From the Sector

The landmark event, attended by 5,022 professionals, confirms the global shift from why to how, driving cross-sector collaboration across 120+ enterprises and 200+ case studies. GREENEXT Expo is an integrated platform dedicated to driving sustainability transformation. Through exhibitions, summits, and international exchange, the Expo fosters a collaborative innovation network connecting business leaders, policymakers, investors, innovators, and consumers to achieve triple wins across economic, environmental, and social dimensions.

The GREENEXT Expo 2025 successfully concluded on September 27 at the Shanghai Exhibition Center, solidifying its position as one of the most influential annual platforms for sustainability transformation in China and beyond. Positioned as China's leading greening initiative and accelerator platform, the two-day event focused on the core pillars of Sustainability Innovation × Cross-Sector Collaboration × Business, welcoming 5,022 attendees and bringing together over 120 leading global enterprises and organizations.

The Expo’s central theme was the execution of sustainable practice, moving decisively beyond abstract discourse.

Actionable Solutions Across Six Strategic Zones
GREENEXT 2025 presented over 200 scalable solutions across six dedicated thematic zones, emphasizing practical applications in key areas:

• Fashion Forward: Showcased circular economy models for textiles, featuring solutions from global brands like adidas and the Ellassay Group.
• Living Earth: Focused on the regenerative connection between nature and commerce, highlighting transparent "field to bottle" supply chains with exhibitors such as The Macallan.
• Green for Next: Addressed corporate resilience, covering ESG disclosure, carbon auditing, and low-carbon manufacturing with contributors like HKRI Taikoo Hui and Tencent CarbonXmade.

The event also sharpened its focus on four critical commercial scenarios: Urban Regeneration (ESG-driven circularity), Global Expansion (supply chain trust and compliance), Technological Innovation (youth and startup creativity), and embedding Public Good for long-term competitiveness.

Global Dialogue and the New Aesthetic of Value
The conference program served as a cornerstone, convening 183 global experts in 77 sessions. The international scope was amplified by remarks from diplomatic representatives of European nations, including Finland, Norway, Belgium, and Denmark, fostering essential Global Collaboration on regulatory and market challenges.

Key takeaways from the dialogue included the redefinition of premium commerce through sustainability:
“The Third Aesthetic of Commercial Spaces: Making Sustainability the New Luxury,”
— Ms. Ruifang Ding, Co-General Manager of HKRI Taikoo Hui

Commitment to Future Talent and Philanthropy
The Expo served as a launchpad for future-focused initiatives, including:

• The establishment of the Shanghai Population Welfare Foundation Sustainable Development Fund, promoting the integration of philanthropy and corporate social responsibility.
• The official release of the Youth Action Guide for Sustainable Development at the Innovation Hub, designed to mobilize the next generation of innovators.
• The recognition of industry leaders at the Global Sustainable Fashion Consumption Industry Pioneer Awards Ceremony.

Public engagement was driven by the "Sustainable Journey," an immersive route that featured interactive activities like the Climate Fresk workshop and the Recycled Plastic Workshop, ensuring that sustainability concepts were translated into tangible, hands-on experiences for consumers.

GREENEXT Expo 2025 successfully confirmed that the pursuit of sustainability is the essence of new productive forces, driving synergy between economic prosperity and ecological benefit. Preparations for GREENEXT Expo 2026 are already underway, promising to further expand its global reach and deepen its impact.

Cibutex, the Dutch/European circularity organisation for business textiles, held its annual Fall Event on October 1 in Amsterdam. Cibutex, set up by 5 textile management companies in 2022, today is a representation of a wide spectrum of companies from the business textile industry. It currently has around 50 members, located all over Europe. 
 
Like Cibutex itself, the day was not at all like the average corporate congress. Expert speakers presented their view and knowledge of some complex issues, like the upcoming EPR laws and the situation of the textile recycling industry. The day’s theme ‘Working on Change’ was implemented litterally during the day: the 70 visitors to the event got actively involved in the discussions and expert panels. Together they worked on the future of Cibutex, as a driver of change in the world of industrial textiles. 
 
If the event proved one thing, it is that a lot of work needs to be done. Further cooperation among members, connections to other industries facing similar challenges and more and better services for the Cibutex members are some of the topics that will be worked on in the near future. At the same time, the Cibutex Team has already started the preparations for the Spring 2026 Event. 

Kyocera Document Solutions Inc. supported the production of dresses using artworks painted by artists contracted to HERALBONY for ANREALAGE’s Collection at Paris Fashion Week SS 2026, held on September 30, 2025. The collection comprised 30 outfits, 26 of which used fabrics printed with our sustainable inkjet textile printer "FOREARTH". For this collection, 21 vibrant designs by 18 artists contracted to HERALBONY were printed onto wide range of fabrics and, through ANREALAGE’s craftmanship, transformed into distinctive garments that conveyed movement and vitality. FOREARTH printing was used for bags and shoes, giving their designs an inner glow that attracted significant attention.

Works by artists contracted to HERALBONY are characterized by both intricate, delicate expressions and bold, powerful strokes. In the printing process for this garment production, our FOREARTH faithfully reproduced those artistic expressions. Moreover, features unique to each artwork—such as variations in brush pressure and brushstroke—along with subtle differences in hue and tonal gradation were recreated through precise ink-volume adjustments made possible by digital technology, allowing FOREARTH to play a significant role in this production.

„Seeing printed fabrics from Kyocera’s sustainable inkjet textile printer, FOREARTH, moved me“, said HERALBONY’s designers Takaya Matsuda and Fumito. „The printer reproduces the nuance in the artists’ brushwork—the subtle breaks, dynamism, and life—directly onto fabric. It felt as if the works were truly imprinted on society. We believe this is meaningful for the artists, their families, and the welfare communities supporting them.“

FOREARTH reduces water usage by 99.98%*1. This is significant for the resource- and water-intensive textile and apparel industry. We will continue to work with Kyocera to introduce and scale a model that protects artistic integrity while helping to solve environmental challenges. 

100 Italian companies will exhibit at ITMA ASIA + CITME Singapore 2025, taking place from October 28 to 31. With an area of around 4,000 square meters, Italy ranks among the top exhibiting Countries, as in previous editions. 53 Italian exhibitors will show their innovations within the National Sector Groups, organized by ACIMIT (Association of Italian Textile Machinery Manufacturers) and Italian Trade Agency.

ITMA ASIA + CITME show has always been the main showcase for textile machinery manufacturers in Asia, which absorbs 50% of global exports for a value of 8.8 billion euro in 2024. The main world market for textile machinery are China and India, importing textile machines for a total value of 4.3 billion euro.

For Italian manufacturers as well, the Asian market is the top foreign destination. In 2024, Italian exports to Asia amounted to 664 million euro, while in the first six months of 2025 Italian sales to this geographical area grew at 1% rate on the same 2024 period, reaching a value of 317 million euro. China, India, Pakistan, and Bangladesh are the main Asian destinations for Made in Italy machinery.

ACIMIT President Marco Salvadè says: “ITMA ASIA+CITME Singapore is a further occasion for Italian textile machinery manufacturers to display its updated technological supply. The choice of Singapore allows Italian exhibitors to engage with many Southeast Asian markets, which are becoming increasingly important manufacturing hubs.”

“Despite geopolitical uncertainties, the significant presence of Italian exhibitors in Singapore confirms the vitality of the Italian textile machinery sector.” confirms Salvadè. “Italian manufacturers at ITMA ASIA+CITME Singapore will show a wide range of advanced solutions, covering the entire textile value chain. Visitors will see digitalization tools that can improve process efficiency and connectivity, automation systems for smarter production and innovations able to reduce environmental impact. In addition, there will be a strong focus on sustainable technologies, with machinery designed to optimize energy and water use, while ensuring high-quality results. Italian manufacturers are committed to combining tradition in textile knowledge with cutting-edge innovation.”

On his side, Giorgio Calveri, Director of ITA Singapore, states: “With 86% of its 2.1 billion euro production exported, Italy’s textile machinery industry confirms its strong international orientation, with Asia as its main market. ITMA Asia + CITME 2025 in Singapore is a strategic opportunity to strengthen Italy’s presence in this key region. With 100 exhibitors coordinated by ACIMIT and supported by ITA, Italy stands as a trusted partner for advanced, sustainable, and competitive technologies.”

Heberlein, a leading supplier of air interlacing and air texturing jets, aims to impress visitors at ITMA Asia + CITME 2025. Novel solutions will be presented, which will allow filament yarn producers to achieve special quality specifications and process optimization. These latest developments combine the most sophisticated technology with user convenience and savings potential. 

Data in the ‘Fibre Year 2024’ report confirms that synthetic fibres continue to outpace natural fibres, growing by 8.4% against 2.7% – and this upward trend is expected to continue. Man-made fibre hubs such as China (+8.8%) and India (+7.7%), and also Vietnam (+8.9%) show significant growth. Looking at the development of different synthetic materials, polyamide stands out, with a notable increase of 4.1%, underscoring its promising future. In the forefront of these developments are Swiss-made key components from Heberlein, delivering cutting-edge technology that powers quality and efficiency in polyamide yarn production.

DTY jets for demanding spinners and yarns 
Launched at ITMA 2023, the Heberlein APe series was expanded with new types of jets. The two additional jets are particularly suitable for polyamide with fine titers.

This DTY jet series sets new standards in yarn processing. Developed for the efficient processing of fine polyamide yarns with a particularly high number of knots (FP/m), the successful APe series is renowned for its unique performance of more than 200 knots per metre. Despite its outstanding performance, it is the smallest jet in its class – fitting anywhere and best suited wherever air savings and optimized production efficiency are required.

The APe series is also attracting interest from market players striving for sustainable production through various measures. Its capability for equal knot performance with reduced energy consumption delivers sustainability without compromise.

Air splicing: maximum control and minimum effort
Yarn splicers produce a tear-resistant, homogeneous splice of material without knots. All they need is compressed air. Heberlein's AirSplicers produce first-class splices for a wide range of applications for technical fibers where extreme strength characteristics are needed.

The new AirSplicer-Basix was designed for technical yarns – including aramid, glass, and carbon. The splicer offers maximum control and user-friendly operation. 

The sophisticated blow chamber design makes it easy to insert, splice and remove the yarn without any additional manual steps or the need for the user to activate further mechanisms.

The design of the AirSplicer-Basix is reduced to the essentials. Still, it performs convincingly and offers flexibility as one or more connection points can be created, depending on the material used and the desired splice strength.

Source Fashion, the UK’s leading fashion sourcing show, unveiled its new retro-inspired brand identity, which will come to life at the next edition, taking place 12–14 January 2026 at Olympia London. 

Alongside the rebrand, Source Fashion announces its 2026 creative theme, Analogue Futures, developed in collaboration with official fashion trend partner Trend Suite, founded by trend forecaster and designer Tiffany Hill. Analogue Futures champions authenticity, slowness, community, and creativity in response to an increasingly digital world. With an aesthetic rooted in 1980s and 1990s nostalgia, the reimagined Source Fashion will bring together global makers, designers, and retailers to explore fashion as activism and expression, and to celebrate the power of real human connection.
 
At a time when algorithms, automation, and polished pixels dominate our cultural landscape, Analogue Futures represents a growing creative movement that values imperfection, tactility, and authentic connection. From the resurgence of film cameras, Polaroids, cassette tapes, and vinyl to the rise of repair cafés and limited-run collaborations, this new analogue underground is rejecting the frictionless feed in favour of slower, more human ways of creating and sharing.
 
For Source Fashion, this ethos is more than a trend, it’s a manifesto. “In a world obsessed with filters and speed, we are choosing to press pause,” says Suzanne Ellingham, Source Fashion Event Director. “Analogue Futures is about valuing moments, memories, and creativity that lasts longer than a scroll. This really speaks to the mindset of slowing down, thinking about what we buy, how we make. It also taps into the degrowth models, reducing volumes, valuing what we make, and who makes it. Fashion has always been activism and expression, and this theme allows us to explore it in a way that feels real and connected to a growing consumer mindset.”
 
Visitors to the January show will see this philosophy brought to life. Expect a bold retro aesthetic rooted in 1980s and 1990s nostalgia and analogue design cues woven into experiences across the show floor.
 
The rebrand also reflects Source Fashion’s commitment to community. Moving away from mass attention and quick transactions, the show will prioritise deeper connections between buyers, suppliers, and creators. Alongside the exhibition, 2026 will see more community-building initiatives including retail safaris, industry mixers, and collaborative content partnerships.
 
By embracing imperfection, slowing down, and prioritising people over technology, Source Fashion’s Analogue Futures marks not only a striking new creative direction for the brand, but also a rallying call for the fashion industry to be more human, more sustainable, and more real.

Carpets & Rugs wächst auf der kommenden Heimtextil erneut. Das Teppichsegment zieht in die größeren Hallen 11.0 und 12.0 und wird aufgrund der gestiegenen Nachfrage zusätzlich Halle 11.1 nutzen. Gemeinsam mit Halle 3.0 präsentiert sich Carpets & Rugs erstmals auf vier Ebenen. Flooring & Equipment in der Halle 12.0 ergänzt das Angebot um non-textile Bodenbeläge. Die Heimtextil festigt damit wieder ihre Rolle als Plattform für die textile und non-textile Bodenbelagsbranche. 

Branchengrößen haben ihre Teilnahme bestätigt: In Halle 12.0 zeigen sich im Bereich maschinengewebte Teppiche Keyplayer wie Balta (Belgien), Hanse Home Collection (Deutschland), Lalee (Deutschland), Merinos (Türkei), Oriental Weavers Group mit Oriental Weavers, MAC Carpet und EFCO (Ägypten), Ragolle Rugs (Belgien) sowie Universal XXI (Spanien). Ein Highlight: das Areal Belgian Textiles by Fedustria. Der Verband präsentiert mit seinen Mitgliedern erneut die High-End-Produkte der belgischen Teppichindustrie. Erstmals komplementieren Bodenbeläge ohne textile Struktur das Angebot. „Beide Sortimente ergänzen sich ideal – das spiegeln auch unsere Aussteller: Einige Teppichfirmen zeigen Mischkollektionen mit non-textilen Bodenbelägen. Das folgt dem ganzheitlichen Ansatz der Heimtextil 2026. Das Carpets & Rugs-Angebot ist umfangreicher denn je. Nun gehen wir einen Schritt weiter und bieten auch Flooring & Equipment eine Plattform“, sagt Bettina Bär, Director Heimtextil.

Halle 11.0 ist die neue Heimat der handgewebten Teppiche. Hier zeigen sich hochwertige indische Firmen wie Hafizia Arts & Craft, Heritage Overseas, Himalaya Concepts, Javi Home, Looms & Knots, Maurya International, Nirmal International, Rugs INC., Teppiche de Orienta und The Rug Republic. Die Halle 11.1 beherbergt Gemeinschaftsstände aus China und Indien. Dazu gehören die Beteiligungen des Carpet Export Promotion Council und des Handloom Export Promotion Council. 

In der Halle 3.0 präsentieren Teppichaussteller im Rahmen des DecoTeams und der angrenzenden Design Lounge powered by DecoTeam ihre Sortimente. Mit dabei sind namhafte Firmen wie Paulig Teppichweberei mit der Marke Haro, Infloor-Girloon, Otto Golze & Söhne, Theko mit den Markenwelten Sansibar Sylt, Tom Tailor und Natur Pur sowie Tisca (Deutschland).

Neu: Areal Future Floor für Information und Networking
Das Areal Future Floor in Halle 12.0 bietet Content-Formate speziell für die Bodenbelags- und Teppichindustrie. Der Bereich inszeniert eine kuratierte Auswahl an Ausstellerprodukten – mit Fokus auf Nachhaltigkeit, innovative Materialien und zukunftsweisende Designs. Im Talk Spot geben renommierte Expert*innen Einblicke in aktuelle Teppichtrends und Branchenentwicklungen. Zusätzlich gibt es geführte Touren zu ausgewählten Must-Sees.

Mit mehr als 650 Premium-Ausstellern und knapp 61.000 Fachbesuchern aus 83 Ländern und Regionen auf rund 60.000 Quadratmetern bestätigte die CHIC Herbst 2025 ihre Rolle als bedeutendste Modemesse Asiens. 58.891 Besucher kamen aus dem Inland und 2.086 internationale Fachbesucher, darunter 1.571 aus Asien, 239 aus Europa, 87 aus Afrika, 85 aus Nordamerika und 53 aus Ozeanien. Der strategische Fokus der CHIC – „New Intelligence, New Products, New Scenes“ – spiegelt den Wandel der chinesischen Bekleidungsindustrie wider und betont die zunehmende Bedeutung von Lieferketten, Technologie und Nachhaltigkeit. 

Das Leitmotiv der Herbstausgabe – das „Autumn Picnic“ – verlieh der Messe eine besondere Note: In entspannter und einladender Atmosphäre verschmolzen Business, Kreativität und Lifestyle zu einem inspirierenden Erlebnis. Die Picknick-Metapher stand für Austausch, Gemeinschaft und Offenheit und hob den kommunikativen wie innovativen Geist der Messe hervor. 

Die Herbstausgabe präsentierte das gesamte Spektrum der Branche: intelligente Fertigung, digitale Supply-Chain-Lösungen, Produktionsprozesse im Einklang mit ESG-Kriterien – ökologisch nachhaltig, sozial verantwortlich und transparent gemanagt – sowie über 100.000 Produktvarianten. Die Innovationen reichten von Outdoor- und Streetwear über Seide und Baumwolle bis hin zu avantgardistischen Designerkollektionen. 

Die Messe stellte auch chinesische Designerlabels in den Fokus: Mehrere Marken, die bereits auf Plattformen wie der Pitti Uomo in Florenz präsentierten, zeigten ihre Kollektionen in Shanghai und unterstrichen damit, dass sich chinesisches Design fest auf der internationalen Bühne etabliert hat. Labels wie May D. Wang und andere Vertreter einer neuen kreativen Generation verbinden Handwerkskunst mit innovativen Konzepten und kultureller Identität. Mit ihrem doppelten Auftritt – in Florenz und Shanghai – verkörpern diese Marken die wachsende Vernetzung der globalen Modewelt und positionieren sich zugleich als wichtige Inspirationsquelle für den chinesischen Markt.

Weitere Highlights waren lifestyle-orientierte Bekleidung und Sportswear, die sich als klare Wachstumskategorien bei Marktführern wie Zhangzhen Jeans, Zhijin County Batik Embroidery und Muye Zhanfang herauskristallisierten. „Guo Feng“ (National Style), von jüngeren Generationen als Ausdruck kulturellen Selbstvertrauens und nationalen Stolzes angenommen, wurde prominent von Shang JiuKai, Jixiang Yijia, Yinyou und Guopu repräsentiert. Technologische Innovationen zogen große Aufmerksamkeit auf sich: smarte Produktionsausrüstung, 3D-Druck Sneaker und KI-Lösungsanbieter wie PSAI, ARGUS, CHAOJIHUI und FEILIU TECH zeigten die digitale Spitze der Branche. Denim-Spezialisten wie Ange, Muundim, Morning Grazing und Yizhuo unterstrichen die anhaltende Relevanz von Jeanswear, während führende Outdoor- und Sportanbieter wie Aovat, Engellya, Day After Day, Calemur und Vstarry die dynamische Entwicklung des Segments hervorhoben.

CHIC Worldwide – Marktpotential für internationale Brands 
Chinas Modeindustrie entwickelt sich von einer Produktionsbasis zu einem Innovationsführer. Für internationale Marken ergeben sich daraus klare Chancen:

• Authentizität und Qualität bleiben entscheidend – „Made in Europe“ genießt weiterhin hohes Ansehen. 
• Digitale Präsenz auf Tmall, JD.com, Douyin und Xiaohongshu ist unerlässlich. 
• Agile Lieferketten und flexible Produktion sichern Wettbewerbsvorteile. 
• Kulturelle Sensibilität und lokale Anpassung stärken die Markenakzeptanz.

Globaler Rahmen, Markttrends und Konsumverhalten 
Auch die globalen Handelsbedingungen spielten bei der CHIC Herbst 2025 eine Rolle. Während US-Zölle weiterhin Herausforderungen darstellen, reagieren chinesische Unternehmen mit Kostenoptimierung, Digitalisierung, Effizienzsteigerungen und KI-getriebener Innovation. Viele bauen zudem strategisch Werke in Südostasien und Afrika auf, doch China bleibt das zentrale Produktionszentrum – mit unübertroffenen Stärken in großmaßstäblicher Individualfertigung, wie das Beispiel der Dayang Group im Maßkonfektionssektor zeigt. 

Obwohl die Zahl internationaler Aussteller seit der Pandemie zurückgegangen ist, bleibt CHIC dem globalen Markt verpflichtet. In diesem September unterstrichen italienische Delegationen mit fünf Unternehmen und acht Marken erneut die Rolle der Messe als Brücke für europäische Firmen beim Eintritt in den chinesischen Markt. Besonders gefragt waren lifestyle-orientierte Mode und hochwertige Produkte, die die „Old-Money“-Ästhetik widerspiegeln. Das Feedback der internationalen Aussteller fiel einhellig positiv aus. Fabio Sopranzetti, CEO von Franco Giazzi Srl (Italien): „Wir sind mit der Herbstausgabe sehr zufrieden und werden bei der CHIC Spring 2026 wieder dabei sein.“ Raffaele Vedani, CEO von Cinzia Caldi (Italien), betonte: „CHIC ist die professionellste Modemesse in China. Die Services des Veranstalters waren exzellent.“ Für Mauro Lore, CEO von Blanca Luz (Italien), war es die erste Teilnahme an der CHIC – „ein großer Erfolg“, sagte er und fügte hinzu, dass er im nächsten Jahr auf jeden Fall wiederkommen werde. Catia Saetti, CEO von Karma (Italien), hob den starken Eindruck dieser Ausgabe hervor, während Carlo Secca von Confezioni Pango SpA (Italien) erklärte: „Wir sind mit CHIC 2025 Autumn sehr zufrieden und freuen uns auf noch mehr Ergebnisse.“ Aus Deutschland nahm Tina Ayasse, CEO der Studio Ayasse GmbH, zum dritten Mal teil und profitierte erneut von wertvollen Geschäftskontakten; sie konnte sogar einen lokalen Agenten gewinnen – ein Beleg dafür, dass die Messe „wirklich Ergebnisse liefert“.

Nachhaltigkeit als weiterer Schwerpunkt
2025 richtete in der Nordhalle eine eigene Sustainable Innovation Zone ein und veranstaltete die Circular Stewardship Fashion Conference 2025. 

Das Programm brachte Expertinnen, Experten und Unternehmen aus China und dem Ausland zusammen – darunter die National Development and Reform Commission, die Delegation der Europäischen Union, die Chinese Academy of Engineering, UNEP, die Lenzing Group, Decathlon und Nike. Diskutiert wurde, wie eine geschlossene industrielle Wertschöpfungskette für Textilien aufgebaut, zentrale ESG-Herausforderungen gelöst und Best Practices führender globaler Beispiele – etwa die EU-Regulierungsrahmen und Chinas lokalisierte Kreislaufwirtschaftsmodelle – ausgetauscht werden können. Kernthemen waren Materialinnovation, Veränderungen im Konsumverhalten und CO₂-Bilanzierung.

Auch in diesem Jahr präsentieren das Thüringische Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. und seine beiden Tochterunternehmen OMPG und Smartpolymer auf der Messe K, dem Branchentreff der Kunststoffindustrie in Düsseldorf, wieder innovative Produkte und Dienstleistungen. Darunter den mehrfach preisgekrönten Bio-Schmelzklebstoff Caremelt®, hochgefüllte Filamente für den Metall-3D-Druck oder carbonfaserverstärkte Tapes für anspruchsvollste Leichtbau-Anwendungen. 

Unidirektional verstärkte Tapes sind Schlüsselmaterialien für den effizienten und nachhaltigen Leichtbau. Sie ermöglichen es, Bauteile gezielt, ressourcenschonend und leistungsoptimiert herzustellen, indem Fasern exakt dort platziert werden, wo sie für die mechanische Belastung benötigt werden. Damit stehen maßgeschneiderte Halbzeuge für den Leichtbau zur Verfügung. Auf der K-Messe zeigt das TITK hierzu die Ergebnisse eines Forschungsprojekts: neue, trockene Schmalbandgelege auf Basis von 50K Carbonfaserrovings. Diese Tapes wurden mit angepassten Nähgarnen und einer verbesserten Thermofixierung produziert und in einem automatisierten, robotergestützten Tapelegeverfahren verarbeitet. 

Andere Exponate der TITK-Gruppe dokumentieren das zunehmende Interesse der Industrie am mehrfach ausgezeichneten Bio-Schmelzklebstoff Caremelt®. Er wurde zuletzt beispielsweise vom Branchenführer für Tierbestattungen, dem Unternehmen ROSENGARTEN aus Bad Bergen, oder der Firma Kneisz Design aus Weimar in die Produktion übernommen. Seit April und noch bis Mitte Oktober ist Caremelt® auch auf der Expo 2025 in Osaka (Japan) zu sehen. 

Als erster vollständig biobasierter und bioabbaubarer Schmelzklebstoff kommt er komplett ohne fossile Ressourcen aus und bietet die Möglichkeit, Produkte, die bereits nachhaltig hergestellt werden, nun vollständig umweltfreundlich zu gestalten. Gerade bei Klebstoff ist ein Recycling nahezu unmöglich. Umso wichtiger ist es, dass am Ende des Produktlebenszyklus kein Mikroplastik entsteht. Die potenziellen Anwendungsgebiete von Caremelt® sind sehr vielfältig. Sie reichen von der Verpackungs-, Hygiene- und Textilindustrie über die Automotive-Branche bis hin zur Schuh-, Holz-, und Möbelindustrie. Der Klebstoff ist CO2-neutral; weltweit verfügbare Ausgangsstoffe machen seine industrielle Herstellung kostengünstig. 

Auf ein anderes Einsatzgebiet zielen polymerbasierte Strahlungselemente für dielektrische Resonatorantennen. Diese sehr spezifischen Bauteile finden Verwendung in Antennen für lokale Breitbandsysteme der Industrie, Forst- und Landwirtschaft, für Sicherheitsdienste sowie für WLAN-Hotspots des Gebäudefunks und in Verkehrsmitteln. Das TITK forscht schon länger an diesen Polymerhalbzeugen und konnte erreichen, dass sie gegenüber konventionellen Produkten mit einer hohen Permittivität und niedrigem Dämpfungsverlust überzeugen. 

Das Ziel der Untersuchungen bestand in der Entwicklung dielektrisch gefüllter Polymer-substrate und -halbzeuge, die sich als Strahlungselemente zunächst in Hotspotantennen zwischen 2 bis 3,7 GHz und 5 bis 6 GHz aber auch bei höheren Frequenzen im 5G-Bereich verwenden lassen. Hierfür wurden Polymerkomposite mit keramischen Komponenten wie Titanaten mit hohem Füllgrad und Permittivität sowohl unter Einsatz klassischer Kunststoffverarbeitungsverfahren, wie Extrusion, Spritzguss und Formpressen, aber auch mittels additiver Fertigungstechnologie wie dem FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) zu den Strahlungselementen verarbeitet. Die eingesetzten dielektrischen Polymerkomposite sind auch bei sehr hohen Füllgraden thermoplastisch verarbeitbar, so dass gegenüber kommerziellen Laminatverbunden ein größerer Permittivitätsbereich abgedeckt werden kann. 

Wie sich die Verarbeitungsprozesse für den Metall-3D-Druck nachhaltig und kreislauffähig gestalten lassen, hat das TITK gemeinsam mit dem ifw – Günther-Köhler-Institut für Fügetechnik und Werkstoffprüfung (Jena) und der GFE – Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung (Schmalkalden) erforscht. Seit Juni ist das Projekt „kreislaufoptimierte Prozesskette für die additive Fertigung von metallischen Werkzeugkomponenten über Materialextrusion“ nun beendet, sodass in Düsseldorf konkrete Ergebnisse vorgestellt werden können. 

Das TITK produzierte Filamente für den FFF-Druck aus eigens entwickelten Blends, die einen Füllgrad von bis zu 90 Gewichtsprozent Metallpulver aufweisen. Nach dem Verdrucken der Filamente wird der Kunststoff erst über Lösungsmittel und dann thermisch entfernt. Nach dem anschließenden Sintern liegt ein dichtes, rein metallisches Bauteil vor. 

Konventionell verfügbare Filamente benötigen toxische oder brennbare Lösungsmittel zum Entbindern. Bei den am TITK entwickelten Endlosfäden können dagegen Wasser oder wasserbasierte Lösungsmittel vor dem Ofenprozess genutzt werden. Mit der Rückgewinnung des gelösten Binders und einer funktionsintegrierten Leichtbauweise leisten die Bauteile zudem noch einen Beitrag zur Ressourcenschonung. In einem Folgeprojekt sollen nun weitere Bindersysteme mit anderen Stahlsorten und auch keramischen Füllstoffen untersucht werden.

Members of TMAS – the Swedish textile machinery manufacturers association – will introduce a range of new developments at the forthcoming ITMA Asia + CITME textile machinery exhibition in Singapore from October 28-31, with the emphasis on sensor-based automation and resource savings.

“The push for automation, AI-driven production and digitalisation continues to accelerate as manufacturers seek to improve efficiency and reduce dependency on repetitive tasks for operatives,” says TMAS Secretary General Therese Premler-Andersson. “Advanced automation enables predictive maintenance and real-time quality monitoring in fully integrated production systems and our members are already exploiting these technologies to help customers reduce downtime, improve efficiency and produce more sustainably.”

Single supplier
Under its trademarked slogan ‘Complete Process – One Supplier’, for example, ACG Kinna Automatic has pioneered the development of complete robotic lines for the production of pillows and duvets for the home furnishings sector – from the handling and opening of filling material and full line fabric feeding to sewing, digital quality control and packing.

Just a few years ago, such lines were seen by manufacturers as something exciting to perhaps consider for the future, but suddenly they have become essential to competing and surviving in today’s fast-moving industry.

“Automation has become a must for a number of reasons,” says ACG Kinna Marketing and Sales Manager Tomas Aspenskog. “Product traceability, flexibility and local production, in addition to new trade regulations, are now driving the market and given the challenge of finding skilled operators and constantly increasing costs, manufacturers are looking for simpler systems that will save on resources and boost productivity wherever possible.

“Our modular solutions enable customers to be more flexible and faster in adapting specific parts of a production line to meet new demands, and also to grow over time. There are also many benefits for manufacturers in dealing with only one project leader, contact person, supplier, freight handler and installation team.”

Industrial sewing
In Singapore, ACG Kinna Automatic will introduce the new Hector industrial sewing machine designed for the heavy duty circular and point stitching of filled textile components such as garden cushions, outdoor pillows and mattresses. Hector is already being employed by leading Swedish retailers including IKEA and JYSK in their manufacturing operations.

The Hector’s sewing arm is adjustable and can open up to accommodate thicker items under the needle and presser foot. It is available in three versions with sewing arms in lengths of 60, 100 and 120 centimetres.

Eltex EyETM
Another TMAS member, Eltex has made an important breakthrough on its EyETM tension monitoring system for the heat setting, tufting, warping and winding sectors, with the addition of electromagnetic brakes in combination with the latest advanced sensors. These enable tension variation to not only be detected, but automatically adjusted in real time during operation, rather than manually changed as previously.

The company’s ACT-R unit can further significantly reduce the selvedge yarn waste from the weft insertion systems of rapier weaving machines, while at the same time maintaining equal and steady tension across all pre-winders.

“Our ACT-R is a completely plug and play, stand-alone system and self synchronizes without any communication with the weaving machine,” explains Eltex Sales Engineer Michél Gamhov. “This is important, because many older weaving machines are still in operation worldwide, and the ACT-R enables instant improvements to be made without upgrading these machines in any way. We have achieved fantastic results for weavers working with recycled yarns who have been amazed at the difference in consistent quality and uninterrupted production that can be achieved.

“As everyone knows, the less waste you have the more you save in materials, labour, runtime and quality and we can help mills cut losses in many of these areas depending on the challenges they are facing. Many of our sensor-based systems are able to give older textile machines a new life and in Singapore we’re looking forward to talking to customers about the problems they face, because we believe there’s even more, we can do with our advanced technologies to make their existing machines more efficient.”

Svegea tubular components
The colarette machines of Svegea set the standard throughout Asia for the high speed production of tubular apparel components such as cuffs, collars and neck tapes and in Singapore the company will demonstrate its EC 50 and EC 200 with E-Drive II models, in addition to linked cutting systems.

“Our collarette machines are designed for long life-cycle durability and energy efficiency, reducing waste while providing high-quality binding,” says Svegea Managing Director Håkan Steene. “Our customers in Asia are increasingly looking to automation to improve efficiency and achieve cost savings and we address these needs by developing flexible machines that can be adapted to a wide range of customer requirements and combine high performance with user-friendly automation features.

Vandewiele know-how
Advanced weaving control is also the bedrock of business for Vandewiele Sweden AB, which supplies weft yarn feeding and tension control units for weaving looms to the majority of the leading weaving machine manufacturers, as well for retrofitting in working mills around the world and will present its latest X4 yarn feeders with integrated accessory displays at ITMA ASIA + CITME 2024.

X4 feeders are available in three different versions – with an integrated tension display (TED), with integrated active tension control (ATC), or with quick release, which enables weft tension settings to be transferred from one machine to another, enabling a fast start-up the next time the same article is woven. The position of the S-Flex Tensioner is constantly monitored by an internal sensor – even if adjustment is made during power off.

Vandewiele Sweden has recently further strengthened its product portfolio with IRO Gaugepart modules which are applied to tufting looms for the carpet industry, to determine the appearance of a carpet in terms of feel and structure. All parts are now available to order from the www.iroonline.com e-commerce site.

“Our size and flexibility mean that we can offer bespoke customer solutions according to specific requests – something that many larger manufacturers have difficulty matching,” says Division Manager Tobias Sternfeldt. 

Spray technology
Finally, the automated Texcoat G4 finishing system of BW Converting has been a runaway success in the past few years and the company will announce an entirely new, but related technology shortly before the Singapore exhibition.

“TexCoat G4 spray technology was developed in Sweden from our off-set printing business and we initially focused on installing units in Europe and the USA,” explains the company’s Vice President of Global Business Development for Textiles Rick Stanford. “In the past two years, however, we have been very active in Asia, with 35 units sold – and many of these customers have been asking for technologies in related areas. We’ll be saying more very shortly.”