From the Sector

Mit der Inbetriebnahme der neuen Polyestergarn-Produktion bei Garden Silk Mills in Surat, Indien, zeigt das zur Schweizer Oerlikon Industriegruppe gehörende Unternehmen Oerlikon Barmag seine Kompetenz als einer der führenden Anbieter von Chemiefaseranlagen. Der Um- und Neubau der Polyesterspinnerei mit 216 WINGS FDY Spinnstellen ging einher mit einer umfangreichen Engineering-Leistung, die im engen Zusammenspiel der Experten aus Deutschland und aus Indien erbracht wurden.

Das Expansionsprojekt für FDY-Garne bei Garden Silk Mills Private Limited (GSMPL) markiert den Beginn einer Periode schnellen Fortschritts im Textilsektor durch die Chatterjee Group (TCG) unter der Führung ihres Vorsitzenden Dr. Purnendu Chatterjee. Mit ihrer modernen Produktionsanlage in Jolwa, in der hochwertige Polyesterchips, POY, FDY und andere Spezialgarne hergestellt werden, und der Marke Garden Vareli, die eine zeitgemäße Kollektion von Saris und Kleidungsstoffen anbietet, schafft die Chatterjee Group, die weltweit Investitionen in Höhe von 8 Milliarden US-Dollar tätigt, den ,Garten von morgen‘. „Wir bei MCPI und GSMPL sind entschlossen, die textile Vision von Dr. Purnendu Chatterjee, dem Vorsitzenden von TCG, zu verwirklichen", sagte D.P. Patra, Whole Time Director und CEO von MCPI.

Oerlikon Barmag Anlagen beherrschen nahezu alle Prozesse zur Herstellung textiler und technischer Garne und verspinnen die gängigen Polymere Polyester, Polyamid 6 und 6.6 oder Polypropylen. Bei Garden Silk Mills geht es um vollverstreckte Garne (FDY). Sie werden ohne weitere Veredelung zu textilen Flächen verarbeitet. Überall dort, wo Textilien glatt fallen oder aber gleiten soll, kommen vollverstreckte Garne zum Einsatz.

Das WINGS Konzept durchbricht dabei die Grenzen konventioneller FDY Spinnanlagen. WINGS steht für optimierte Produktionsprozesse, geringe Abfallraten und um rund 30 Prozent reduzierten Energieverbrauch. Hohe Garnqualität ist dabei verpflichtend. Einsetzbar ist diese Technologie im FDY Prozess für Polyester und Polyamid.

Oerlikon Barmag WINGS Technologie unterstützt Garden Silk Mills bei der Produktion von FDY Premiumgarnen – leistungsstarke Spinnereikomponenten wie Spinnpumpen, Spinnbalken und Düsenpakete bis zur Crossflow-Anblasung und den 216 WINGS Wicklern wurden im Direktspinnverfahren im Anschluss an eine bei Garden Silk Mills vorhandene Polykondensationsanlage installiert.

The GoodTextiles Foundation has implemented a school library in the local primary school in Tamil Nadu, India. As a result, the children now have unrestricted access to additional literature.

At the PUPS Naranikuppam primary school in Tamil Nadu, the GoodTextiles Foundation has already provided access to separate sanitary facilities and clean drinking water. Now, with the help of the foundation, a school library has also been set up. The GoodTextiles Foundation is supporting the project with a total of €3,900.00, of which €1,425.00 comes from a donation from Dibella, which was realised with the greenhouse gas premium. The remainder was financed with donations already received.

A large selection of books tailored to the age and interests of the pupils was purchased for the library, as well as a shelf and a seating area. With a new Smart TV, the children can now also be introduced to digital media and how to use it. An air conditioning system provides pleasant temperatures to improve learning conditions. The newly tiled floor, new glass windows and a new glass door also improve the building-specific conditions.

The school is located directly next to a sewing company where the single mothers of the pupils work.

In 2016, the textile company Dibella established the GoodTextiles Foundation with the aim of making textile value chains more sustainable. It raises donations and implements its own funding projects to benefit people at all stages of the textile industry.

Dibella supports organic Fairtrade cotton farmers in sourcing non-GMO seeds for the next harvest.

Together with the Chetna Organic cooperative, Dibella has long supported Indian smallholder farmers, on whose fields the organic Fairtrade cotton for the company's sustainable contract textiles grows. To secure the livelihoods of the smallholders, Dibella is taking action this year with a special measure: at the beginning of the new growing season, the company pre-finances the procurement of the genetically unmodified (GMO-free) seeds.

The beginning of the monsoon season (June to September) marks the start of the cotton year in India. The small family farms where the organic Fairtrade cotton for the sustainable Dibella range is grown prepare their fields for sowing. The seeds needed this year come directly from their buyer Dibella. The company organised and co-financed the procurement of the seeds together with the Chetna Organic cooperative.

Ending the debt trap
"At the beginning of the cotton season, smallholder farmers are often forced to take out a loan to finance the seeds they need. For this, very high double-digit interest rates are charged in India, which can lead to excessive debt for families, especially when there are crop failures due to pest infestations or unfavourable weather conditions, for example," reports Simon Bartholomes, Purchasing Manager at Dibella. "We decided years ago to break this vicious circle by pre-financing the genetically unmodified seed. It is procured by our partner Chetna Organic and distributed free of charge to the farming families whose organic cotton is processed into our organic Fairtrade textiles after the harvest. This year we have allocated a sum of USD 50,000 for this purpose.

Win-win situation
This measure offers advantages for all parties involved: Through direct access to the seeds, Dibella enables the farmer families to have a more adequate livelihood. At the same time, the farmers benefit from the expertise of Chetna Organic staff, who support them in organic farming. Dibella, in turn, covers its annual demand for organic Fairtrade cotton with a right of first refusal. This gives the company full control over its entire supply chain, which starts at the cotton field.

At the 14th edition more than 4,500 visitors from the retail industry gathered in Mumbai from 1 to 3 June to exchange views on the latest products and solutions specifically for the Indian retail market. Exhibitors on over 7,500 m2 demonstrated where the future of the Indian retail sector is headed. This year's event offered new product segments and profiles, bringing the spotlight to sustainability and focusing on the growth of the overall industry.

The Indian retail market is one of the fastest growing retail markets in the world and a key driver for the Indian economy, something that was also reflected by numerous positive conversations where fruitful synergies were created and long-term relationships were established. Appealing retail design, shopper marketing strategies and visual merchandising were the highlights of the exhibits on the show floor. The trade visitors were also distinguished by a high level of decision-making skills and brand experience expertise.

Thomas Schlitt, Managing Director, Messe Düsseldorf India, points out: “We are very delighted with the brilliant response received from the retail industry for In-store Asia 2023. The event has yet again made its mark by bringing together relevant business opportunities for both exhibitors and visitors. In-store Asia 2023 had something for everyone looking to network and learn from peers and associates in the industry. The event has always been a key meeting point for bellwethers, innovators, distributors, brands and retailers. The 2023 edition has been greatly appreciated for the futuristic ideas and solutions presented both on the expo floor as well as through the dialogues at the convention. I am certain that the connections made here will result in great business prospects for all.”

Elke Moebius, Director Retail & Retail Technology at Messe Düsseldorf, also draws a positive conclusion: “In-store Asia has again confirmed its position as a platform for retail innovations, impressive customer journeys, and shopper-focused strategies that stage physical stores as vibrant, appealing shopping destinations that can captivate and thrill shoppers. Everyone attending here could feel this sense of new departures and investment in the Indian retail sector.”

The 3-day event was accompanied by a Convention under the heading “Humanise, Hybridise, Hyper Localise Retail Experience” where more than 30 speakers delivered talks on such topics as retail research, visual merchandising, shopper marketing and design innovations, to name but a few. Another highlight was the presentation of the coveted VM & RD Retail Design Awards, for which India’s top talents from the Retail Design, Visual Merchandising and Manufacturing sectors competed with each other in 23 distinct categories of store design and window display. At the VM Challenge, six teams of visual merchandisers from renowned brands and companies demonstrated the day before how they conceptualise and realise a shop window within one hour under a given theme and design brief.

Der Geschäftsbereich Polymer Processing Solutions des Schweizer Oerlikon Konzerns präsentiert sich auf der ITME 2022 unter dem Motto "From Melt to Yarn, Fibers and Nonwovens". Die internationale Fachmesse findet im India Exposition Mart Ltd, Noida, in der Nähe von Neu Delhi, Indien, statt. Zwischen dem 8. und 13. Dezember dieses Jahres werden mehr als 1800 Aussteller und über 150.000 Besucher erwartet. Oerlikon wird eine breite Palette von Produkten und Dienstleistungen präsentieren, die sich auf die Herstellung und Verarbeitung von Chemiefasern konzentrieren.

Neben verschiedenen neuen Komponentenexponaten aus den Bereichen kontinuierliche Polykondensation einschließlich Zahnraddosierpumpen, Filament- (POY, FDY, IDY, BCF) und Stapelfaserspinnerei, Texturierung sowie Vliesstoffherstellung soll der Dialog nach fast sechs Jahren ohne ITME in Indien wieder im Mittelpunkt des Messegeschehens stehen.

Für Oerlikon ist dies der dritte Auftritt in der Region im vierten Quartal diesen Jahres, nachdem im November zwei Kundenveranstaltungen in Daman, Indien, und Dhaka, Bangladesch, stattfanden. Indien und Bangladesch zeichnen sich derzeit noch durch ihr Investitionsverhalten aus und bieten gute Chancen für weitere Projekte in der Polymerverarbeitung.

Indien verzeichnet aktuell ein überdurchschnittliches Wirtschaftswachstum mit einem Bruttoinlandsprodukt (BIP) von 6,8% für 2022. Experten sprechen von einem "Lichtblick in einer globalen Tristesse": Die indische Textilindustrie ist eine der größten der Welt mit einer großen Rohstoffbasis und einer starken Produktion in der gesamten Wertschöpfungskette.

Indien ist weltweit:

• der zweitgrößte Produzent von MMF-Fasern und der sechstgrößte Exporteur von Textilien und Bekleidung.
• der zweitgrößte Hersteller von persönlicher Schutzausrüstungen (PSA).
• der sechstgrößte Hersteller von technischen Textilien mit einem globalen Anteil von 6 % (12 % CAGR) und der größte Produzent von Baumwolle und Jute in der Welt.

Die Branche trägt wertmäßig zu 7 % der Industrieproduktion, zu 2 % des indischen BIP und zu 12 % der Exporteinnahmen des Landes bei. Der Anteil von Textilien, Bekleidung und Kunsthandwerk an den indischen Gesamtexporten lag 2021-22 bei 10,62 %. Die Textilindustrie in Indien ist einer der größten Wirtschaftssektoren, der am meisten zur Schaffung von Arbeitsplätzen im Land beiträgt, ihr Anteil macht ca. 10,28 % an der Gesamtbeschäftigung aus. Die inländische Bekleidungs- und Textilindustrie in Indien trägt 2,3 % zum BIP des Landes bei und macht wertmäßig 7 % der Industrieproduktion aus. Die inländische Textil- und Bekleidungsindustrie hatte im Jahr 2021 ein Volumen von 152 Mrd. USD.

"Das größte Wachstum der Textilindustrie wird von der Chemiefaserindustrie ausgehen", sagte Shri Piyush Goyal, Unionsminister für Textilien, Verbraucherangelegenheiten, Lebensmittel und öffentliche Verteilung sowie Handel und Industrie, Ende Oktober in Indien. Er schlug vor, dass die Industrie einander verstehen und in Synergie arbeiten sollte, um die Probleme zwischen den Herstellern und Nutzern von Polyester in der gesamten Wertschöpfungskette einvernehmlich zu lösen. Die Industrievertreter hoffen, in den nächsten 5 bis 6 Jahren ein Exportvolumen von 100 Milliarden USD zu erreichen.

Bangladesch verfügt über ein riesiges Potenzial, insbesondere für die Chemiefaserindustrie. Im so genannten Downstream (Weben, Stricken, Veredeln etc.) ist das Land bereits sehr weit fortgeschritten, was jedoch fehlt, ist eine eigene Rohstoffproduktion (MEG, PTA) und deren Verarbeitung in einer kontinuierlichen Polykondensationsanlage, wie sie von Oerlikon geliefert wird. Mit Modern Syntex wird derzeit in Chittagong, Bangladesch, unter Oerlikon Leitung die erste "From Melt to Yarn and Fibers"-Anlage gebaut.

Bangladesch ist mit mehr als 164 Millionen Einwohnern das bevölkerungsreichste Land der Welt. Damit ist es eines der am dichtesten besiedelten Länder der Welt. Die Wirtschaft des aufstrebenden Landes wächst rasant weiter, auch während der Covid-19-Pandemie, und die Armutsquote konnte seit 2000 halbiert werden. Bis 2026 wird Bangladesch offiziell den Status eines am wenigsten entwickelten Landes (Least Developed Country, LDC) verlassen haben, und bis 2041 will das Land zu einem Industrieland mit hohem Einkommen (High Income Industrialized Country, HIC) werden.

Bangladeschs wirtschaftlicher Erfolg beruht vor allem auf seiner Textilindustrie, die 10 % des Bruttosozialprodukts und 80 % der Exporterlöse erwirtschaftet. Das Land ist der weltweit zweitgrößte Exporteur von Textilien.

Am 30. März 2022 eröffnete Groz-Beckert seinen ersten Showroom im aufstrebenden Webereimarkt in Ichalkaranji. Das Highlight des Weaving Showrooms ist die neue vollautomatische Einziehmaschine WarpMasterPlus. Für Schulungen, Tests und Vorführungen stehen auch die Knüpfmaschinen der KnotMaster-Serie und Zubehör aus dem Portfolio der Webereivorbereitung zur Verfügung.

Der WarpMasterPlus ist die neueste Generation vollautomatischer Einziehmaschinen von Groz-Beckert. Das System des WarpMasterPlus wurde von Grund auf neu entwickelt. Mit dieser Maschinengeneration setzt Groz-Beckert auf das bewährte Einziehkonzept, bei dem der Einzug über eine einzige Spule erfolgt. Weitere Vorteile des WarpMasterPlus sind hohe Flexibilität bei maximaler Leistung und minimalem Rüstaufwand sowie problemloses Einziehen kritischer Kettgarne. Zusätzlich wurde die Taktzahl erhöht und verschiedene Funktionen, wie voreinstellbare Lamellenmagazine und CNC-Achsen zur Einstellung der Litzenlänge, hinzugefügt.

Die Videounterstützung ist ein Feature, das Kunden seit Jahren schätzen. Dadurch ist es auch Personen ohne Vorkenntnisse im Bereich des Einziehens möglich, die Maschine schnell und zuverlässig zu bedienen. So wird auch dem verstärkten Mangel an Fachkräften in der Branche Rechnung getragen.