From the Sector

Lower costs, less energy intensive, and with zero waste water, the new QuantumCOLOUR™ process is set to revolutionize wool textile colouring: Woolmark, the global authority on wool, has teamed up with COLOURizd™, pioneers in dry textile colouring processes, to introduce a revolutionary new method to colour wool and wool blends. 

QuantumCOLOUR™ is a cutting-edge yarn colouring process that significantly reduces resource consumption and costs. Using just 0.5L of water per kilogram of yarn, this technology eliminates the need for bleaching, pre-treatment and wastewater discharge. This makes the COLOURizd™ QuantumCOLOUR™ a reduced resource-intense colouration process, where only the wetting agent and pigment binder system are required.

“After extensive testing on Merino wool and wool blends, we realized the team at COLOURizd™ is on to something truly revolutionary for the wool industry,” said Woolmark General Manager Processing Innovation & Education Extension Julie Davies. “The QuantumCOLOUR™ process provides durable solutions, creating faded to saturated tonal depths of colour for wool and wool blends. And since it uses very little water, suppliers can choose to colour wool and wool blend yarns without the need for wastewater processing infrastructure.”

Traditional dyeing requires a variety of chemicals, including caustic soda, acids, bleach, and salts, all washed in with between 60 and 120 liters of water per kilogram of yarn. The COLOURizd™ method uses none of these chemicals, instead utilising a bluesign® certified pigment and binder injected into a yarn fibre bundle. The result is a process that allows for a range of colours and supple textures.

“Woolmark represents the gold standard within the wool industry and they will be instrumental in helping to offer our lower impact, higher performance process to new markets,” said COLOURizd™ CEO Jennifer Thompson. “Our current clients include Kontoor Brands (Wrangler and Lee), Cone Denim, and GANT, and working with Woolmark will allow us to reach an entirely new market, bringing sustainability and performance solutions to wool manufacturers around the globe.”

Successfully validated on 100% Merino wool, as well as blends with cotton, TENCEL™ and nylon, on a range of yarn counts from 30/2NM to 80/1NM, the COLOURizd™ QuantumCOLOUR™ pigment process meets all standards for colourfastness and durability. Assessed through authorised laboratory partners, Woolmark testing was carried out on yarns, fabrics and garments, showing the technology delivers consistent colour performance and long-lasting wear.

Woolmark and COLOURizd™ will introduce this new technology during Pitti Immagine Filati.

Lenzing Aktiengesellschaft (“Lenzing AG”) intends to announce an exclusive offer to qualifying holders of the EUR 500 million undated subordinated resettable fixed rate notes with the ISIN XS2250987356 issued on December 7, 2020 (“Existing Notes”) to exchange the Existing Notes at a ratio of 90 percent x aggregate principal amount of the Existing Notes for new Euro-denominated undated subordinated resettable fixed rate notes (“Exchange Notes”) and a cash consideration in the amount equal to 10 percent x aggregate principal amount of the Existing Notes (“Cash Consideration”) subject to the satisfaction or waiver of certain minimum condition (“Exchange Offer”). The maximum total aggregate amount of the Cash Consideration is limited to EUR 50 million. The exchange period is expected to run from, on or about June 16, 2025 to on or about July 2, 2025.

The intended Exchange Offer will not constitute a redemption pursuant to § 6(3)(a) or (b) of the terms and conditions of the Existing Notes. With this transaction, Lenzing AG intends to optimize its debt profile and improve its financing cost.

Concurrently with the intended Exchange Offer, Lenzing AG intends to issue new euro-denominated undated subordinated resettable fixed rate notes (the “New Money Notes” and, together with the Exchange Notes, the “New Notes”) in an intended separate offering for cash consideration.

The terms of the Hybrid Bond 2025 will be based on the terms of the Hybrid Bond 2020: it represents subordinated capital with a fixed interest rate, one-sided termination rights by Lenzing AG and an unlimited term. The Hybrid Bond 2025 will therefore be classified as equity under IFRS. The Hybrid Bond 2025 will rank senior to the Hybrid Bond 2020.

Jonni Friman, EVP, Transformation Management Office and a member of the Executive Management Team has decided to leave Suominen to pursue new opportunities outside the company.

“I want to extend my heartfelt thanks to Jonni for his exceptional leadership of the Transformation Management Office (TMO). As planned, the TMO will now be dissolved, with its responsibilities seamlessly integrated into various functions to maintain our strategic focus and ensure a smooth transition,” says Tommi Björnman, President & CEO.

Following this change, the composition of Suominen’s Executive Management Team will be as of August 1, 2025:

• Tommi Björnman, President & CEO
• Janne Silonsaari, CFO
• Darryl Fournier, COO
• Markku Koivisto, EVP, EMEA & CTO
• Mark Ushpol, EVP, Americas
• Minna Rouru, Chief People and Communications Officer

Decathlon verfolgt einen aktiven Paradigmenwechsel in Sachen Verpackung: Seine Teams konzentrieren sich darauf, Einwegplastik - wo immer machbar - zu entfernen oder es strategisch durch innovative Alternativen zu ersetzen. Diese Arbeit führte bereits zu positiven Ergebnissen bei der Reduzierung von Einwegplastik. Der Fortschritt wurde durch eine strukturierte Vorgehensweise erzielt und baut auf jahrelanger Anpassung von Verpackungen auf, die der neuen europäischen Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (Packaging and Packaging Waste Regulation 2025/40, PPWR) entsprechen.
 
So viel Plastik wie 60 Millionen 1-Liter-Plastikflaschen reduziert
Im Jahr 2024 hat Decathlon so 1.663 Tonnen Einwegplastik in seiner gesamten Wertschöpfungskette reduziert. Das entspricht über 60 Millionen* 1-Liter-Plastikflaschen. Aus globaler Sicht hat das Unternehmen seit 2020 seinen Einsatz von Einwegplastik weltweit um 57 % reduziert, und ist damit seinem Ziel näher gekommen, bis 2026 70 % des eingesetzten Einwegplastiks zu reduzieren.

Ein Hauptgrund für die erzielten Ergebnisse ist die deutliche Reduzierung von Einwegplastik bei Transport und Lagerung. Dieser Fortschritt, besonders sichtbar bei Rucksäcken, Textilien und Schuhen, gelang durch einen datenbasierten Ansatz. Dabei wurde zuerst geprüft, ob Verpackungen überhaupt notwendig sind. Umfangreiche Tests zeigten, dass Polybags (kleine Kunststoffbeutel), die oft für den internationalen Transport genutzt werden, keinen wesentlichen Schutz vor Feuchtigkeit oder Staub bieten. Das ermöglichte schnelle Verbesserungen ohne Qualitätseinbußen.

Obwohl bereits große Fortschritte erzielt wurden, suchen die Teams von Decathlon weiterhin aktiv nach Alternativen für wesentliche Transport- und Lagerbedürfnisse. Sie stehen weiterhin vor Herausforderungen in Bereichen wie dem Schutz von Textilprodukten mit spezifischen Anforderungen und der aktuellen Abhängigkeit von Schrumpffolien für die sichere Palettierung in der Logistik.
 
*basierend auf einer durchschnittlichen Berechnung von 25 Gramm Plastik pro Flasche.
 
Decathlons „Smart Swaps“: Von Plastik zu Materialien auf Zellulosebasis
Decathlon konzentriert sich nicht nur auf die Reduzierung von Einwegplastik im Transport und bei der Lagerung. Die Verpackungsteams haben zudem kreative und konkrete Lösungen entwickelt, um Einwegplastik in weiteren Produktkategorien zu ersetzen. Diese wurden bereits eingeführt.

• Smart Swaps für Textilien: Decathlon näht Etiketten direkt auf die Produkte oder verwendet Papieranhänger anstelle von Plastik. Kleidungsstücke werden mit Papierbändern gefaltet statt mit Plastik, und selbstklebende Plastikstreifen zur Größenkennzeichnung werden durch Papieralternativen ersetzt.
• Smart Swaps für Schuhe: Schuhe werden jetzt zusammengebunden – entweder direkt über die Schnürsenkel oder mit Papierverbindern. Plastiketiketten werden meist durch solche aus Papier ersetzt oder direkt in die Schnürsenkel geschoben.
• Smart Swaps für Aerosolkappen: Im Jahr 2024 begann Decathlon damit, Plastikaerosolkappen auf Fahrradpflegeprodukten sowie Textil- und Schuhimprägniermitteln in Europa durch Papierkappen zu ersetzen.

Zusätzlich wurden die Versandtaschen teilweise durch Papieralternativen ersetzt.

So gelingt die Reduzierung
Um dieses Ziel weltweit zu erreichen, verfolgt Decathlon eine dreigliedrige Strategie:

1. Reduzierung des Verpackungseinsatzes und Materialverbrauchs so weit wie möglich. Dies beinhaltet die kritische Bewertung der Notwendigkeit von Verpackungen und die Reduzierung der verwendeten Materialmenge.
2. Bevorzugung von Monomaterial-Verpackungen und Förderung von Lösungen auf Zellulosebasis. Vereinfachte Verpackungen verbessern die Recyclingfähigkeit. Dabei setzt Decathlon bevorzugt auf erneuerbare Rohstoffe wie Zellulose.
3. Fokus auf Kreislaufwirtschaft, um von Einweg- zu Mehrwegverpackungen überzugehen. Es werden Lösungen gesucht, die über Einwegmodelle hinausgehen, hin zu wiederverwendbaren und gebrauchten Verpackungssystemen. 

Die Verpackungsteams von Decathlon United stellen ihr Wissen und ihre Erfahrungen anderen Marktteilnehmern zur Verfügung, und teilen ihren Ansatz, die dabei aufgetretenen Herausforderungen, die gefundenen Lösungen und die erzielten Ergebnisse. 

Der Weg zur Reduzierung von Einwegplastik geht bei Decathlon weiter, mit engagierten Teams, die aktiv daran arbeiten, die Grenzen der Innovation zu erweitern und zukünftig noch wirksamere Reduzierungen umzusetzen.

Since 1865, Carnet, a division of the Ratti Group, has been weaving stories of elegance and craftsmanship. Today, drawing on this legacy, it redefines the language of tailoring in a contemporary key, transforming the selection of a fabric into an immersive and surprising experience.

On the upcoming edition of Pitti Uomo, Carnet presents “Fabrics On-The- Go”, a project that merges sartorial tradition with technological innovation, engaging visitors through an interactive and captivating experience. Attendees will be invited to challenge themselves with content inspired by the world of tailoring and fashion, following a journey designed to spark curiosity and deepen understanding of the textile universe. Among the highlights: exclusive fabrics, personalized accessories, and a special Golden Fabric.

The project is realized in collaboration with four outstanding names from the Italian and international textile scene — Bemberg by Asahi Kasei, Brunello, Ferla, and Tessuti di Sondrio. This synergy represents not only a shared showcase but also a statement of intent: to celebrate Italian excellence through a forward-looking sartorial vision that never loses sight of its roots.

With this initiative, Carnet confirms its role as a curator of excellence and a promoter of a tailoring approach that blends craftsmanship, modernity, and technology. The goal is clear: to make the world of tailoring a relevant, inclusive, and culturally vibrant experience.

“We want fabric to once again become a conscious and inspirational choice when building one’s wardrobe,” says Tim Neckebroeck, Head of Carnet.

It is no coincidence that the project debuts at Pitti Uomo, the benchmark stage for contemporary men’s fashion. An international event that brings together luxury brands, top-tier tailors, buyers, and creatives — the ideal venue to present Carnet’s modern vision, a forerunner since 1865, capable of reinventing itself without ever losing the thread of its heritage.

Neste and Chevron Lummus Global (CLG), a leading technology provider for the production of renewable and conventional transportation fuels, are partnering to drive innovation in renewable fuels. The companies have joined forces to develop a new technology enabling conversion of lignocellulosic biomass into high-quality, lower-emission renewable fuels, such as sustainable aviation fuel (SAF) and renewable diesel. 

The joint development has reached the first major milestone, and the piloting results indicate that the new technology could offer a significant performance improvement over existing technologies for lignocellulosic raw materials. Neste and CLG are currently validating the technology and targeting readiness to scale up the technology to commercial scale. 

Vast amounts of lignocellulosic waste and residues from existing forest industry and agricultural production remain underutilized and could be leveraged as valuable renewable raw materials. These waste and residues are generated, for instance, in harvesting operations and forest industry processing, or they are end-of-life wood materials. 

“Lignocellulosic waste and residues can make an important contribution as a new and scalable raw material pool for renewable fuels. The technology development with CLG has progressed well, and we are very encouraged by the initial results. Unlocking the potential of these promising raw materials would allow us to meet the growing demand of renewable fuels in the long-term and contribute to ambitious greenhouse gas emission reduction targets,” describes Lars Peter Lindfors, Senior Vice President of Technology and Innovation at Neste.

The strategic partnership combines Neste's pioneering expertise and global leadership in renewable fuels as well as CLG's extensive experience and proven track record in developing and licensing market-leading refining technologies.

“The successful proof of concept marks a major milestone in the collaboration, advancing the efforts towards commercial-scale production of renewable fuels from abundantly available but technically challenging lignocellulosic raw materials. We are confident this partnership will pave a new pathway for producing renewable fuels, leveraging our versatile and scalable hydroprocessing technology platform,” says Rajesh Samarth, Chief Executive Officer of CLG.

Last week, Girbau celebrated its 105th anniversary with a commemorative event at its headquarters in Vic, the place where it all began in 1920 with a small workshop for electromechanical equipment founded by Joan Girbau. Today, more than a century later, Girbau is a global brand with a presence in more than 100 countries, with a community of professionals who continue to uphold the core values it was founded on: innovation, closeness, commitment, and long-term vision. Girbau designs and supplies complete, sustainable, innovative solutions for textile care, with a positive impact on people and the planet.

The event brought together the headquarters team, their families, and the presidents of the group’s 16 international subsidiaries, who toured the production centers together to get a close look at the company’s technological evolution and its focus on sustainability and industrial innovation.

The event was also a celebration of creativity and team spirit. With Carles Pérez, FlaixBac radio host, as master of ceremonies, the event featured live musical performances, a rollerskating show, and a unique moment in which Girbau’s HS washers became moving works of art, symbolizing the fusion of industry and art that defines the company.

One of the most special moments was the arrival of a commemorative cake created by the master chocolatier and World Chocolate Masters winner Lluc Crusellas, who sent his personal congratulations to the company. A sweet ending to an emotional day.

During the ceremony, accompanied by Mercè Girbau and Pere Girbau — current leadership and third generation — as well as Toni Girbau and Teresa Girbau — second generation and key pillars in the company’s industrial and organizational consolidation — key moments from Girbau’s history were relived. Mercè Girbau emphasized the importance of continuity and collective commitment as the keys to reaching this milestone: “These 105 years are the result of a shared project sustained over time. Girbau’s strength lies in the people who have built it with effort, talent, and dedication.”

A special recognition was also given to Mike Floyd, President of Girbau North America, for his close connection to the company and his significant role in over 30 years of Girbau North America’s history.

As part of this anniversary, Girbau has launched a series of commemorative activities that will take place throughout the year. These include the planting of a cypress tree in memory of Pere Girbau, a key figure of the second generation, as a symbol of the company's roots and legacy. Additionally, each subsidiary of the group will celebrate the anniversary at their respective locations with local activities.

With this celebration, Girbau reaffirms its essence: an industrial company with a global vision, strong roots in its community, and a constant commitment to the people who drive it forward day by day.

Für viele Produkte wie Kleidung, Schuhe, Accessoires, aber auch die Innenausstattung von Autos sind Leder oder Kunstleder unverzichtbar. Das Darmstädter Startup Revoltech GmbH hat eine neue Lederalternative entwickelt, die auf tierische Produkte sowie auf problematische Chemikalien und fossile Rohstoffe – verzichtet. Die Deutsche Bundesstiftung Umwelt (DBU) hat die Weiterentwicklung des Materials mit rund 125.000 Euro gefördert. Erster Erfolg des Startups: eine Zusammenarbeit mit dem VW-Konzern.

„Schnelle Skalierbarkeit und mehr Umweltschutz“
DBU-Generalsekretär Alexander Bonde stellt die Vorteile des Startups heraus: „Neben dem ressourcen- und umweltschonenden Ansatz setzen die drei Gründer von Revoltech größtenteils auf etablierte Fertigungstechnologien aus verschiedenen Branchen. Das führt zur schnellen Skalierbarkeit der Produktion – mit positiven Effekten für mehr Umweltschutz.“ Unter dem Projektnamen Lovr (kurz für leather-like, oil-free, vegan, residue-based, auf Deutsch etwa: lederähnlich, erdölfrei, vegan und reststoffbasiert) besteht die Lederalternative laut Firmenangaben vollständig auf pflanzlichen Reststoffen und verzichtet auf tierische Bestandteile und erdölbasierte Kunststoffe, wie sie in konventionellem Kunstleder üblich sind.

Hanffasern sind optimal für Lederalternative
Das 14-köpfige Team von Revoltech nutzt nach eigenen Worten Hanfstroh – ein Nebenprodukt der landwirtschaftlichen Hanfproduktion, das laut Produktionsleiter Dr.-Ing. Lukas Schell bisher kaum verwertet wird. Schell weiter: „Hanf wächst schnell, benötigt kaum Wasser oder Pestizide und verbessert die Bodenqualität.“ Bereits im Juli 2021 wurde das Herstellungsverfahren zum Patent angemeldet. Dennoch basiert ein Großteil des Produktionsprozesses auf bestehenden Technologien, die für Lovr angepasst wurden. „Das reduziert Entwicklungskosten und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsketten“, so Schell.

Hauptmotivation ist eine echte Kreislaufwirtschaft
Ziel von Revoltech ist es, eine hochwertige Lederalternative mit vergleichbarer Haptik und Qualität zu schaffen – jedoch ohne die negativen ökologischen Auswirkungen herkömmlicher Lederproduktion. Hauptmotivation ist Schell zufolge eine echte Kreislaufwirtschaft: „Die industrielle Verarbeitung von Tierhäuten benötigt große Mengen Wasser und kommt oft nicht ohne gesundheits- oder umweltschädliche Chemikalien aus – genau wie fast alle Kunstleder, die auf Erdöl basieren. Das alles vermeiden wir bewusst.“ Dank der Nutzung regionaler Hanfreststoffe und weiterer natürlicher Komponenten ist das Produkt laut Schell biologisch abbaubar – falls das Material am Ende seines Lebenszyklus‘ im Abfall landen sollte.

Förderung durch die DBU bringt Qualitätsschub
Produktionsleiter Schell erklärt das Verfahren von Revoltech: „Wir verwenden regional produzierten Hanf, extrahieren die Fasern aus dem Hanfstroh und kombinieren sie mit pflanzlichen Bindemitteln sowie natürlichen Farb- und Füllstoffen.“. Die Mischung wird anschließend getrocknet, gepresst und als Rollenware verarbeitet. „Durch die DBU-Förderung konnten wir die Qualität unserer Lederalternative deutlich steigern – in Farbe, Textur und Veredelung“, sagt Schell. So lasse sich das Material nun in unterschiedlichen Stärken und mit verschiedenen Oberflächen herstellen, beispielsweise geprägt oder geschliffen. An der abschließenden Industrialisierung und Marktreife dieser Verfahren arbeitet Revoltech in entsprechenden Anschlussprojekten.

VW-Kooperation bringt den Einstieg in die Auto-Industrie
Ein strategisch wichtiger Schritt in den Markt ist für Schell die Kooperation mit dem Volkswagen-Konzern. Ziel sei es, Revoltechs Kunstlederalternative für verschiedene Anwendungen im Fahrzeuginnenraum zu optimieren – etwa als Ersatz für Kunststoff-Schaumfolien auf dem Armaturenbrett oder an der Innenseite der Türen. Aber auch für die Anwendung in anderen Branchen sieht Schell großes Potenzial: „Besonders weit sind wir bei Schuheinlegesohlen und Accessoires wie Uhrenarmbändern.“ Grundsätzlich könne das Material gemeinsam mit Industriepartnern für zahlreiche Einsatzbereiche angepasst werden.

Vom 4. bis 7. November 2025 trifft sich die internationale Fachwelt in Düsseldorf, um über aktuelle Herausforderungen und zukunftsweisende Lösungen rund um Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit zu diskutieren. Veranstaltet wird der Kongress von der Bundesarbeitsgemeinschaft für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit (Basi) – parallel zur Weltleitmesse A+A 2025.

Kongress-Schwerpunkte: Innovationen für eine sichere und gesunde Arbeitswelt
Zu den zentralen Themen gehören:

• Künstliche Intelligenz im Arbeitsschutz – von digitalen Begehungen bis hin zu sensorbasierten Gefährdungsbeurteilungen.
• Nachhaltigkeit & Klimawandel – Strategien für umweltgerechte und resiliente Arbeitsplätze.
• Psychische Gesundheit & Ergonomie – Gestaltung gesunder Arbeitsbedingungen in einer sich wandelnden Arbeitswelt.
• Vision Zero – die internationale Strategie zur Vermeidung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten erhält erstmals einen eigenen Sonderbereich in Halle 9 der A+A.
• Prävention in KMU – praxisnahe und passgenaue Ansätze für kleine und mittlere Unternehmen.

Als bedeutende Gemeinschaftsveranstaltung des Arbeitsschutzes in Deutschland schlägt der Kongress eine Brücke zwischen Wissenschaft, Praxis und Politik. Teilnehmende sind Fach- und Führungskräfte, betriebliche Akteurinnen und Akteure, Aufsichtspersonen, Arbeitsmedizinerinnen und Mediziner sowie politische Entscheidungsträgerinnen und Träger.

Mit dem Sonderbereich Vision Zero in Halle 9 rückt der Kongress noch näher an die Messe. Der Zugang ist mit einem regulären Messeticket möglich. Weitere Aktivitäten der Basi-Mitglieder finden sich im „Treffpunkt Sicherheit und Gesundheit“ in Halle 5 sowie im Trendforum der A+A in Halle 7. Der zentrale Basi-Stand in Halle 5 lädt alle Interessierten zum Austausch ein.

Istanbul Apparel Exporters’ Association (İHKİB) and Bilişim Vadisi -Technology Development Zone (Informatics Valley) have signed a Cooperation Protocol to enhance the competitiveness of the Turkish apparel industry in global markets. Under this protocol, the parties will develop projects and work packages that add value to the sector, focusing primarily on twin transformation, sustainability, the circular economy, and design. 

Speaking at the signing ceremony, İHKİB Vice President Mustafa Paşahan noted that Türkiye is the world’s seventh-largest apparel supplier and the third-largest supplier to the European Union (EU). He stated that Türkiye accounts for 3.2% of global apparel exports, and continued: 

“We are a leading country in apparel production. Thanks to our high quality, rapid and flexible manufacturing capabilities, and geographical advantages, we stand out from our competitors. We already comply with European standards in areas such as recycling, carbon footprint reduction, digitalization, and social compliance. To further strengthen our position in global markets, we aim to build on these existing strengths and turn digital and green transformation into key opportunities. In this process, we are making effective use of EU funds through projects developed under the IPA (Instrument for Pre-accession Assistance). So far, we have secured €37 million in EU funding. In February, we successfully completed our METAMORPHOSIS project under IPA II, one of the key outcomes of which was the establishment of the Digital Transformation Center, which now serves the industry. Last month, we launched our MIDAS project, also with EU funding, to provide the necessary infrastructure for twin transformation among SMEs. Later this year, we will initiate our 'Carbon Footprint Tracking and Reduction' project, again supported by EU funds. With our new partnership with Bilişim Vadisi, we believe we will launch many innovative projects that will further enhance the global competitiveness of our fashion industry, especially in digitalization and green transformation.” 

ERKAM TUZGEN: CONNECTING STAKEHOLDERS WITHIN THE SAME ECOSYSTEM 
General Manager of Bilişim Vadisi Erkam Tüzgen also shared his thoughts: “Next-generation textile technologies are being driven not only by major players but also by creative startups. Through this program, we are bringing together young entrepreneurs, designers, and technology developers within a shared ecosystem. Bilişim Vadisi will continue to act as a catalyst at this intersection of technology and design.”

Under the protocol, the two parties will apply for national and international support programs focused on digitalization, green transformation, sustainability, the circular economy, and creative industries. They will jointly develop projects and work packages aligned with strategic goals in the technology and design sectors. By collaborating with their affiliates and stakeholders, they will form solution-oriented partnerships in digital transformation and design processes. They will also engage in joint efforts through structures such as digitalization and design clustering centers. Entrepreneurs based in Bilişim Vadisi will be given opportunities to grow through partnerships with İHKİB members.