulate water flow. The rock wool plant substrate on which the plants grow has a large volume in a small space thanks to its structure. Depending on how heavy the precipitation is, the rainwater is stored in a textile structure and later used to irrigate the plants. In the event of heavy rainfall, the excess water is discharged into the sewage system with a time delay. In this way, the "Living Walls" developed at the DITF help to make efficient use of water as a resource in post-densified urban areas.

The research project also scientifically investigated the cooling performance of a green facade. Modern textile technology in the substrate promotes the "transpiration" of the plants. This creates evaporative cooling and lowers temperatures in the surrounding area.

The work of the Denkendorf research team also included a cost-benefit calculation and a life-cycle analysis. Based on the laboratory and outdoor studies, a "green value" was defined that can be used to evaluate and compare the effect of greening buildings as a whole.

30.06.2023

ROICA™ expands its innovation and partnerships

The ROICA™ by Asahi Kasei team knows that value creation is the foundation of contemporary business. Its team is ready to take ROICA™ to the next level, responding to market demand innovations, whilst sharing its latest responsible production system with a new generation of consumer.

For this reason, the ROICA™ strategy is based on two key elements:
First, a focus on responsible innovation, able to respond to new market needs and desires without harming the environment or society at large. Thanks to the certified and eco-high tech ROICA Eco-Smart™ family, Asahi Kasei is able to meet responsible business needs and contemporary consumers’ desire for a modern wardrobe that represents a new generation of values.

Second, the dawn of ROICA™ has fueled a consolidation of partnerships along the whole supply chain through conversations and collaborations with companies sharing ROICA™’s values, including: Artistic Milliners, CIFRA, Dresdner Spitzen, Iluna Group, Innova Fabrics, Maglificio Ripa, Penn Italia - Penn Textile Solutions GmbH, Sitip S.p.A. and Tessitura Colombo.

The ROICA™ by Asahi Kasei team knows that value creation is the foundation of contemporary business. Its team is ready to take ROICA™ to the next level, responding to market demand innovations, whilst sharing its latest responsible production system with a new generation of consumer.

For this reason, the ROICA™ strategy is based on two key elements:
First, a focus on responsible innovation, able to respond to new market needs and desires without harming the environment or society at large. Thanks to the certified and eco-high tech ROICA Eco-Smart™ family, Asahi Kasei is able to meet responsible business needs and contemporary consumers’ desire for a modern wardrobe that represents a new generation of values.

Second, the dawn of ROICA™ has fueled a consolidation of partnerships along the whole supply chain through conversations and collaborations with companies sharing ROICA™’s values, including: Artistic Milliners, CIFRA, Dresdner Spitzen, Iluna Group, Innova Fabrics, Maglificio Ripa, Penn Italia - Penn Textile Solutions GmbH, Sitip S.p.A. and Tessitura Colombo.

Source:

ROICA™ by Asahi Kasei