Aus der Branche

Bei der Jahrestagung 2026 blickte Südwesttextil auf die wirtschaftlich schwierige Lage und auf acht Jahrzehnte Verbandsgeschichte zurück. 

Über 100 Vertreterinnen und Vertreter der baden-württembergischen Textil- und Bekleidungsindustrie sowie Gäste aus Politik, Wissenschaft und Wirtschaft kamen am Mittwoch, dem 20.05.2026, zur diesjährigen Jahrestagung des Verbands zusammen, die zugleich im Zeichen des 80-jährigen Jubiläums stand. Das Mercedes-Benz Museum bot den Rahmen für den Blick auf Geschichte, Innovation und Zukunftsorientierung der Industrie. Südwesttextil-Präsident Bodo Th. Bölzle erinnerte in seiner Rede an die Entstehungsgeschichte: „Seit 1946 ist aus Baden und Württemberg, aus Textil und Bekleidung, ein gemeinsamer Verband zusammengewachsen. Eine starke Gemeinschaft, die besonders in wirtschaftlich schwierigen Zeiten zusammensteht.“ 

Unter dem Leitgedanken „Gemeinsam für die textile Zukunft“ verband Südwesttextil die Perspektiven der Branche mit einer Einordnung der aktuellen wirtschaftlichen Lage. Die baden-württembergische Textil- und Bekleidungsindustrie ist mit Umsatzeinbußen und einem harten internationalen Wettbewerb konfrontiert – sowohl preis- als auch technologieseitig. Hohe Standortkosten und regulatorische Anforderungen verschärfen die Situation zusätzlich. 

Mit Blick auf diese gesamtwirtschaftliche Entwicklung sprach Bodo Th. Bölzle von tiefgreifenden Herausforderungen für den Standort und warnte vor einem gravierenden Verlust industrieller Wertschöpfung. Gleichzeitig machte er deutlich: „Wir werden – bei allen Herausforderungen – nicht in den Abgesang auf die Industrie einstimmen. Wir sind überzeugt von der Vielfalt der Industriezweige hier im Bundesland und, dass in der Zusammenarbeit zwischen allen Akteuren, auch diese Krise bewältigt werden kann.“ 

Die Textil- und Bekleidungsindustrie sieht sich als innovationsstarken und transformationserfahrenen Wirtschaftszweig, der aktiv zur Zukunft des Standorts beiträgt. Der Verband fordert deshalb einen wettbewerbsfähigen europäischen Wirtschaftsraum mit strategischen Partnerschaften, konsequentem Bürokratieabbau, schnellere und modernere staatliche Prozesse sowie faire Wettbewerbsbedingungen durch eine stärkere Kontrolle von Importstandards. Hinzu kommen Investitionen in digitale und energetische Infrastruktur sowie eine Reform des Vergaberechts, die Qualität und Langlebigkeit stärker berücksichtigt.

Mit Gastredner Wolfgang Bosbach nahm die Jahrestagung auch die aktuellen geopolitischen Entwicklungen in den Blick. Unter dem Titel „Krieg & Krisen – der neue Normalfall? Klartext bei Textil!“ sprach der ehemalige Bundestagsabgeordnete über aktuelle globale Konflikte, wirtschaftliche Unsicherheiten und die Folgen für Unternehmen und Industrie.

Zwischen Historie und Zukunft wurde bei der Jahrestagung vor allem eines deutlich: Der politische Handlungsbedarf ist angesichts der Bedrohung von Wettbewerbsfähigkeit und industrieller Wertschöpfung groß.

Neue Ergebnisse aus dem Fraunhofer Cluster of Excellence Circular Plastics Economy CCPE zeigen, wie sich kommerzielle PBSA/PLA-Blends durch industrielle Verarbeitungsprozesse gezielt einstellen und für flexible Folienanwendungen nutzbar machen lassen. Damit eröffnen sich konkrete biobasierte Alternativen zu petrochemischen Kunststoffen.

Vor dem Hintergrund steigender regulatorischer Anforderungen, wachsender Nachhaltigkeitsziele und zunehmenden Drucks zur Defossilisierung rücken biobasierte und potenziell biologisch abbaubare Materialien verstärkt in den Fokus der Kunststoffindustrie. Entscheidend ist dabei nicht allein die Wahl des Materials, sondern insbesondere das Zusammenspiel von Verarbeitung, Struktur und resultierenden Eigenschaften.

Wissenschaftlerinnen und Wissenschaftler des Fraunhofer CCPE untersuchten systematisch den Einfluss von Verarbeitung und Materialzusammensetzung auf die Eigenschaften von PBSA (Polybutylensuccinat-co-adipat)-/PLA (Polymilchsäure)-Blendfolien.

Kunststoff-Blends für anwendungsspezifische Eigenschaftsprofile
Die Studie zeigt einen klaren Zusammenhang zwischen Verarbeitung, Mikrostruktur und mechanischem Verhalten. Sowohl Flachfolien als auch Blasfolien weisen auf der Mikroskala eine lamellenartige Blendmorphologie auf, unterscheiden sich jedoch auf der Nanoskala. In Flachfolien führt die Verarbeitung zu einer Orientierung der teilkristallinen PBSA-Strukturen, während in Blasfolien keine vergleichbare kristalline Vorzugsorientierung zu beobachten ist. Die beiden untersuchten Folientypen decken damit einen breiten Bereich an Steifigkeit und Festigkeit ab und erreichen Eigenschaftsniveaus, die zur Substitution typischer Polyolefine relevant sind.

Gezielte Eigenschaftseinstellung für industrielle Anwendungen
Für Unternehmen entlang der Wertschöpfungskette – von der Compoundierung über die Folienextrusion bis hin zur Verpackungsentwicklung – zeigen die Ergebnisse, dass sich die Eigenschaften von PBSA/PLA-Blends gezielt für die Material- und Prozessentwicklung einstellen lassen. Damit wird es möglich, das Substitutionspotenzial gegenüber etablierten Materialien wie High-Density Polyethylen (HDPE) differenziert zu bewerten und anwendungsspezifisch auszulegen. Da die Verarbeitung auf industrienahen Anlagen erfolgte, sind die gewonnenen Erkenntnisse direkt auf reale Produktionsbedingungen übertragbar und bieten eine belastbare Grundlage für Entwicklungsentscheidungen.

Gleichzeitig wird deutlich, dass für eine breite industrielle Anwendung weitere Entwicklungen erforderlich sind, um die konkreten Anwendungen zur Marktreife zu bringen. Fraunhofer LBF und Fraunhofer IAP suchen dafür den Austausch mit Unternehmen und Partnern, die die veröffentlichten Ergebnisse direkt nutzen oder in Folgeprojekten an Themen wie Materialoptimierung, Verarbeitbarkeit, Anwendungsprüfung oder Skalierung anknüpfen möchten.

Veröffentlichung
Die Ergebnisse wurden im Fachjournal Polymers veröffentlicht: Guru Geertz et al., From Film Processing to Microphase Orientation: Structure–Property Relationships in Commercial PBSA/PLA Blend Films, Polymers 2026, 18, 761.
DOI: 10.3390/polym18060761

In Kooperation mit Sizekick liefert die digitale „Global Size Study“ Daten zur Verbesserung von Marktabdeckung, Kundenzufriedenheit und Retourenquoten.

Hohenstein Apparel Fit Solutions kündigt die „Global Size Study“ an. Das Unternehmen erfasst weltweit digitale Körpermaßdaten und macht sie für Brands, Hersteller und Händler nutzbar. Auf dieser Basis entwickelt Hohenstein Apparel Fit Solutions aktuelle, marktrelevante Größen- und Passformstrategien. Die Branche profitiert von besserer Passform, einer gezielteren Ausrichtung auf unterschiedliche Märkte und höherer Kundenzufriedenheit. Teilnehmerinnen und Teilnehmer der Studie können ihre Körpermaße einfach per Smartphone oder Tablet erfassen – bequem zuhause oder direkt in teilnehmenden Stores. 

Ziel der Studie ist es, Brands und Retailern weltweit schnell verwertbare Körperdaten-Insights zu liefern, um die Passform gezielt zu verbessern, Größenstandards zu optimieren und Retouren deutlich zu reduzieren. Global erhobene Körperdaten werden mit einem Netzwerk aus über 1.000 Hohenstein Fit Models kombiniert, diese werden regelmäßig gescannt und vermessen. Das schafft eine belastbare Grundlage für strategische Entscheidungen entlang des gesamten Sizing-Prozesses.

„Die Passform ist nach wie vor eine der größten Herausforderungen in unserer Branche“, sagt Simone Morlock, Division Head Apparel Fit Solutions bei Hohenstein. „Mit diesem Projekt gehen wir über die reine Datenerhebung hinaus und versetzen Marken in die Lage, fundierte und sichere Entscheidungen zu treffen. Das Ziel ist klar: eine bessere Passform, die Zielgruppe und damit die Kunden im Fokus, funktionale und passformsichere Gradierung und eine optimale Marktabdeckung.“

Die Global Size Study konzentriert sich bewusst auf zentrale Messpunkte wie Brust-, Taillen- und Hüftumfang sowie Körperhöhe und weitere – jene Parameter, die die Passform von Kleidung entscheidend beeinflussen. Durch diesen fokussierten Ansatz entstehen konkrete, sofort nutzbare Erkenntnisse, um:

• regionale Körperunterschiede besser zu verstehen
• Passgenauigkeit über Produktkategorien hinweg zu verbessern
• Gradierung und Größenstandards gezielt zu entwickeln
• Märkte und Zielgruppen besser und passgenauer zu erschließen 

Im Gegensatz zu klassischen Größenstudien, die häufig mehrere Jahre in Anspruch nehmen, ermöglicht der digitale Ansatz eine parallele, weltweite Datenerhebung in Echtzeit. Die Digital-First-Methodik wurde gemeinsam mit dem Münchner Spezialisten für KI-basierte Sizing-Technologie Sizekick entwickelt. Dadurch fließen Ergebnisse deutlich schneller in Produktentwicklung und Kollektionssteuerung ein – ein klarer Vorteil in einem zunehmend dynamischen globalen Markt.

„In den vergangenen vier Jahren haben wir gemeinsam mit Hohenstein Apparel Fit Solutions eine KI-gestützte Lösung entwickelt, die es ermöglicht, weltweit und skalierbar präzise Körperdaten allein per Smartphone zu erfassen“, erklärt David Oldeen, Co-Founder und CEO von Sizekick. „Jetzt übersetzen wir diese Daten in konkrete Entscheidungen für Marken.“

Hohenstein Apparel Fit Solutions versteht sich dabei als strategischer Partner entlang des gesamten Sizing-Prozesses – von der Datenerhebung über die Analyse bis hin zur Ableitung konkreter Passform- und Größenstrategien. „Präzision ist ein entscheidender Treiber für Kundenloyalität und Umsatz, deshalb wird Sizing zur strategischen Priorität“, ergänzt David Oldeen. Dafür verbindet die Studie echte Verbraucher-Insights und jahrzehntelange Passformexpertise.

Die Global Size Study startet Mitte 2026 und markiert einen wichtigen Schritt hin zu datengetriebenen, verbrauchernahen und effizienteren Strategien in der globalen Bekleidungsindustrie. Erste Kooperationen mit internationalen Marken laufen bereits, ausgewählte Partner können sich aktiv an der Studie beteiligen und die Weiterentwicklung von Größenstandards mitgestalten.